专利名称：一种三聚氰胺浸渍纸覆面纤维板门板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木材加工行业，具体的说是一种弯折边的三聚氰胺浸渍纸覆面纤 维板门板。
背景技术：
目前，制门通常由两块门板中间夹门芯板而成，门板在封边的时候，通常采用一条 宽板将纤维板上带有裸露木纤维侧面的四周及门芯板直接封合，这样得到的门板边角处极 易开口破损又需要再次封边，增加成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种封边后既不易损坏又节约材料的覆面纤维板门 板。为实现上述目的本实用新型采用的技术方案为一种三聚氰胺浸渍纸覆面纤维板门板，(a)门板的纤维板的上表面覆有三聚氰胺浸渍装饰层胶膜纸；(b)纤维板为方形，纤维板的1、2、3或4条边的侧面向纤维板(1)的下表面弯折， 使纤维板上带有裸露木纤维的长边侧面与下表面处于同一平面，或长边侧面向下表面方向 探出、使弯折后带有装饰层胶膜纸的侧面与下表面之间成85 150°的夹角。在此方形是包括正方形或长方形；所述门板板通常为长方形，纤维板的长方形长边侧面向纤维板的下表面弯折，使 纤维板上带有裸露木纤维的长边侧面与下表面处于同一平面，或长边侧面向下表面方向探 出、使弯折后带有装饰层胶膜纸的侧面与下表面之间成85° 150°的夹角；或者纤维板 的长方形短边侧面向纤维板下表面弯折，使弯折后带有装饰层胶膜纸的侧面与下表面处于 同一平面，或长边侧面向下表面方向探出、使弯折后带有装饰层胶膜纸的侧面与下表面之 间成85° 150°的夹角。所述覆面纤维板门板厚度为2mm-10mm，通常为3mm-8mm，弯折后带有装饰层胶膜 纸的侧面与下表面之间成90° 120°的夹角，通常为90° 110°的夹角。所述装饰层胶膜纸表面覆有饰面用三聚氰胺浸渍的表层胶膜纸，其可用、也可不 用，其是为增加表面强度等原因加上的；为降低成本也可以不用。所述覆面纤维板门板的制备通过软化热压使纤维板上带有裸露木纤维的长边侧 面向下表面弯曲，可热压一次成型或者热压成一定角度后切削角内侧二次侧压带弯修型或 者直接将平板折弯成型。本实用新型具有如下优点1.封边后不易损坏。本实用新型纤维板的长边侧面向纤维板下表面弯折，使纤维 板上带有裸露木纤维的长边侧面与下表面处于同一平面，或长边侧面从下表面探出、使带 有裸露木纤维的长边侧面与下表面之间成85° 150°的夹角。[0015]2.节约材料。本实用新型纤维板的长边侧面向纤维板下表面弯折，封边时只需要 封合中间的门芯，或按门的厚度裁好下折的门边长度对扣封严。
图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型整体结构内部示意图具体实施方式
将纤维板经过软化后送入带有所需异型模具的热压机中进行热压，待纤维板热压 成型后(形成基底纤维板)打开压机模具，再送入装饰层胶膜纸，起动压机合模热压，待饰 面用的浸渍胶膜纸固化后起动压机，打开模具，将覆好面的纤维板出模即可完成。所述装饰层胶膜纸要符合LY/T 1143-2006标准(国家行业标准)，中密度纤维板 要符合国家标准的要求；为了异型膜压方便，可在浸渍胶中加一定量的软化剂以增加纸的 拉力，以便弯折使用。压机的压力为6-lOmPa/cm2 ；纤维板作为基底成型时，热压时间要根据纤维板的 厚度和模压深度来确定，一般是30秒-5分钟，温度为120-190°C，纤维板越薄模压时间 越短，温度越高模压时间越短，温度和时间面反比；装饰层胶膜纸为纤维板覆面时温度为 175-195°C，时间为 25-45 秒，压力为 6-lOmPa/cm2 ；模具可分为①分别设有凹凸对称图案的上下对合模相配匹；②凸模；③凹模；④ 可根据需要在侧面设置侧面顶模，它可与上述模具配合使用；应用时，这些模具安装在热压 机上，要达到的目的是使饰面用的浸渍胶膜纸覆面的中密度纤维板是1、2、3或4条边的侧 面向纤维板的下表面弯折的，也可以在平面的装饰层胶膜纸覆面的中密度纤维板表面上加 深浮雕面的压痕深度。同时过软化热压使纤维板上带有裸露木纤维的长边侧面向下表面弯 曲，可热压一次成型或者热压成一定角度后切削角内侧二次侧压带弯修型或者直接将平板 折弯成型。