安全阀及具有其的烹饪器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种安全阀及具有其的烹饪器具，其中，安全阀包括：阀座，阀座包括阀口、限位部及安装卡槽；平衡件设有枢转支点部，平衡件包括用于抵封阀口的封堵端；弹性件安装在安装卡槽和封堵端之间，且弹性件弹性顶抵于安装卡槽和封堵端；其中，安装卡槽与弹性件的接触的部位为第一配合部，封堵端与弹性件的接触部为第二配合部，枢转支点部与限位部的接触部为第三配合部，第一配合部、第二配合部和第三配合部均位于第一平面时，平衡件处于第一平衡状态；封堵端可绕第三配合部运动至高于第一平面而打开阀口，封堵端绕第三配合部运动到低于第一平面直至封堵端封堵于阀口。本实用新型解决了安全阀容易堵塞及清理难度较大的问题。
【专利说明】
安全阀及具有其的烹饪器具
技术领域
[0001]本实用新型涉及烹饪器具的技术领域，具体而言，涉及一种安全阀及具有其的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，压力锅获得了广泛的应用。现有技术的压力锅中的安全阀设置有弹簧，弹簧处于初始状态时通过弹性力将压力锅的泄压口封堵。当压力锅内的压力大于弹簧的弹性力时，弹簧进行压缩从而将压力锅内的压力泄出。由于在泄压过程中锅内的压力通过弹簧时，锅内的食物容易附着在弹簧上，进而造成安全阀的堵塞。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种安全阀及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中的安全阀容易堵塞及清理难度较大的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种安全阀，包括:阀座，阀座包括阀口、限位部及远离限位部的安装卡槽;平衡件，平衡件配合卡扣的枢转支点部，平衡件还包括用于抵封阀口的封堵端;弹性件，弹性件安装在安装卡槽和封堵端之间，且弹性件弹性顶抵于安装卡槽和封堵端;其中，安装卡槽与弹性件的接触的部位为第一配合部，封堵端与弹性件的接触部为第二配合部，枢转支点部与限位部的接触部为第三配合部，第一配合部、第二配合部和第三配合部均位于第一平面时，平衡件处于第一平衡状态;封堵端绕第三配合部运动至高于第一平面而打开阀口，封堵端绕第三配合部运动到低于第一平面直至封堵端封堵于阀口。
[0005]进一步地，阀座还包括安装通道，限位部和安装卡槽分别位于安装通道的相对两端;平衡件卡装于安装通道，且平衡件还包括与封堵端相对设置的自由端，枢转支点部设置在自由端面向阀座的部位;封堵端封堵于阀口，且在驱动力及弹性件的弹性力的作用下，绕枢转支点部运动至越过第一平衡状态而打开阀口。
[0006]进一步地，封堵端设有安装部，弹性件为呈环状并具有开口的弹性丝，弹性丝的两个端部安装在安装部内，弹性丝的中部限位在安装卡槽内。
[0007]进一步地，平衡件还包括连接在封堵端和自由端的平衡件本体，阀座包括相对设置的两个限位块，两个限位块之间形成安装通道，每一个限位块向安装通道延伸有止挡边沿，平衡件本体可活动地卡置在两个限位块之间，且可在安装通道内运动至止挡于止挡边沿。
[0008]进一步地，安装通道包括相对设置的两个限位块，平衡件卡装于两个限位块之间，限位部为每一个限位块背离安装卡槽的端面上设置的卡口，自由端的相对两侧分别延伸有一个凸块，枢转支点部为每一个凸块面向平衡件本体的封堵端凸设形成的卡钩。
[0009]进一步地，每一个凸块面向阀座的内侧面凸设有导向凸起，阀座上设置有与导向凸起相配合的导向槽，导向凸起设置在导向槽内以对平衡件的转动形成导向。
[0010]进一步地，安全阀还包括阀杆，阀杆可上下移动地设置在阀口内，封堵端抵压阀杆或松开对阀杆的抵压。
[0011]进一步地，安全阀还包括插销，阀杆上设置有插销孔，阀座设有与阀口连通的调整孔，插销穿过插销孔后可移动的容置在调整孔内。
