专利名称：一种三聚氰胺工艺系统专用球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，具体地说是一种三聚氰胺工艺系统专用球阀。
背景技术：
在三聚氰胺制备过程中，工艺气体容易在阀门处结晶，严重时会使阀门无法正常 开启或关闭，造成设备瘫痪，影响生产进度，并且设备维护的成本较高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种三聚氰胺工艺系统专用球阀，它能够有效防止工艺 气体在阀门处结晶，确保阀门正常工作。 本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括阀体，阀体内安装阀 芯，阀芯上连接阀杆，阀芯与阀体之间设有内保温腔，阀体上设有第一保温气管，第一保温 气管一端与内保温腔相通，第一保温气管另一端与高温气源连接。阀体外侧设有保温壳，阀 体外壁与保温壳之间构成外保温腔，保温壳上设有第二保温气管，第二保温气管一端与外 保温腔相通，第二保温气管另一端与高温气源连接。阀体一端的管孔内设有吹扫气孔，吹扫 气孔与吹扫管道的一端连接，吹扫管道的另一端与高温气源连接。 本实用新型的优点在于结构设计合理，它能够有效防止工艺气体在阀门处结晶， 确保阀门正常工作，减少了设备工作时停机维护的次数，提高了生产效率，降低了维护成 本；加热后保温时间长等。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种三聚氰胺工艺系统专用球阀包括阀体1，阀体1内安装阀 芯2，阀芯2上连接阀杆10，阀芯2与阀体1之间设有内保温腔3，阀体1上设有第一保温气 管4，第一保温气管4 一端与内保温腔3相通，第一保温气管4另一端与高温气源12连接。 使用时，高温气源12通过第一保温气管4向内保温腔3内通入高温气体，对阀芯2进行加 热，防止阀芯2温度过低而使工艺气体在阀芯2处结晶，确保阀门正常工作，减少设备工作 时停机维护的次数，提高生产效率，降低维护成本。阀门的开启与关闭由控制器ll带动阀 杆IO完成。本实用新型除了能够用于三聚氰胺制备装置以外，还可适用于各种易结晶气体 的制备装置。 本实用新型为了延长阀芯2的保温时间，可在阀体1外侧设置保温壳5，阀体1外 壁与保温壳5之间构成外保温腔6，保温壳5上设有第二保温气管7，第二保温气管7 —端 与外保温腔6相通，第二保温气管7另一端与高温气源12连接。在阀芯2被加热后，高温 气源12通过第二保温气管7向外保温腔6内通入高温气体，使阀体1的温度升高，减少了阀体1内部的散热效果，有利于延长阀芯2的保温时间。 本实用新型为了防止工艺气体在阀芯2的密封副处结晶，可在阀体1 一端的管孔 内设置吹扫气孔8，吹扫气孔8与吹扫管道9的一端连接，吹扫管道9的另一端与高温气源 12连接。高温气源12将热气沿吹扫管道通入，从吹扫气孔8喷出，形成气幕，提高密封副处 的温度，防止工艺气体在阀芯2的密封副处结晶。
权利要求一种三聚氰胺工艺系统专用球阀，包括阀体(1)，阀体(1)内安装阀芯(2)，阀芯(2)上连接阀杆(10)，其特征在于阀芯(2)与阀体(1)之间设有内保温腔(3)，阀体(1)上设有第一保温气管(4)，第一保温气管(4)一端与内保温腔(3)相通，第一保温气管(4)另一端与高温气源(12)连接。
2. 根据权利要求1所述的一种三聚氰胺工艺系统专用球阀，其特征在于阀体(1)外 侧设有保温壳(5)，阀体(1)外壁与保温壳(5)之间构成外保温腔(6)，保温壳(5)上设有 第二保温气管(7)，第二保温气管(7) —端与外保温腔(6)相通，第二保温气管(7)另一端 与高温气源(12)连接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种三聚氰胺工艺系统专用球阀，其特征在于阀体(1) 一端的管孔内设有吹扫气孔(8)，吹扫气孔(8)与吹扫管道(9)的一端连接，吹扫管道(9) 的另一端与高温气源(12)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种三聚氰胺工艺系统专用球阀，包括阀体，阀体内安装阀芯，阀芯上连接阀杆，阀芯与阀体之间设有内保温腔，阀体上设有第一保温气管，第一保温气管一端与内保温腔相通，第一保温气管另一端与高温气源连接。阀体外侧设有保温壳，阀体外壁与保温壳之间构成外保温腔，保温壳上设有第二保温气管，第二保温气管一端与外保温腔相通，第二保温气管另一端与高温气源连接。阀体一端的管孔内设有吹扫气孔，吹扫气孔与吹扫管道的一端连接，吹扫管道的另一端与高温气源连接。本实用新型的优点在于结构设计合理，它能够有效防止工艺气体在阀门处结晶，确保阀门正常工作，减少了设备工作时停机维护的次数，提高了生产效率，降低了维护成本等。
文档编号F16K49/00GK201513591SQ200920227348
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者张雷, 李方臣, 郗运柱, 陈鹏 申请人:聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司