地面接合耐磨部件和机械附连装置的制作方法

本发明涉及诸如跟部护罩的耐磨部件与诸如运土铲斗的经受磨料磨损(abrasivewear)的表面的附连。

背景技术：
诸如挖掘机的运土机械的铲斗经受高度磨料磨损。这种磨损在铲斗的前缘尤其明显，其中诸如适配件和齿的地面接合工具被用于穿透正被挖掘的物体。还在铲斗拐角部和跟部发现磨损，尽管这些区域中的磨损不如在前缘处的明显。为了延长铲斗的工作寿命以及保持这种磨损的表面中的结构强度，通常是将可更换的耐磨部件固定到铲斗中的经受磨损最多的那些部件上。传统上，诸如齿、磨损条和跟部护罩的耐磨部件已焊接到铲斗上的适当位置。尽管耐磨部件焊接到铲斗提供了安全的附连手段，但其具有显著的实践困难。更换磨损的部件要求将磨损的部件切割掉以及将新部件安装并重新焊接到位。这样的金工操作要求专门的设备和经过培训的锅炉工。在铲斗正在远程位置使用的情况下，拆除铲斗、运送到合适的车间、更换磨损的部件以及运回到远程位置可导致显著的时间延迟且因此损失产量。由于挖掘机通常是非常昂贵的，因此由铲斗需要维修引起的无法使用具有显著的经济后果。针对这一问题，已开发了将地面接合工具与铲斗的前缘机械地附连的方法。这一方法的一个实例在本申请人的前身名下的国际专利申请公开号WO02/12642号中披露。通常，将地面接合工具与铲斗的前缘机械地附连的已知方法包括使地面接合工具设置有位于铲斗前缘附近的通道，并且然后将地面接合工具沿铲斗边缘夹紧或栓接到具体位置。这一布置的几何构造非常有助于地面接合工具的附连。原理上工具经受的力是剪切力和压缩力，并且一般而言，这些力直接而不是通过所使用的夹具或螺栓传递到铲斗前缘。机械附连由此仅实际要求阻止工具沿铲斗边缘横向移动或工具从铲斗边缘脱开。提供跟部护罩与挖掘机铲斗的机械附连的尝试相对是较少的。这主要有两个原因。第一，跟部护罩的磨损速度小于地面接合工具，因此机械附连的经济优点明显地不像位于铲斗前缘处的地面接合工具那样大。第二，且可能更明显地，跟部护罩附连的几何构造与在铲斗前缘处的相比价值小得多。跟部护罩必须绕铲斗的拐角部或跟部安装。这样，它们没有绕着夹紧的唇部。换言之，跟部护罩所夹的角度为大约90°，与地面接合工具典型的大约20°的夹角相对。除了直接压缩力外，作用在跟部护罩上的任何力都将直接在至少一个面上作用于附连系统上。这施加显著应力在附连系统上。因此，焊接迄今已证明是唯一合适的附连方法。申请人的研究已揭示了通过将跟部护罩与铲斗拐角部和跟部螺栓连接来解决问题的尝试。这一技术具有几个缺点。第一，在铲斗内钻螺栓孔可降低铲斗强度。第二，螺栓在负载作用下趋于变形。当变形发生时，螺栓不可能使用常规机械工具拆除，并且可能必须将螺栓从铲斗切割掉。这当然会失去使用该螺栓获得的任何优点。本发明寻找提供跟部护罩与挖掘机铲斗机械地附连的方法，其不需要穿过铲斗壁的螺栓连接。