[0012]进一步地，封堵端翘起而打开阀口时，第一配合部与第二配合部形成的第二平面与第一平面之间的夹角在5°至45°之间。
[0013]进一步地，封堵端封堵阀口时，第一配合部与第二配合部形成的第三平面与第一平面之间的夹角在5°至45°之间。
[0014]根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括锅盖及设置在锅盖上的安全阀，安全阀为上述的安全阀。
[0015]应用本实用新型的技术方案，弹性件设置在阀口的外部处于压缩状态，这样弹性件会对平衡件和阀座产生弹性力，弹性力迫使平衡件避让阀口或者封堵阀口。上述结构当安全阀进行泄压时有效地避免了附着物粘附到弹性件上造成弹性件失效而导致附着物堵塞安全阀。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的安全阀容易堵塞及清理难度较大的问题。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的安全阀的实施例的组装示意图；
[0018]图2示出了图1的安全阀的爆炸示意图；
[0019]图3示出了图1的安全阀的剖视示意图；
[0020]图4示出了图1的安全阀的处于第二平衡状态时的示意图；
[0021]图5示出了图1的安全阀的处于第一平衡状态时的示意图；以及[0022 ]图6示出了图1的安全阀的处于第三平衡状态时的示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0024]1、阀座；11、阀口； 12、安装通道；13、限位部；14、安装卡槽；141、卡块；16、止挡边沿；17、阀杆；18、螺母；19、插销；11、限位块；1 2、导向槽;2 O、平衡件;21、枢转支点部；2 2、安装部;23、平衡件本体;24、凸块;30、弹性件;40、锅盖。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]如图1至图3所示，本实施例的安全阀包括:阀座10、平衡件20和弹性件30。阀座10包括阀口 11、限位部13及远离限位部13的安装卡槽14。平衡件20设有与限位部13配合卡扣的枢转支点部21，平衡件20还包括用于抵封阀口 11的封堵端。弹性件30安装在安装卡槽14和封堵端之间，且弹性件30弹性顶抵于安装卡槽14和封堵端。其中，安装卡槽14与弹性件30的接触的部位为第一配合部，封堵端与弹性件30的接触部为第二配合部，枢转支点部21与限位部13的接触部为第三配合部，第一配合部、第二配合部和第三配合部均位于第一平面时，平衡件20处于第一平衡状态；第二配合可绕第三配合部运动至高于第一平面而打开阀口，封堵端绕第三配合部运动到低于第一平面直至封堵端封堵于阀口。
[0027]应用本实施例的技术方案，弹性件30设置在阀口11的外部处于压缩状态，这样弹性件30会对平衡件20和阀座10产生弹性力，弹性力迫使平衡件20避让阀口 11或者封堵阀口
11。上述结构当安全阀进行泄压时有效地避免了附着物粘附到弹性件30上造成弹性件失效而导致附着物堵塞安全阀。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的安全阀容易堵塞及清理难度较大的问题。
[0028]如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，阀座1还包括安装通道12，限位部13和安装卡槽14分别位于安装通道12的相对两端。平衡件20卡装于安装通道12，且平衡件20还包括与封堵端相对设置的自由端，枢转支点部21设置在自由端面向阀座10的部位。封堵端封堵于阀口，且在驱动力及弹性件30的弹性力的作用下，绕枢转支点部21运动至越过第一平衡状态而打开阀口。上述结构简单，方便操作。
[0029]如图2所示，在本实施例的技术方案中，弹性件30包括弹性丝，弹性丝的一端安装在阀座10上，弹性丝的另一端安装在平衡件20上。具体地，弹性丝为钢丝，上述结构一方面设置简单，容易加工，另一方面上述结构大大降低了附着物对弹性件30的影响。
