一种70db司钻偏房滑轮门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种70DB司钻偏房滑轮门。
【背景技术】
[0002]随着工业生产以及移动式房体的迅速发展，大量的不同类型的房门应运而生。目前，大部分司钻偏房为移动式钢结构房体，主框架采用型材焊接而成，主体采用钢板折弯成瓦楞形，增强刚度，门大都采用推拉门结构。现在，很多大的厂房有用滑轮门结构，但其结构复杂，很难将其用到钢架构式可移动房体上，所以就需要设计一种结构简单实用，安装方便，活动空间范围小，可适用于钢结构式可移动司钻偏房上的门。
[0003]传统的推拉门的缺点很多:
[0004]I)开门所需要的空间大；
[0005]2)门合页受力不均，摩擦较大，有时会产生异响；
[0006]3)很难将规格大一点的门，做成推拉门结构。
【发明内容】
[0007]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种70DB司钻偏房滑轮门，将门板通过耳板和定位销轴与轴承铰接，以实现其在滑道上滑行，以减少开门或者关门过程的使用空间。
[0008]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0009]一种70DB司钻偏房滑轮门，包括门框、门板、轴承、耳板、定位销轴，所述门框固定于司钻偏房框架上，耳板下端固定在门板的上端，耳板上端通过定位销轴与轴承铰接连接，轴承安装用于门框的上滑道内，门板的下端与门框下滑道相配合滑行。
[0010]所述门框包括上滑道、下滑道、侧挡板、挡雨板，挡雨板固定在上滑道的上端，侧挡板固定在上滑道、挡雨板、下滑道的两侧，上滑道与挡雨板位于侧挡板的上端，下滑道位于侧挡板的下端。
[0011 ] 所述上滑道为一侧中间位置开有槽口的方管。
[0012]所述下滑道为截面为等腰直角三角形的凸起的滑道。
[0013]所述门板的下底面为截面为等腰直角三角形的凹槽。
[0014]所述定位销轴包括轴承台肩、耳板台肩、耳板定位台肩，轴承台肩的直径小于耳板台肩，轴承台肩位于耳板台肩的两端，在耳板台肩上偏一侧位置上设置有耳板定位台肩，耳板定位台肩的直径大于耳板台肩。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]一种70DB司钻偏房滑轮门，将门板通过耳板和定位销轴与轴承铰接，以实现其在滑道上滑行，以减少开门或者关门过程的使用空间。本实用新型结构简单，重量轻，安装方便，整体结构紧凑，滑轮受力均匀，轴承为纯滚动摩擦，操纵省力，在开门与关门过程中，活动空间范围小，同时可提供较大的门开放空间，方便物资、工具的搬运和存放。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种70DB司钻偏房滑轮门的结构示意图；
[0018]图2是一种70DB司钻偏房滑轮门的门框的结构图；
[0019]图3是图2的A-A向视图；
[0020]图4是图2的B-B向视图；
[0021]图5是定位销轴的结构视图；
[0022]图6是滑轮总成示意图；
[0023]图7是门板的结构示意图；
[0024]图8是门板的侧视图；
[0025]图中:1-挡雨板2-下滑道3-上滑道4-门板4-1-门板下凹槽4_2_U形筋板
5-耳板6-定位销轴6-1-耳板定位台肩6-2-轴承台肩6-3-耳板台肩7-轴承8-侧挡板
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0027]如图1-图8所示，一种70DB司钻偏房滑轮门，包括门框、门板4、轴承7、耳板5、定位销轴6，所述门框固定于司钻偏房框架上，耳板5下端固定在门板4的上端，耳板5上端通过定位销轴6与轴承7铰接连接，轴承7安装用于门框的上滑道3内，门板4的下端与门框下滑道2相配合滑行。
[0028]见图2，门框包括上滑道3、下滑道2、侧挡板8、挡雨板1，挡雨板I固定在上滑道3的上端，侧挡板8固定在上滑道3、挡雨板1、下滑道2的两侧，上滑道3与挡雨板I位于侧挡板8的上端，下滑道2位于侧挡板8的下端。
[0029]见图3、图4，上滑道3为一侧中间位置开有槽口的方管。本实施例中的上滑道为40X3的方管制造而成，滑道槽口用于耳板5在槽口内移动。滑道槽口的一端开通，另一端封闭，滑道槽口开通的一端用于滑轮总成及门板的安装。
[0030]见图3，下滑道2为截面为等腰直角三角形的凸起的滑道。本实施例中下滑道2为角钢倒扣于地面并与侧挡板8焊接固定而成。
[0031]见图8，门板4的下底面为截面为等腰直角三角形的凹槽4-1。
