专利名称：复合式不锈钢水槽及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种洗涤用具，尤其指的是一种不锈钢水槽。
背景技术：
洗涤槽是居家必备的器具，不锈钢水槽具有壁薄、美观耐用、不易沾污、容 易擦洗的特点，深受用户喜爱。现有的不锈钢水槽，其面板与槽体加工成一体， 它往往采用整体成型方法而制作。这种成型方法需要每一款式开设一副对应的大 型模具，且对不锈钢材质要求也较高，在压型拉深过程中易变形，所以质量难以 保证。另一种是将面板和槽体分别加工成型后，再采用轮焊的加工方法制作，或 是槽体成型后采用对焊加工，最后再面板成型，这两种方法虽然模具费用相对较 少，但焊接需要昂贵的专用设备，而且焊缝处理难度大，焊缝周围的承载力大大 降低，影响水槽的内在质量，再则加工过程中的粉尘、噪音会带来环境污染。由 本人申请的中国专利公报公告的专利号为"200610052984.3"、"不锈钢水槽的成 型加工工艺"，它采用面板和槽体分体加工后，在面板底部的台阶上放置密封胶 条，将带边沿的不锈钢槽体放入，使之两者紧固。它虽然改变了一款式一模具的 传统做法，节约了成本、縮短了新产品开发周期，但这种常规的不锈钢水槽已远 远满足不了人们追求完整功能的同时，追求美观、时尚的需求。且随着国际市场 有色金属价格的节节攀升，不锈钢水槽的价格仍然居高不下。所以改变不锈钢水 槽制作工艺，在保证质量的前提下，降低价格是一项摆在科技人员面前的一项课 题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为社会提供一种性能优 良、外观时尚、更耐擦洗、价格较低的复合式不锈钢水槽。
为实现上述目的本发明所采取的技术措施为该复合式不锈钢水槽，它包括 面板和与之配套的带有落水孔和溢水孔的不锈钢槽体，其特征在于槽体的边沿粘 接钢化玻璃面板；所述槽体的边沿和面板的底部粘接有连接槽体边沿和面板底部 的衬套；所述衬套的边沿至面板边沿粘接一层防爆膜；所述防爆膜的外周贴有连接面板边沿的防水密封条；所述面板的边沿设有向下的倒角；所述面板的槽孔可 设一个，也可相间设二个或二个以上，在对应的面板槽孔下粘接有与之匹配的槽 体。
所述的上述复合式不锈钢水槽的加工方法，
首先分别制作钢化玻璃面板、不锈钢槽体、衬套，然后进行粘合
(1) 、制作钢化玻璃面板
A、 按设计规格型号进行下料；
B、 面板开孔先开出预孔，单边留少量的余量；
C、 面板、孔打磨，抛亮处理；
D、 面板倒角磨边，抛亮；
E、 玻璃面板颜色及花纹处理，用环保油墨做丝网印刷；
F、 玻璃面板钢化；
G、 贴防爆膜。
(2) 、不锈钢槽体加工按设计规格型号进行落料冲角、对落料冲角后的槽体 板材采用对应的拉深成型，形成带边沿的配槽，再进行槽体的二次拉深，将二次 拉深后的配槽冲压成型、切边冲孔，形成带有落水孔的不锈钢槽体，最后进行抛 光、清洗。
(3) 、制作衬套根据槽体边沿宽度和与面板粘接部位的宽度的尺寸切割下料， 然后对与槽体边沿粘接部位进行磨切，磨切高度与槽体边沿厚度相同。
将衬套较低的一面紧密粘接于不锈钢槽体边沿的背面，然后将较高的一面与 不锈钢槽体一起紧密粘接于钢化玻璃面板背面，再在钢化玻璃背面贴上防爆膜， 最后在防爆膜上沿外周连接面板边沿粘贴防水密封条。