[0030]如图2所示，在本实施例的技术方案中，弹性丝呈环状并具有开口，平衡件20具有安装部22，阀座10具有安装卡槽14，弹性丝的两个自由端安装在安装部22内，弹性丝的中部限位在安装卡槽14内。上述结构加工容易，安装方便。具体地，将环状的开口掰开即可装入安装部22内。
[0031]如图2所示，在本实施例的技术方案中，平衡件20还包括连接在封堵端和自由端的平衡件本体23，阀座10包括相对设置的两个限位块101，两个限位块101之间形成安装通道12，每一个限位块向安装通道12延伸有止挡边沿16，平衡件本体23可活动地卡置在两个限位块101之间，且可在安装通道12内运动至止挡于止挡边沿16。两个限位块101和设置在两个限位块101上的止挡边沿16共同对平衡件20起到限位的作用。具体地，止挡边沿16设置在两个限位块101的上端。上述结构紧凑，容易加工。
[0032]如图2所示，在本实施例的技术方案中，安装部22包括两个第一开口槽和两个安装孔，两个第一开口槽对称地设置在平衡件20的两侧边，两个安装孔相邻设置在两个第一开口槽的内侧。上述结构使得弹性件30固定牢固。具体地，弹性丝的两个自由端插入两个安装孔内，这样的结构使得弹性件30不易脱出。
[0033]如图2所示，在本实施例的技术方案中，安装卡槽14与安装通道12连通，且安装卡槽内设置有卡块141以对弹性件30进行限位。具体地，安装卡槽14为第二开口槽，第二开口槽内设置有卡块141以对弹性丝进行限位。第二开口槽的结构容易加工，安装方便，卡块141的结构对弹性丝进行了限位使得弹性丝不易错位甚至脱出。
[0034]如图2所示，在本实施例的技术方案中，卡块141包括沿安装通道12方向间隔设置的第一卡块和第二卡块，弹性丝卡设在第一卡块和第二卡块之间，第一卡块和第二卡块的顶部设置有防脱钩。上述结构设置简单、加工方便。当然，作为本领域技术人员知道，第一卡块或者第二卡块上设置防脱钩也是可以的。
[0035]如图2所示，在本实施例的技术方案中，安全阀还包括阀杆17，阀杆17可上下移动地设置在阀口 11内，封堵端与阀杆17配合以封堵或者避让阀口 11。具体地，阀口为圆形，阀杆17与阀口 11的配合处设置为锥面，上述结构有效地降低了加工难度，仅对阀杆17和阀口11的配合面加工即可。安全阀还包括插销19，阀杆17上设置有插销孔，阀座10设有与阀口 11连通的调整孔，插销19穿过插销孔后可移动的容置在调整孔内。具体地，插销孔在竖直方向上的长度大于阀杆17的直径，这样阀杆17上升到最大位置时插销19对阀杆17起到限位的作用。
[0036]如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，安装通道12包括相对设置的两个限位块101，平衡件20卡装于两个限位块101之间，限位部13为每一个限位块101背离安装卡槽14的端面上设置的卡口，自由端的相对两侧分别延伸有一个凸块24，枢转支点部21为每一个凸块24面向平衡件本体23的封堵端凸设形成的卡钩。上述设置结构紧凑，容易加工。
[0037]如图2至图6所示，在本实施例的技术方案中，平衡件20包括平衡件本体23及设置在平衡件本体23下方的凸块24，凸块24上设置有卡钩，枢转支点部21形成在卡钩的尖端。枢转支点部21—方面起到了转轴的作用使得平衡件本体23绕枢转支点部21为轴转动，另一方面枢转支点部21能平衡弹性件30的弹性力。上述结构容易加工，安装方便。
[0038]如图3所示，在本实施例的技术方案中，限位部13为第三开口槽，卡钩伸入至第三开口槽内，枢转支点部21和第三开口槽为相互配合的弧面结构。上述结构使得枢转支点部21与第三开口槽为弧面结构配合，这样使得枢转支点部21和第三开口槽的摩擦力最小。这样的结构一方面使得枢转支点部21和第三开口槽的使用周期较长，另一方面操作者在开闭平衡件本体23时更加方便、省力。