实施例1本实用新型包括纤维板1，纤维板1的上表面贴覆有装饰层胶膜纸2，门板厚度为 5mm ；纤维板1为长方形，其具有长边和短边，纤维板1的长边侧面向纤维板1下表面弯折， 使纤维板1上带有裸露木纤维的长边侧面从下表面探出、使弯折后带有装饰层胶膜纸的侧 面与下表面之间成90°的夹角。采用弯折(平压和侧压同时进行)与覆装饰层胶膜纸的过程一次完成的一次成型 热压方法。此门板弯折成型后可根据需要进行修正，按需要切削弯折边的长短。实施例2与实施例1不同之处在于，本实用新型产品的纤维板1弯折后带有装饰层胶膜纸 的侧面与下表面之间成105°的夹角；门板厚度为8mm ；采用先下压、修整内弯处(如在弯折的内弯处开条状沟槽，对内弯处修型)、然后 再侧压的二次热压成型的方法；其他结构和技术条件同实施例1。实施例3与实施例1不同之处在于，本实用新型产品的纤维板1弯折后带有装饰层胶膜纸
4的侧面与下表面之间成120°的夹角；门板厚度为3mm ；采用贴覆装饰层胶膜纸的过程完成后直接下压侧压的一次热压成型的方法；其他 结构和技术条件同实施例1。实施例4与实施例1不同之处在于，本实用新型产品的纤维板1弯折后带有装饰层胶膜纸 的侧面与下表面之间成90°的夹角；门板厚度为5mm ；采用先向下平压弯折后带有装饰层胶膜纸的侧面与下表面之间成150°的夹角； 然后修整内弯处，在弯折的内弯处开条状沟槽，对内弯处修型；最后再侧压的二次热压成型 的方法。实施例5与实施例1不同之处在于，本实用新型产品的纤维板1弯折后带有装饰层胶膜纸 的侧面与下表面之间成90°的夹角；门板厚度为3mm ；采用先向下平压弯折后带有装饰层胶膜纸的侧面与下表面之间成130°的夹角； 然后再侧压的二次热压成型的方法。
权利要求一种三聚氰胺浸渍纸覆面纤维板门板，包括纤维板(1)，其特征在于(a)纤维板(1)的上表面覆有三聚氰胺浸渍装饰层胶膜纸(2)；(b)纤维板(1)为方形，纤维板(1)的1、2、3或4条边的侧面向纤维板(1)的下表面弯折，使纤维板(1)上带有裸露木纤维的边侧面与下表面处于同一平面，或长边侧面向下表面方向探出、使弯折后带有装饰层胶膜纸的侧面与下表面之间成85～150°的夹角。
2.根据权利要求1所述覆面纤维板门板，其特征在于所述纤维板(1)为长方形，纤维板(1)的长方形长边侧面向纤维板(1)的下表面弯折， 使纤维板(1)上带有裸露木纤维的长边侧面与下表面处于同一平面，或长边侧面向下表面 方向探出、使弯折后带有装饰层胶膜纸的侧面与下表面之间成85° 150°的夹角。
3.根据权利要求1或2所述覆面纤维板门板，其特征在于所述纤维板(1)为长方形， 纤维板(1)的长方形短边侧面向纤维板(1)下表面弯折，使纤维板(1)上带有裸露木纤维 的长边侧面与下表面处于同一平面，或长边侧面向下表面方向探出、使弯折后带有装饰层 胶膜纸的侧面与下表面之间成85° 150°的夹角。
4.根据权利要求1或2所述覆面纤维板门板，其特征在于所述覆面纤维板门板厚度 为2mm-10mm，弯折后带有装饰层胶膜纸的侧面与下表面之间成90° 120°的夹角。
5.根据权利要求4所述覆面纤维板门板，其特征在于所述弯折后带有装饰层胶膜纸 的侧面与下表面之间成90°的夹角，所述覆面纤维板门板厚度为3mm-8mm。
6.根据权利要求1或2所述覆面纤维板门板，其特征在于所述装饰层胶膜纸(2)表 面可覆有饰面用三聚氰胺浸渍的表层胶膜纸。
专利摘要本实用新型涉及木材加工行业，具体的说是一种三聚氰胺浸渍纸覆面纤维板门板，包括纤维板，纤维板的上表面贴覆有三聚氰胺浸渍装饰层胶膜纸和表层胶膜纸(或只覆装饰层胶膜纸，不覆表层胶膜纸)；纤维板为方形，纤维板的1、2、3或4条边的侧面向纤维板的下表面弯折，使纤维板上带有裸露木纤维的边侧面与下表面处于同一平面，或长边侧面向下表面方向探出、使带有裸露木纤维的长边侧面与下表面之间成88°～150°的夹角。
文档编号E06B3/70GK201730484SQ201020139428
公开日2011年2月2日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者费恺 申请人:费恺