本发明不锈钢水槽用钢化玻璃制作面板，采用与槽体简单的粘接方法制成， 省略了不锈钢面板制作的以裁剪一压型一切边冲孔一翻孔的复杂工艺，节约了模 具、大大縮短了新产品开发周期，使制作成本大大降低。而且钢化玻璃具有强度 高、热稳定性好、不变形、易清洗、易切割、透光性好的优良性能，使该复合型 不锈钢水槽外观更美丽、时尚。
图1是本发明复合式不锈钢水槽(双槽)的示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B处、C处局部放大图。
具体实施例方式
如图所示，该复合式不锈钢水槽是由面板1和带有落水孔的不锈钢槽体6组 成。面板是由钢化玻璃切割而成。钢化玻璃面板的周边设置有向下的倒角。面板 的槽孔与槽体6的槽孔相匹配。钢化玻璃面板1用粘合剂4粘接在槽体6的边沿 上。在它们的底部粘接有连接槽体边沿与钢化玻璃面板l的衬套5，以加强面板 1和不锈钢槽体6的连接牢度。从衬套5到面板1边沿粘贴一层防爆膜2，以防 止钢化玻璃自爆。在防爆膜2的外周粘接有防水密封条3，以防水滴顺着钢化玻 璃的倒角渗透入面板底部。
该复合式不锈钢水槽可以用带一个槽孔的钢化玻璃面板与一个不锈钢槽体 粘接，制成单槽复合式不锈钢水槽。也可以用带二个或二个以上槽孔的钢化玻璃 面板与二个或二个以上与之相配的不锈钢槽体粘接，制成双槽或多槽的复合式不
锈钢水槽。
上述复合式不锈钢水槽选定合适的平板玻璃和不锈钢板材进行加工，其方法 如下
(1) 制作钢化玻璃面板
A、 按设计规格型号进行下料:根据所需玻璃面板尺寸，单边放lmm的余量， 在自动裁片机上下料，圆边控制在0"1.5mm以内；
B、 面板开孔用数控万能水切割机和玻璃异形加工中心，先开出预孔，单 边留1—1.5mm的余量；
C、 面板、孔打磨按图纸尺寸，用专用磨光设备进行打磨，抛亮处理；
D、 面板倒角磨边用圆边机和斜边机加工，要求无爆边，抛亮；
E、 玻璃面板颜色及花纹处理根据设计要求，用环保油墨做丝网印刷。
F、 钢化在水平炉平型段生产，上部温度71(TC左右，下部温度70(TC左右， 加热时间360S左右，冷却150S，风压2KPA，风栅距离35mm。
G、 贴防爆膜。
(2) 不锈钢槽体加工
A、 槽体落料按设计规格型号进行落料冲角，可用油压机或其它冲压机或 通用的冲角模在公称压力1000KN以上的冲床多次冲切成型。
B、 槽体拉深对落料冲角后的槽体板材采用对应的拉深成型模具，并在公 称压力4000KN以上，液压垫力2000KN以上的油压机成型，形成带边沿的配槽。
槽体的二次拉深将一次拉深后的带边沿配槽，采用相应模具用4000KN以上的油压机或冲压设备如冲床上成型，形成带边沿，边沿上有向上突起的加强筋 的配槽。
C、 槽体的切边冲孔将二次拉深后的配槽，采用相应的模具，用公称压力 3150KN、 600KN以上的冲床上成型，将边沿带加强筋切样、形成带有落水孔的不 锈钢槽体。
D、 对上述不锈钢槽体进行抛光、清洗。
(3) 钢化玻璃衬套的加工-选用较厚的玻璃根据槽体边沿宽度，和与面板粘接位的宽度切割下料，然后
在与槽体边沿粘接部位进行磨切，使磨切部位的高度与槽体边沿厚度相同。
(4) 钢化玻璃面板与不锈钢槽体的粘接
