渣汁分离装置及其搅拌器与刀具组的制作方法

文档序号:10085616阅读:210来源:国知局
渣汁分离装置及其搅拌器与刀具组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食材加工处理装置,尤其是一种渣汁分离装置及其搅拌器,可将食材打碎并将其渣体与汁液分离以方便后续使用。
【背景技术】
[0002]请参照图1,其为一种现有的料理机9,该现有的料理机9利用一个刀片91于一个导引管92中高速旋转,以将沉浸于一个容器93内的豆类、五谷、杂粮或蔬果等食材,连同液体(例如:水、牛奶或高汤等)不断地吸入于该导引管92中,经由高速旋转的该刀片91予以粉碎,并使混合的液体经该导引管92的洞孔94排至该容器93中,再借助一个加热元件95对该混合液体加热,以达成烹煮豆浆、五谷浆或蔬果浓汤等功能;或是不启动该加热元件95,以单纯榨取蔬菜汁或果汁。类似于该现有的料理机9的一个实施例已揭露于中国台湾公告第M350321号“循环粉碎之料理机”专利案当中。
[0003]该现有的料理机9虽将榨汁及烹煮功能集合于单一机体并可选用,只是使用者需再额外搭配使用一个滤网,才能在倒出该混合液体时将其中的渣体与汁液分离。又,在加热烹煮的过程中,该渣体易形成粘稠状而附着在该加热元件95上,且相当容易焦化,使烹煮出来的汁液具有焦味而影响口感与品质。
[0004]请参照图2,为解决上述现有的料理机9的各项缺点,申请人已提申中国台湾公开第201238540号“渣汁分离装置”专利案,并已取得其专利权(证书号:1428106)。该在先申请案中揭示一种渣汁分离装置8,该渣汁分离装置8包含一个机壳81、一个容器82及一个渣体集收构件83,该机壳81设有一个动力元件811,以借该动力元件811带动一个轴杆812旋转,且该轴杆812上设有一个螺纹部813及一个带动部814 ;该容器82具有与该机壳81结合的一个开口 821,且该容器82可以盛装或集收液体及汁液;该渣体集收构件83是由可供液体渗出的材料所构成,且该渣体集收构件83设有一个轴管831及一个旋转构件832,该轴管831设有内螺纹833可以与该轴杆812的螺纹部813螺合及分离,该旋转构件832可以相对于该轴杆812旋转,或以一个啮合部834与该轴杆812的带动部814啮合以同步旋转。
[0005]借此,当使用者驱动该动力元件811而带动该轴杆812朝第一方向转动时,该渣体集收构件83则借助该内螺纹833对该轴杆812作下降移动,以迫使该旋转构件832的该啮合部834与该轴杆812上的该带动部814相啮合,并随该轴杆812带动该旋转构件呈同步旋转,以对欲加工物进行切削或碎化。接续驱动该动力元件811而带动该轴杆812朝第二方向转动时,该旋转构件832的该啮合部834与该轴杆812上的该带动部814形成分离,使得该轴管831的内螺纹833上端与该轴杆812上的该螺纹部813相螺合,进而带动该渣体集收构件83相对该轴杆812作上升移动,并于该渣体集收构件83持续旋动下形成旋转离心力,使该渣体集收构件83内的汁液得以沥出,达到渣汁分离的效果。
[0006]上述的渣汁分离装置8虽已能解决上述料理机9的各项缺点而具有较佳的使用便利性,但为了能实现更优异的渣汁分离效果,本实用新型再提供一种新颖的渣汁分离装置,期能提供更佳的渣汁分离效果。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所述的“第一方向”可以为顺时针旋转方向或为逆时针旋转方向,本实用新型所述的“第二方向”则是与“第一方向”相反的方向。换言之,“第一方向”为顺时针旋转方向时,“第二方向”即为逆时针旋转方向;“第一方向”为逆时针旋转方向时,“第二方向”即为顺时针旋转方向。
[0008]本实用新型提供一种渣汁分离装置,可以将被加工物的渣体与汁液确实地分离。
[0009]本实用新型的渣汁分离装置,包含:一个机壳,该机壳的内部设有一个动力元件;一个容器,该容器设于该机壳中,该容器的底部位于该动力元件的上方,该容器的底部内表面设有一个止转件;一个刀具组,该刀具组具有一个轴杆、一个导引件及一个刀片,该轴杆的一端设一个卡掣部,该轴杆的外周面凸设一个销件,该导引件套设于该轴杆外,该销件伸入该导引件的一个螺旋导槽,该导引件设有一个驱转件,该螺旋导槽位于该驱转件与该轴杆的卡掣部之间,该刀片连接该导引件;及一个滤杯,该滤杯具有一个杯体及一个盖体,该导引件及该刀片容置于该杯体中,该盖体盖合于该杯体的顶部,该轴杆贯穿该杯体及该盖体并由该卡掣部结合该动力元件,该杯体的底部外表面设有一个止转部,该盖体设有一个驱转部;其中,该动力元件持续带动该轴杆以第一方向旋转时,该杯体的止转部卡掣抵接该容器的止转件,该动力元件持续带动该轴杆以第二方向旋转时,该导引件的驱转件卡掣抵接该盖体的驱转部。
