11外，进而实现了洗碗机过滤系统的自清洁效果，提高了用户使用产品的舒适性，并提高洗碗机过滤系统的抗异物能力，保证了洗碗机工作的稳定可靠性。
[0029]优选地，如图1、图2和图8所示，自清洁喷水管21旁接于出水管23上，且自清洁喷水管21的管径小于出水管23的管径，这样，可使得自清洁喷水管21的设置不会影响洗涤泵2的正常工作性能，并利于保证从喷水孔11喷出的喷射水具有较大的喷射力。
[0030]具体地，如图1和图2所示，自清洁喷水管21通过一连接管8连接喷水孔13，根据洗涤泵2与水杯I之间相对位置的不同，连接管8可为“L”型管或“一”字型管等形状。
[0031]优选地，如图1、图2、图4和图5所示，柱形过滤器51包括柱形过滤本体511和固定设于柱形过滤本体511内的安装轴512，过滤腔11的底部凸设有安装管14，安装轴512的底端可转动插入安装于安装管14内(即安装轴512的底端插入安装于安装管14内，安装轴512在外力作用下仍可进行旋转运动)，碎渣刀片52紧固安装于安装轴512的顶端。碎渣刀片52具体可通过螺钉等紧固件紧固安装于安装轴512的顶端，且碎渣刀片52可为具有切边的棱形结构，其中心位置贯穿设有供紧固件穿设的连接孔521。碎渣刀片52设为棱形结构可使得其更易于打碎食物残渣混合物9和异物；当然了，具体应用中，碎渣刀片52也可设为其它形状。柱形过滤器51通过安装轴512进行卡插连接水本上的安装管14，可实现柱形过滤器51在过滤腔11内的安装定位，防止了柱形过滤器51受水流冲击时发生偏移的现象。
[0032]优选地，安装轴512为中空结构，这样，利于减小柱形过滤器51的体重，从而利于柱形过滤器51在喷射水的喷射力作用下可更轻易地旋转，保证了柱形过滤器51的旋转可靠性。
[0033]优选地，为了进一步保证柱形过滤器51在过滤腔11内安装定位的可靠性，过滤腔11内还设有与柱形过滤本体511底部配合设置的环状定位凹槽，柱形过滤本体511的底部卡插于环状定位凹槽内；而为了减小环状定位凹槽内侧壁对柱形过滤本体511旋转的干扰阻力，柱形过滤本体511的底部与环状定位凹槽的卡插配合优选为间隙配合。
[0034]优选地，如图1和图4所示，柱形过滤本体511的顶端外周环绕设置有若干个旋转叶片513，喷水孔13具有与旋转叶片513相对设置的上孔部和位于旋转叶片513下方的下孔部，这样，使得从喷水孔13内喷出的水，有一部分喷射于旋转叶片513上并可驱动柱形过滤器51进行旋转运动；而有一部分会喷射于柱形过滤本体511的外侧壁上并可有效将粘附于柱形过滤本体511外侧壁上的食物残渣混合物9或异物冲洗掉，从而利于防止食物残渣混合物9或异物在柱形过滤本体511外侧壁上的积存。旋转叶片513的设置，主要用于使得从喷水孔13喷射处的水更好地驱动柱形过滤器51进行旋转运动。旋转叶片513设于柱形过滤本体511的顶端，这样，使得喷水孔13也设得比较靠近过滤腔11的顶部，从而使得在过滤腔11内的水面较高时，从喷水孔13内喷射出的水仍可有效冲洗掉粘附于柱面过滤器上的污脏物和驱动柱面过滤器进行旋转。
[0035]优选地，如图1、图4和图5所示，柱形过滤本体511内设有中部过滤格栅结构514，安装轴512沿柱形过滤本体511的中心轴方向穿设于柱形过滤本体511内，中部过滤格栅结构514连接于安装轴512与柱形过滤本体511的内侧壁之间，且中部过滤格栅结构514靠近柱形过滤本体511的轴向中间位置横向设置。柱形过滤本体511具有中空内腔510，中部过滤格栅结构514可沿柱形过滤本体511的轴向将中空内腔510分隔为上腔5101与下腔5102。中部过滤格栅结构514的设置，可实现柱形过滤本体511与安装轴512的连接，并可用于兜住大颗粒异物和食物残渣混合物9，从而利于提高洗碗机碎渣自清洁过滤系统的过滤集渣功能；且由于中部过滤格栅结构514会随着安装轴512进行转动，故，中部过滤格栅结构514也可起到一定的碎渣作用，这样，中部过滤格栅结构514既可保证洗碗机过滤系统的过滤效果，又利于提高洗碗机过滤系统的自清洁效果。