A、 先将玻璃钢衬套较低的一面粘接于不锈钢槽体边沿的背面，然后将较高 的一面连同不锈钢槽体一起粘接于槽体面板背面。
B、 粘贴防爆膜、防水密封条再在钢化玻璃背面贴上防爆膜，最后在防爆 膜上沿外周连接面板边沿粘贴防水密封条。
权利要求
1、一种复合式不锈钢水槽，它包括面板和与之配套的带有落水孔和溢水孔的不锈钢槽体(6)，其特征在于槽体(6)的边沿粘接钢化玻璃面板(1)。
2、 根据权利要求1所述的复合式不锈钢水槽，其特征在于所述槽体(6)的 边沿和面板(1)的底部粘接有连接槽体(6)边沿和面板(1)底部的衬套(5)。
3、 根据权利要求2所述的复合式不锈钢水槽，其特征在于所述衬套(5)的 边沿至面板边沿粘接一层防爆膜(2)。
4、 根据权利要求3所述的复合式不锈钢水槽，其特征在于所述防爆膜(2) 的外周粘贴有连接面板边沿的防水密封条(3)。
5、 根据权利要求1或2或3或4所述的复合式不锈钢水槽，其特征在于所 述面板(1)的边沿设有向下的倒角。
6、 根据权利要求5所述的复合式不锈钢水槽，其特征在于所述面板的槽孔 可设一个，也可相间设二个或二个以上，在对应的面板(1)槽孔下粘接有与之 匹配的槽体(6)。
7、 根据权利要求1至6所述的复合式不锈钢水槽的加工方法，其特征在于 分别制作钢化玻璃面板、不锈钢槽体、衬套，然后进行粘合-(1)、制作钢化玻璃面板A、 按设计规格型号进行下料；B、 面板开孔先开出预孔，单边留少量的余量；C、 面板、孔打磨，抛亮处理；D、 面板倒角磨边，抛亮；E、 玻璃面板颜色及花纹处理，用环保油墨做丝网印；F、 玻璃面板钢化；G、 贴防爆膜。(2)、不锈钢槽体加工按设计规格型号进行落料冲角、对落料冲角后的槽 体板材采用对应的拉深成型，形成带边沿的配槽，再进行槽体的二次拉深，将二 次拉深后的配槽冲压成型、切边冲孔，形成带有落水孔的不锈钢槽体，最后进行 抛光、清洗。(3)、制作衬套根据槽体边沿宽度和与面板粘接部位的宽度尺寸切割下料， 然后对与槽体边沿粘接部位进行磨切，磨切高度与槽体边沿厚度相同。将衬套较低的一面紧密粘接于不锈钢槽体边沿的背面，然后将较高的一面连 同不锈钢槽体一起紧密粘接于钢化玻璃面板背面，再在钢化玻璃背面贴上防爆 膜，最后在防爆膜上沿外周连接面板边沿粘贴防水密封条。
全文摘要
复合式不锈钢水槽及其加工方法，它包括面板和与之配套的带有落水孔和溢水孔的不锈钢槽体，槽体的边沿粘接钢化玻璃面板；槽体的边沿和面板的底部粘接有连接槽体边沿和面板底部的衬套；衬套边沿至面板边沿粘接一层防爆膜；防爆膜的外周贴有连接面板边沿的防水密封条；面板的边沿设有向下的倒角；所述面板的槽孔可设一个，也可相间设二个或二个以上，在对应的面板槽孔下粘接与之匹配的槽体。本发明用钢化玻璃制作水槽面板，省略了不锈钢面板从压型到翻边的复杂和漫长的工艺制作过程，节约了模具，缩短品种开发周期，使制作成本大大降低。而且钢化玻璃具有强度高、热稳定性好、不变形、易清洗、易切割、透光性好的特点，使它的外观更美丽、时尚。
文档编号E03C1/18GK101285316SQ20081006217
公开日2008年10月15日 申请日期2008年6月3日 优先权日2008年6月3日
发明者徐剑光 申请人:徐剑光;宁波欧琳厨具有限公司