用于净饮设备的舱式储液容器和具有它的净饮设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饮水设备制造技术领域，特别涉及一种用于净饮设备的舱式储液容器和具有这种舱式储液容器的净饮设备
【背景技术】
[0002]目前饮水设备上的水容器均是不锈钢圆桶状或方状形，这种容器具有加工容易、成本低的优点，但不利于快速制冷，所以对于发挥系统制冷性能是不利的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于净饮设备的舱式储液容器，可以减缓先后进入舱式储液容器的水流混合。
[0004]根据本实用新型的用于净饮设备的舱式储液容器，包括:壳体，所述壳体内形成有储液空间，且所述壳体的壁上设有与所述储液空间连通的进口和出口 ；隔板，所述隔板为在所述壳体内沿水平纵向间隔布置的多个，且多个所述隔板与所述壳体的内壁面配合限定出迂回延伸的流道，所述流道的一端与所述进口连通且另一端与所述出口连通。
[0005]根据本实用新型的用于净饮设备的舱式储液容器，通过隔板在壳体内形成迂回的流道，水等液体进入到储液空间内将会沿着迂回的流道流通，从而延长了液体在储液空间内存留的时间，在采用加热或制冷装置对储液空间内的液体制冷或制热时，可以延长液体与换热装置之间的换热时间，从而提高制冷或制热的效果。另外，先后进入到储液空间内的液体之间被隔板隔开，使得先后进入到储液空间内的液体之间混合程度减缓，减小了后进入到储液空间内的液体对先进入到储液空间内的液体的影响。
[0006]另外，根据本实用新型上述的用于净饮设备的舱式储液容器，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述隔板呈与所述水平纵向垂直的平面板状，且相邻的两个所述隔板分别与所述壳体内沿水平横向相对的两个侧面相连。
[0008]所述壳体包括底壁和环形侧壁，所述底壁封闭所述环形侧壁的下沿，所述隔板的下沿与所述底壁相连，且所述隔板的沿所述水平横向的一个侧沿与所述环形侧壁相连。
[0009]所述壳体还包括顶壁，所述顶壁封闭所述环形侧壁的上沿，且所述隔板的上沿与所述顶壁相连。
[0010]所述壳体呈长方体形状，且所述隔板呈长方形板状。
[0011 ] 所述壳体与所述隔板一体成型。
[0012]所述隔板与所述壳体焊接连接。
[0013]所述进口和所述出口间隔布置在所述壳体的侧壁上，且多个所述隔板布置在所述进口和所述出口之间。
[0014]本实用新型还提出了一种净饮设备，包括:舱式储液容器，所述舱式储液容器为根据本实用新型前述的用于净饮设备的舱式储液容器；用于对所述舱式储液容器内的水制冷的制冷装置。本实用新型的净饮设备采用了根据本实用新型前述的储液容器，因此，可以方便对液体的制冷，而且减缓了先后进入储液容器的液体之间的混合，保证了出水温度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一个实施例的用于净饮设备的舱式储液容器的示意图。
[0016]图2是图1的俯视图。
[0017]图3是本实用新型另一实施例的用于净饮设备的舱式储液容器的示意图。
[0018]图4是本实用新型另一实施例的用于净饮设备的舱式储液容器的剖视图。
[0019]附图标记:舱式储液容器1，壳体11，隔板12，进口 101，出口 102，流道103，底壁111，环形侧壁112，顶壁113。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]本实用新型的舱室储液容器可以应用于饮水机、饮料机、咖啡机等需要快速冷却液体的设备上，也就是说本实用新型所称的净饮设备可以为饮水机、饮料机、咖啡机等设备，下面主要以该储液容器应用于饮水机为例进行说明，当然也对该舱室储液容器应用于其它设备进行了一些说明，另外，本领域普通技术人员根据本实用新型中对储液容器应用于饮水机的描述可以很容易地获得将该储液容器应用于其它设备的情形。
[0022]参照图1至图4，根据本实用新型实施例的用于净饮设备的舱式储液容器1，包括:壳体11和隔板12。
[0023]具体而言，壳体11内形成有储液空间，用于容纳水等液体，壳体11的壁上设有与所述储液空间连通的进口 101和出口 102。通过进口 101可以将水等液体通入到储液空间内，且储液空间内的水等液体可以通过出口 102排出储液空间。隔板12为在壳体11内沿水平纵向(即沿水平的一个方向，参照图1和图2所示)间隔布置的多个，且多个隔板12与壳体11的内壁面配合限定出迂回延伸的流道103，流道103的一端(即如图1所示流道向A方向的一端)与进口 101连通，且流道103的另一端(即如图1所示流道向B方向的一端)与出口 102连通。
[0024]根据本实用新型实施例的用于净饮设备的舱室储液容器1，通过隔板12在壳体11内形成迂回的流道103，水等液体进入到储液空间内将会沿着迂回的流道流通，从而延长了液体在储液空间内存留的时间，在采用加热或制冷装置对储液空间内的液体制冷或制热时，可以延长液体与换热装置之间的换热时间，从而提高制冷或制热的效果。另外，先后进入到储液空间内的液体之间被隔板12隔开，使得先后进入到储液空间内的液体之间混合程度减缓，减小了后进入到储液空间内的液体对先进入到储液空间内的液体的影响。
[0025]如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，隔板12呈与所述水平纵向垂直的平面板状，且相邻的两个隔板12分别与壳体11内沿水平横向(即沿水平与所述水平纵向大体垂直的方向，参照图1和图2所示)相对的两个侧面相连。隔板12将储液空间间隔呈多个腔室，延长液体流过储液空间的时间，而且进一步地减缓了先后进入储液空间内的液流的混合程度。
[0026]进一步地，如图2所示，壳体11包括底壁111和环形侧壁112，底壁111封闭环形侧壁112的下沿，隔板12的下沿与底壁111相连，且隔板12的沿水平横向的一个侧沿与环形侧壁112相连。使舱式储液容器I的结构简单，生产方便。
[0027]另外，舱式储液容器I可以为敞开式或封闭式，也就是说舱式储液容器I的顶部可以封闭或敞开，其中，图1和图2示出了舱式储液容器I的顶部敞开的情形，图3示出了舱式储液容器I的顶部封闭的情形，下面主要以舱式储液容器I的顶部封闭为例进行说明。
[0028]如图3所示，壳体11还包括顶壁113，顶壁113封闭环形侧壁112的上沿，且隔板12的上沿与顶壁113相连。使得舱式储液容器I可以承受一定的压力，提高了舱式储液容器I的应用范围，且可以有效地保护舱式储液容器I内的液体，以减少液流流经舱式储液容器I时受到的污染。
[0029]另外，前述实施例中，隔板12在储液空间内间隔出沿水平方向的迂回流道103，可以理解的是，也可以将隔板12设置成在储液空间内间隔出沿竖直平面的迂回流道，也就是说，多个隔板12中相邻的两个中的一个与壳体的内底面相连，且每个隔板12的两端均与壳体的侧壁相连，这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。
[0030]参照图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，壳体11呈长方体形状，且隔板