[0039]如图2和图4所示，在本实施例的技术方案中，凸块24为两个，两个凸块24对称的设置在平衡件本体23的两侧，每个凸块24面向阀座1的内侧面凸设有导向凸起，阀座1上设置有与导向凸起相配合的导向槽102，导向凸起设置在导向槽102内以对平衡件20的转动形成导向。上述结构有效地保证了平衡件20的运行轨迹。
[0040]如图2所示，在本实施例的技术方案中，阀座10具有位于安装通道12上方的止挡边沿16，止挡边沿16位于平衡件本体23的上方以防止平衡件20从安装通道12内脱出。上述结构加工简单，能够有效地防止平衡件20从安装通道12内脱出。
[0041]如图4至图6所示，在本实施例的技术方案中，第二配合部运动至高于第一平面时，平衡件20具有第二平衡状态;第二配合部运动至低于第一平面时，平衡件20具有第三平衡状态。处于第一平衡状态时，平衡件20受到弹性件30的弹性力与阀座10与平衡件20的作用力平衡且在第一平面内，处于第二平衡状态时平衡件20封堵阀口 11，处于第三平衡状态时平衡件20避让阀口 11。
[0042]如图4至图6所示，在本实施例的技术方案中，封堵端翘起而打开阀口11时，第一配合部与第二配合部形成的第二平面与第一平面之间的夹角取值在5°至45°之间。如图6所示，在本实施例的技术方案中，封堵端封堵阀口 11时，第一配合部与第二配合部形成的第三平面与第一平面之间的夹角取值在5°至45°之间。上述结构使得弹性件30在封堵或者避让阀口 11的同时不易脱出。
[0043]本申请还提供了一种烹饪器具，根据本申请的烹饪器具的实施例包括锅盖40及设置在锅盖40上的安全阀，安全阀为上述的安全阀。
[0044]如图4至图6所示，在本实施例的技术方案中，烹饪器具还包括位于锅盖40内侧的螺母18，螺母18与穿过锅盖40的阀座10相配合以将阀座10固定在锅盖40上。上述结构设置简单，安装方便。当然，作为本领域技术人员知道，螺母18为锁母或者防堵罩的形式将阀座10固定在锅盖40上均是可以的。
[0045]如图4至图6所示，在本实施例的技术方案中，图5为安全阀的平衡件20处于第一平衡状态时示意图(平衡件20处于平衡角的位置)，平衡件本体23处于枢转支点部21的前端(靠近阀口 11侧)施力即可使得平衡件20处于封堵阀口 11的状态，如图6所示，在平衡件本体23处于枢转支点部21的后端(远离阀口 11侧)施力即可使得平衡件20处于避让阀口 11的状态如图4所示。工作时，平衡件本体23压紧在阀杆17上，当超压时，阀杆17在锅内压力的作用下顶开平衡件本体23，由于平衡件20与枢转支点部21之间的平衡角略高于工作状态，当平衡件本体23向上运动很小距离时便打破了平衡状态，平衡件本体23向上大角度弹开，此时阀杆17处于自由状态，可在短时间内排掉容器内的所有压力。需要回复工作状态时，按下平衡件本体23前端至接触阀杆17，此时恢复工作状态。上述结构操作方便，使用周期较长。
[0046]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安全阀，其特征在于，包括: 阀座(10)，所述阀座(10)包括阀口(11)、限位部(13)及远离所述限位部(13)的安装卡槽(14); 平衡件(20)，所述平衡件(20)设有与所述限位部(13)配合卡扣的枢转支点部(21)，所述平衡件(20)包括用于抵封所述阀口( 11)的封堵端； 弹性件(30)，所述弹性件(30)安装在所述安装卡槽(14)和所述封堵端之间，且弹性件(30)弹性顶抵于所述安装卡槽(14)和所述封堵端;其中， 所述安装卡槽(14)与所述弹性件(30)的接触的部位为第一配合部，所述封堵端与所述弹性件(30)的接触部为第二配合部，所述枢转支点部(21)与所述限位部(13)的接触部为第三配合部，所述第一配合部、所述第二配合部和所述第三配合部均位于第一平面时，所述平衡件(20)处于第一平衡状态;所述封堵端绕所述第三配合部运动至高于所述第一平面而打开所述阀口(11)，所述封堵端绕所述第三配合部运动到低于所述第一平面直至所述封堵端封堵于所述阀口(11)。