[0036]优选地，如图1、图3和图5所示，中部过滤格栅结构514包括底格栅挡板5141、顶格栅挡板5142和若干个沿周向间隔设置的连接筋5143，底格栅挡板5141的径向外边缘与柱形过滤本体511的内侧壁连接，顶格栅挡板5142的径向内边缘与安装轴512连接，连接筋5143连接于底格栅挡板5141的径向内边缘与顶格栅挡板5142的径向外边缘之间。中部过滤格栅结构514通过底格栅挡板5141实现与柱形过滤本体511的连接，通过顶格栅挡板5142实现与安装轴512的连接，且顶格栅挡板5142的径向外边缘与柱形过滤本体511的内侧壁之间具有间距，底格栅挡板5141的径向内边缘围合形成一径向尺寸大于安装轴512径向尺寸的中心孔，即底格栅挡板5141的径向内边缘与安装轴512之间具有间距，本实施例中，底格栅挡板5141的径向外边缘是指底格栅挡板5141沿柱形过滤本体511的径向远离柱形过滤本体511中心轴的外边缘，底格栅挡板5141的径向内边缘是指底格栅挡板5141沿柱形过滤本体511的径向靠近柱形过滤本体511中心轴的内边缘；顶格栅挡板5142的径向外边缘是指顶格栅挡板5142沿柱形过滤本体511的径向远离柱形过滤本体511中心轴的外边缘，顶格栅挡板5142的径向内边缘是指顶格栅挡板5142沿柱形过滤本体511的径向靠近柱形过滤本体511中心轴的内边缘。底格栅挡板5141上贯穿设有若干个底格栅孔5145，顶格栅挡板5142上贯穿设有若干个顶格栅孔5146，各周向相邻设置的连接筋5143之间都形成一个第一过水孔5144，底格栅孔5145、顶格栅孔5146和第一过水孔5144都可起到滤渣、保证中部过滤格栅结构514过水面积的作用，且在柱形过滤器51的旋转过程中，底格栅孔5145、顶格栅孔5146和第一过水孔5144都可起到将食物残渣混合物9和异物打碎的作用。为了更好地保证中部过滤格栅结构514的集渣、过水性能，第一过水孔5144的开口尺寸优选设得大于底格栅孔5145的开口尺寸和顶格栅孔5146的开口尺寸。
[0037]具体地，柱形过滤本体511包括中空柱形支架(图未标示)和贴合设于中空柱形支架内壁上的柱面过滤网(图未标示)，旋转叶片513具体凸设于中空柱形支架的外侧，中部过滤格栅结构514和安装轴512具体设于中空柱形支架的内侧，且柱形过滤本体511、旋转叶片513、中部过滤格栅结构514和安装轴512具体可一体制造成型。柱面过滤网主要用于实现柱形过滤本体511的过滤功能。
[0038]优选地，如图1、图2和图3所示，上述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统还包括过滤盖6，平面过滤器4上贯穿设有与过滤腔11连通的安装孔，过滤盖6的底端穿设安装于安装孔内，过滤盖6的顶端凸露于平面过滤器4的上方。过滤盖6的设置，可提高洗碗机碎渣自清洁过滤系统的过水面积和过滤效果，从而利于提高洗碗机碎渣自清洁过滤系统的过滤效率。
[0039]优选地，如图1和图3所示，平面过滤器4的顶部凹设有安装槽，安装孔沿凹槽的凹设底壁贯穿设置，过滤盖6包括卡于安装孔外并容置定位于安装槽内的盖体61和若干个从盖体61的底部延伸穿设于安装孔内并并扣合于平面过滤器4底部的倒扣62，倒扣62的钩体具体扣合于安装孔的底部边缘处。本实施例中，过滤盖6通过盖体61底部的倒扣62卡扣连接平面过滤器4，其安装过程简单、紧固可靠，且便于过滤盖6的日后拆装。
[0040]优选地，如图1和图6所示，盖体61包括底盖板611、顶盖板612和若干个沿周向间隔设置并连接于底盖板611与顶盖板612之间的支杆613，各周向相邻的两支杆613之间形成一个第二过水孔614，底盖板611容置定位于安装槽内，顶盖板612上贯穿设有若干个过滤格栅孔615，底盖板611的中间位置处贯穿设有贯孔。底盖板611的外部轮廓与安装槽的内部轮廓配合设置，这样，利于提高过滤盖6安装的可靠性。过滤格栅孔615和第二过水孔614都可