基于连杆单向传动装置的多功能汤勺的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于餐具领域，具体涉及一种既能作汤勺用又能作漏勺用的基于连杆单向传动装置的多功能汤勺。
【背景技术】
[0002]现在市场上多见的厨具中，汤勺和漏勺是分开独立工作的，不管是在家居生活中，还是餐饮行业中，在使用过程中，根据不同的功能需求都要使用到两种厨具，两种厨具交替使用，使用起来不够便捷，并且对于厨房来说，厨具种类比较多，多种厨具同时使用，摆放起来比较凌乱，忙碌的时候各种厨具也容易拿错或找不到，因此将一些功能相近的厨具组合在一起就很有必要。
[0003]汤勺和漏勺都是用来盛饭用的，虽然目前市场上也出现了一些将汤勺与漏勺结合的厨具，例如，勺面为四分之三的球体，其中三分之二为汤勺，三分之一为漏勺，这种结构的厨具虽然具有汤勺和漏勺的双重功能，但是这两者在功能结合上比较生硬，而且外观不协调，由于开口部分比较小，使用起来不是特别方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种结构简单、既能作汤勺用又能作漏勺用的基于连杆单向传动装置的多功能汤勺。
[0005]本实用新型提供了一种结构简单、既能作汤勺用又能作漏勺用的多功能基于连杆单向传动装置的多功能汤勺，其特征在于，包括:勺柄，包含:本体以及设置在本体内的调节单元；第一漏勺，与本体的一端一体形成，包含:以预定角度间隔设置的复数个第一孔洞以及设在第一漏勺中心的第一安装孔；以及第二漏勺，第二漏勺的凸面相嵌合在第一漏勺的凹面内，包含:与第一孔洞的位置相对应的第二孔洞以及设在第二漏勺中心的第二安装孔；以及转动件，贯穿第一安装孔和第二安装孔，其中，调节单元与第二漏勺连接，用于调节第二漏勺绕转动件相对于第一漏勺转动一定角度从而使第一孔洞和第二孔洞相错开或相重合。
[0006]本实用新型的基于连杆单向传动装置的多功能汤勺还可以具有这样的特征:其中，转动件为铆钉。
[0007]本实用新型的基于连杆单向传动装置的多功能汤勺还可以具有这样的特征:其中，调节单元包含:调节键，一端与调节键连接的第一传动杆、一端与第一传动杆的另一端连接的第二传动杆、折点固定在所述本体的L型传动杆、一端与L型传动杆的一端连接的钢绞线以及弹簧，其中，第二传动杆的另一端与L型传动杆的另一端连接，钢绞线的另一端与第二漏勺连接，弹簧的一端与第二漏勺连接，另一端与本体连接，调节调节键，钢绞线和弹簧调节第二漏勺绕转动件相对于第一漏勺转动一定角度从而使第一孔洞和第二孔洞相错开或相重合。
[0008]本实用新型的基于连杆单向传动装置的多功能汤勺还可以具有这样的特征:其中，第一漏勺面的凹面上设置有凹槽，第二漏勺面的凸面上凹槽相对应的位置设置有凸棱，凸棱与凹槽相匹配。
[0009]本实用新型的基于连杆单向传动装置的多功能汤勺还可以具有这样的特征:其中，复数个第一孔洞的孔径相同，复数个第一孔洞围绕第一漏勺的中心发散排列。
[0010]本实用新型的基于连杆单向传动装置的多功能汤勺还可以具有这样的特征:其中，复数个第一孔洞的孔径不同，第一孔洞到第一漏勺的中心的距离与孔径成正比。
[0011]实用新型的作用与效果
[0012]根据本实用新型所涉及的基于连杆单向传动装置的多功能汤勺，因为勺柄上设置有调节单元，第一漏勺以预定角度间隔设置复数个第一孔洞，且中心设置有第一安装孔，第二漏勺与第一孔洞相对应的位置设置有第二孔洞，且中心设置有第二安装孔，第二漏勺的凸面能够相嵌合在第一漏勺的凹面内，转动件贯穿第一安装孔和第二安装孔，调节单元能够调节第二漏勺绕转动件相对于第一漏勺转动一定角度从而使第一孔洞和第二孔洞相错开或相重合，从而达到漏勺和汤勺使用功能的转换，并且结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的实施例中基于连杆单向传动装置的多功能汤勺的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的实施例中第一漏勺的凹面的结构示意图；以及图3是本实用新型的实施例中第二漏勺的凸面的结构示意图。
[0015]具体实施案例
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的基于连杆单向传动装置的多功能汤勺作具体阐述。
[0017]图1是本实用新型的实施例中基于连杆单向传动装置的多功能汤勺的结构示意图。
[0018]如图1所示，基于连杆单向传动装置的多功能汤勺100既能作汤勺用又能作漏勺用，基于连杆单向传动装置的多功能汤勺100包括:勺柄110、第一漏勺120、第二漏勺130和转动件140。
[0019]勺柄110包含:本体111和调节单元120。
[0020]以图1方向看，本体111的下端设有调节键槽111a。
[0021]调节单元120设置在本体111内部，第二漏勺130连接，用于调节第二漏勺130绕转动件140相对于第一漏勺120转动，调节单元120包含:调节键112a，第一传动杆112b、第二传动杆112c、L型传动杆112d、钢绞线112e以及弹簧112f。
[0022]调节键112a安装在调节键槽Illa内，第一传动杆112b的一端与调节键112a连接，另一端与第二传动杆112c的一端连接，第二传动杆112c的另一端与L型传动杆112d的一端连接，L型传动杆112d的折点固定在本体111上，L型传动杆112d的另一端与钢绞线112e的一端连接，钢绞线112e的另一端穿过固定在本体111上的固定铰Illb与第二漏勺130连接，弹簧112f的一端固定在本体111上，另一端与第二漏勺130连接。
[0023]图2是本实用新型的实施例中第一漏勺的凹面的结构示意图。
[0024]如图2所示，第一漏勺120与本体111的一端一体形成，第一漏勺120包含以预定角度间隔设置的复数个第一孔洞121、设在第一漏勺120中心的第一安装孔122，以及设置在第一漏勺120的凹面上的凹槽123。
[0025]复数个第一孔洞121的孔径不同，第一孔洞121到第一漏勺120的中心的距离与第一孔洞121的孔径成正比。即第一孔洞121距离第一漏勺120的中心越近，则第一孔洞121的孔径越小。相邻的凹槽123之间间隔预定的角度。
[0026]图3是本实用新型的实施例