2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述阀座(10)还包括安装通道(12)，所述限位部(13)和所述安装卡槽(14)分别位于所述安装通道(12)的相对两端； 所述平衡件(20)卡装于所述安装通道(12)，且所述平衡件(20)还包括与所述封堵端相对设置的自由端，所述枢转支点部(21)设置在所述自由端面向所述阀座(10)的部位； 所述封堵端封堵于所述阀口(U)，且在驱动力及所述弹性件(30)的弹性力的作用下，绕所述枢转支点部(21)运动至越过所述第一平衡状态而打开所述阀口(11)。3.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于，所述封堵端设有安装部(22)，所述弹性件(30)为呈环状并具有开口的弹性丝，所述弹性丝的两个端部安装在所述安装部(22)内，所述弹性丝的中部限位在所述安装卡槽(14)内。4.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于，所述平衡件(20)还包括连接在所述封堵端和所述自由端的平衡件本体(23)，所述阀座(10)包括相对设置的两个限位块(101)，所述两个限位块(101)之间形成所述安装通道(12)，每一个所述限位块(101)向所述安装通道(12)延伸有止挡边沿(16)，所述平衡件本体(23)可活动地卡置在所述两个限位块(101)之间，且可在所述安装通道(12)内运动至止挡于所述止挡边沿(16)。5.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于，所述安装通道(12)包括相对设置的两个限位块(101)，所述平衡件(20)卡装于所述两个限位块(101)之间，所述限位部(13)为每一所述两个限位块(101)背离所述安装卡槽(14)的端面上设置的卡口，所述自由端的相对两侧分别延伸有一个凸块(24)，所述枢转支点部(21)为每一个所述凸块(24)面向所述平衡件本体(23)的封堵端凸设形成的卡钩。6.根据权利要求5所述的安全阀，其特征在于，每一个所述凸块(24)面向所述阀座(10)的内侧面凸设有导向凸起，所述阀座(10)上设置有与所述导向凸起相配合的导向槽(102)，所述导向凸起设置在所述导向槽(102)内以对所述平衡件(20)的转动形成导向。7.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述安全阀还包括阀杆(17)，所述阀杆(17)可上下移动地设置在所述阀口(11)内，所述封堵端抵压所述阀杆(17)或松开对所述阀杆(17)的抵压。8.根据权利要求7所述的安全阀，其特征在于，所述安全阀还包括插销(19)，所述阀杆(17)上设置有插销孔，所述阀座(10)设有与所述阀口(11)连通的调整孔，所述插销(19)穿过所述插销孔后可移动的容置在所述调整孔内。9.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述封堵端翘起而打开所述阀口(11)时，所述第一配合部与所述第二配合部形成的第二平面与所述第一平面之间的夹角在5°至45°之间。10.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述封堵端封堵所述阀口(11)时，所述第一配合部与所述第二配合部形成的第三平面与所述第一平面之间的夹角在5°至45°之间。11.一种烹饪器具，包括锅盖(40)及设置在所述锅盖(40)上的安全阀，其特征在于，所述安全阀为权利要求1至10中任一项所述的安全阀。
【文档编号】A47J27/09GK205612274SQ201620241259
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李亮, 邱波, 王璞
【申请人】武汉苏泊尔炊具有限公司