[0010]其中,该机壳具有一个本体及一个上盖,该动力元件、该容器、该导引件、该刀片及该滤杯均容置于该本体的内部,该上盖可拆离地盖合在该本体,该上盖朝向该本体内部的表面设有一个轴座,该轴杆的另一端抵接于该轴座。
[0011 ] 其中,该机壳中设一个连动件,该连动件贯穿结合在该容器的底部,该连动件的一端穿出该容器的底部以结合该动力元件,该连动件的另一端位于该容器中并设有一个卡掣槽,该轴杆的卡掣部卡掣连接于该连动件的卡掣槽,使该轴杆由该连动件间接结合该动力元件。
[0012]其中,该容器的底部内表面凸设有一对位导引环,该止转件位于该对位导引环中;该杯体的底部外表面凸设一稳定环,该稳定环可分离地穿入该对位导引环中。
[0013]其中,该止转件具有相连接的一个止动面及一个导引面;该稳定环的自由端缘处设一缺槽以形成该止转部,该止转部具有相连接的一个止动面及一个导引面;该动力元件持续带动该轴杆以第一方向旋转时,该杯体的止转部的止动面卡掣抵接该容器的止转件的止动面。
[0014]其中,该对位导引环未连接该容器底部内表面的端部呈内径渐增的外扩状。
[0015]其中,该盖体设有一穿孔供该轴杆贯穿,该穿孔中固接一套管,该套管朝向该杯体底部的一端凸伸穿出该盖体的表面,并设一缺槽以形成该驱转部,该驱转部具有相连接的一个止动面及一个导引面;该动力元件持续带动该轴杆以第二方向旋转时,该导引件的驱转件顺着该驱转部的导引面旋转位移至卡掣抵接该驱转部的止动面。
[0016]其中,该螺旋导槽具有一个上终止端及一个下终止端,该轴杆的销件抵接该螺旋导槽的上终止端或下终止端时,该轴杆可同步带动该导引件及该刀片朝第一方向或第二方向旋转。
[0017]其中,该容器的外环周面设一个加热件。
[0018]本实用新型另提供一种搅拌器,包含上述的刀具组及滤杯。
[0019]具体的,该搅拌器包含一个刀具组,该刀具组具有一个轴杆、一个导引件及一个刀片,该轴杆的一端设一个卡掣部,该轴杆的外周面凸设一个销件,该导引件套设于该轴杆夕卜,该销件伸入该导引件的一个螺旋导槽,该导引件设有一个驱转件,该螺旋导槽位于该驱转件与该轴杆的卡掣部之间,该刀片连接该导引件;及一个滤杯,该滤杯具有一个杯体及一个盖体,该导引件及该刀片容置于该杯体中,该盖体盖合于该杯体的顶部,该轴杆贯穿该杯体及该盖体,该轴杆的卡掣部穿出该杯体的底部,该杯体的底部外表面设有一个止转部,该盖体设有一个驱转部,该导引件的驱转件可分离地卡掣抵接该盖体的驱转部。
[0020]本实用新型提供的一种刀具组,其具有一个轴杆、一个导引件及一个刀片,该轴杆的一端设一个卡掣部,该轴杆的外周面凸设一个销件,该导引件套设于该轴杆外,该销件伸入该导引件的一个螺旋导槽,该导引件设有一个驱转件,该螺旋导槽位于该驱转件与该轴杆的卡掣部之间,该刀片连接该导引件。
[0021]据此,本实用新型的渣汁分离装置,可以将被加工物的渣体与汁液确实地分离,以便饮用与清理。
【附图说明】
[0022]图1: 一种现有的料理机的结构不意图。
[0023]图2:—种现有的渣汁分离装置的结构示意图。
[0024]图3:本实用新型一实施例的立体分解结构示意图。
[0025]图4:本实用新型一实施例的组合侧剖结构示意图。
[0026]图5:本实用新型一实施例的局部组合侧剖结构示意图。
[0027]图6:本实用新型一实施例的刀具组及滤杯的立体分解结构示意图。
[0028]图7:本实用新型一实施例执行打碎被加工物动作时的实施示意图。
[0029]图8:本实用新型一实施例执行渣汁分离动作时的实施示意图。
[0030]【主要元件符号说明】
[0031]〔本实用新型〕
[0032]1机壳la 本体
[0033]lb上盖11动力元件
[0034]12连动件121 卡掣槽
[0035]13轴座
[0036]2容器21开口
[0037]22穿孔23止转件
[0038]231 止动面232 导引面
[0039]24对位导引环25 加热件
[0040]3刀具组31 轴杆
[0041
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