[0032]见图4，侧挡板8为L形，L形挡板一边可以很方便地在司钻偏房框架上定位焊接，而另一侧与上滑道3、挡雨板1、下滑道2固定连接，可以限制滑轮门的移动。
[0033]见图3，挡雨板为Z形，一边用于在司钻偏房框架上定位，其他部分则为滑轮及上滑道挡雨，防止其淋雨，生锈腐蚀。
[0034]见图5，定位销轴6包括轴承台肩6-2、耳板台肩6_3、耳板定位台肩6_1，轴承台肩
6-2的直径小于耳板台肩6-3，轴承台肩6-2位于耳板台肩6-3的两端，在耳板台肩6_3上偏一侧位置上设置有耳板定位台肩6-1，耳板定位台肩6-1的直径大于耳板台肩6-3。
[0035]见图6，定位销轴设置左右对称的两个轴承台肩6-2，分别安装轴承7，以满足两个轴承相对于耳板的对称分布。中间的耳板台肩6-3用于安装耳板，耳板定位台肩6-1起到为耳板定位的作用。
[0036]本实用新型一种70DB司钻偏房滑轮门的制作过程如下:
[0037]I)见图7、图8，门板4为冷轧钢板折弯而成，门板4底部折弯成等边直角三角形的凹槽4-1，以满足下滑道角钢的外形轨道。门板4中间对称分布两个U形加强筋4-2，以满足门板4的刚度要求。门板4另一侧则再铺一层较薄的冷轧钢板，以增强其观赏性，减轻重量，同时提高整体刚度，门板连接处用抽芯铆钉连接。
[0038]2)定位销轴6采用圆钢加工而成，见图6，将定位销轴6穿过耳板5通孔，并用耳板定位台肩6-1锁止在耳板上，再用焊条将定位销轴6焊接在耳板5上。
[0039]3)将安装定位销轴6后的耳板5，安到门板4的合适位置，见图7，并确定耳板5的中心平面在门板4的中心平面内，再用焊条将耳板5焊接在门板4上，之后安装轴承7。
[0040]4)上滑道3为滑轮总成的轨道，为方管制成，其中一端开通槽口，另端则限制滑轮运动的极限位置。将两个上滑道3未开口的一侧对接在一起，并焊接起来。
[0041]5)将门框上挡雨板I与两个上滑道3焊接在一起保护滑道。然后，将安装好轴承7的门板4，从上滑道3开槽一侧滑进轨道内。
[0042]6)待上述结束后，将侧挡板8对称焊接到上挡雨板I两侧，然后再将下滑道两端焊接到侧挡板8下端合适的位置。确保门板4在开关过程中运行流畅。
[0043]7)最后，将侧单板8、挡雨板I焊接到司钻偏房的框架上。
【主权项】
1.一种70DB司钻偏房滑轮门，其特征在于，包括门框、门板、轴承、耳板、定位销轴，所述门框固定于司钻偏房框架上，耳板下端固定在门板的上端，耳板上端通过定位销轴与轴承铰接连接，轴承安装用于门框的上滑道内，门板的下端与门框下滑道相配合滑行。
2.根据权利要求1所述的一种70DB司钻偏房滑轮门，其特征在于，所述门框包括上滑道、下滑道、侧挡板、挡雨板，挡雨板固定在上滑道的上端，侧挡板固定在上滑道、挡雨板、下滑道的两侧，上滑道与挡雨板位于侧挡板的上端，下滑道位于侧挡板的下端。
3.根据权利要求2所述的一种70DB司钻偏房滑轮门，其特征在于，所述上滑道为一侧中间位置开有槽口的方管。
4.根据权利要求2所述的一种70DB司钻偏房滑轮门，其特征在于，所述下滑道为截面为等腰直角三角形的凸起的滑道。
5.根据权利要求1所述的一种70DB司钻偏房滑轮门，其特征在于，所述门板的下底面为截面为等腰直角三角形的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种70DB司钻偏房滑轮门，其特征在于，所述定位销轴包括轴承台肩、耳板台肩、耳板定位台肩，轴承台肩的直径小于耳板台肩，轴承台肩位于耳板台肩的两端，在耳板台肩上偏一侧位置上设置有耳板定位台肩，耳板定位台肩的直径大于耳板台肩。
【专利摘要】本实用新型涉及一种70DB司钻偏房滑轮门，包括门框、门板、轴承、耳板、定位销轴，所述门框固定于司钻偏房框架上，耳板下端固定在门板的上端，耳板上端通过定位销轴与轴承铰接连接，轴承安装用于门框上方的滑道内，门板的下端与下滑道相配合滑行。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种70DB司钻偏房滑轮门，将门板通过耳板和定位销轴与轴承铰接，以实现其在滑道上滑行，以减少开门或者关门过程的使用空间。本实用新型结构简单，重量轻，安装方便，整体结构紧凑，滑轮受力均匀，轴承为纯滚动摩擦，操纵省力，在开门与关门过程中，活动空间范围小，同时可提供较大的门开放空间，方便物资、工具的搬运和存放。
【IPC分类】E06B3-46
【公开号】CN204436174
【申请号】CN201420851958
【发明人】魏兴强, 许长征, 刘爽, 姜庆玲
【申请人】辽宁石油机械制造有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月26日