技术实现要素：
根据本发明的第一方面，提供有耐磨部件组件，该耐磨部件组件提供耐磨部件与在运土机械部件的外表面上的耐磨部件接纳件的附连，耐磨部件组件包括耐磨部件、耐磨部件接纳件、和可释放的附连机构，该耐磨部件接纳件具有至少第一和第二接触部以及用以接纳耐磨部件组件的至少一个耐磨部件定位件的至少一个接纳孔，该可释放的附连机构布置用以将耐磨部件与接纳件可释放地附连，该可释放的附连机构包括至少一个可移动的附连部件和至少一个相应的紧固装置，通过紧固装置的冲击头接触耐磨部件定位件的向前接触面，使得每个紧固装置的致动将相关的附连部件移动离开耐磨部件定位件，以对接纳件的一个接触部施加保持力，并且致使相应的耐磨部件定位件对接纳件中的另一个接触部施加保持力，接纳件的第一和第二接触部的至少一个具有锥面，并且相应的耐磨部件定位件或附连部件具有锥面，使得耐磨部件定位件的锥面或附连部件的锥面与耐磨部件接纳件具有锥面的相应的接触部之间的接触致使耐磨部件形锁合地定位于接纳件，从而将耐磨部件可释放地保持到运土机械部件的外表面。根据本发明的另一方面，提供有耐磨部件组件，该耐磨部件组件提供耐磨部件与在运土机械部件的外表面上的耐磨部件接纳件的附连，耐磨部件接纳件具有至少第一和第二接触部，以及用于接纳耐磨部件组件的耐磨部件定位组件的接纳孔，耐磨部件组件包括布置用以将耐磨部件与接纳件可释放地附连的可释放的附连机构，耐磨部件组件具有可移动的附连部件和紧固装置，通过紧固装置的冲击头接触耐磨部件定位件的向前接触面，使得紧固装置的致动将附连部件移动离开耐磨部件定位件，以对接纳件的一个接触部施加保持力，并且致使耐磨部件定位件对接纳件的另一个接触部施加保持力，接纳件的第一和第二接触部的至少一个具有锥面，并且耐磨部件定位件或附连部件具有相应的锥面，使得耐磨部件定位件的锥面或附连部件的锥面与耐磨部件接纳件具有锥面的相应的接触部之间的接触致使耐磨部件形锁合地定位于接纳件，从而将耐磨部件可释放地保持到运土机械部件的外表面。本发明已想到，运土机械部件是诸如挖掘机铲斗的铲斗，外表面是铲斗拐角部或铲斗跟部并且耐磨部件是跟部护罩。基部可以是铲斗的底部或者可以是铲斗的弧形的后部。耐磨部件定位件和附连部件都可具有相应的锥形的接触表面或表面，并且接纳件可具有相应的锥形的第一和第二接触部，较佳地是表面或面，从而使得紧固装置的致动致使定位件和附连部件将耐磨部件提升并形锁合地保持到耐磨部件接纳件。锥形的接触迫使耐磨部件定位件和附连部件相对于接纳件的锥形的第一和第二接触部(表面或面)移动(较佳地是滑动)并向上移动，从而致使耐磨部件被保持到定位在运土机械部件上的接纳件。锥面确保了耐磨部件被提升以形锁合地配合耐磨部件接纳件。由于耐磨部件接纳件允许耐磨部件的安装部分将耐磨部件与运土机械(例如铲斗)连接起来，因此其可另外地已知或被称为适配件。当冲击被引导通过耐磨部件(跟部护罩)从而使得所有力传递到运土机械而没有可能另外地损害耐磨组件、运土机械或两者之间的连接的耐磨部件的松动时，这是重要的。尽管本说明书使用术语“锥面”、“锥形的”或“锥面”，但是可理解的是，这些引用包括诸如“斜面”和“斜切的”的术语。“锥面”限定定位件和附连部件为具有突出部或较宽的顶部，该突出部或顶部进一步变窄直到相应的基部。这种“锥面”可提供平坦面或回转面。耐磨部件可包括接纳至少一部分耐磨部件附连部件从中穿过的附连孔。这使得耐磨部件附连部件能延伸到耐磨部件接纳件的接纳孔中以接合在其中。耐磨部件定位件可具有供紧固装置的一部分支靠并且施加力的支承面。紧固装置可包括一个或多个螺钉螺纹紧固装置，诸如螺栓。耐磨部件接纳件的接纳孔可在其相对置侧由该耐磨部件接纳件的侧面部定界。这些侧面部中的一个或多个可包括相应的突起部，突起部布置用以支撑相应的耐磨部件定位件上的突起。耐磨部件接纳件的相应的侧面部的突起部可由在侧面部的材料中的台阶形成。该耐磨部件接纳件的突起有助于开始地将耐磨部件定位到耐磨部件接纳件，以及随后开始地将耐磨部件松散地保持到位，直至紧固装置被紧固。耐磨部件附连部件可包括移动部件或锁定部件，诸如滑动螺母，其可包括附连部件锥面。在使用时，附连部件可从定位件移动离开以扩大耐磨部件组件的附连部件和定位件的有效尺寸。因此，这些构件可用作可调节的凸座，用以将耐磨部件与接纳件可释放地附连。耐磨部件接纳件可焊接到或以其它方式紧固到运土机械部件的底侧。或者，耐磨部件接纳件可与运土机械部件形成一体。耐磨部件可包括耐磨部件本体，该耐磨部件本体具有：在使用时安装到运土机械部件的底侧的主体部；以及在使用时至少部分地沿着运土机械部件的侧面延伸的可选的侧体部。耐磨部件本体的主体部和侧体部可形成为一件式构件，诸如通过铸造金属形成。主体部和侧体部可形成大体上直角的内拐角部，该拐角部可包括沿其布置用以容纳运土机械部件的外拐角部边缘的凹槽或通道。这还减少了本体和运土机械部件之间在该拐角部处的直接的拐角部接触，并且减少了由于在本体内拐角部处的工作力而断裂的可能性，从而保持耐磨部件的寿命。耐磨部件可包括多个定位件，较佳地是两个。一个或多个定位件可包括相应的所述锥面。耐磨部件可包括用于从中穿过的用于每个相应定位件的相应的孔。每个这样的孔可接纳相应的紧固装置从中穿过。每个定位件可具有一个或多个突起以有助于将耐磨部件定位和开始地保持到位，直至使用紧固装置被紧固。一个或多个耐磨部件的侧面部可包括相应的突出部，所述突出部用以在使用时定位到耐磨部件接纳件或运土机械部件中的相应的凹槽中。这进一步有助于将耐磨部件定位到接纳件，而且还有助于将工作载荷通过耐磨部件传递到运土机械部件以防止磨损组件移动或从其附连位置移除。一个或多个定位件可具有斜面，该斜面也可被整合在锥面中。耐磨部件接纳件可具有各自的相对应的斜面。因此，在紧固装置相对于运土机械部件沿纵向推压定位件且因此推压耐磨部件时，力通过接触斜面迫使耐磨部件相对于运土机械部件沿横向移动。类似地，一个或多个附连部件也可包括斜面，该斜面可以是锥面。这进一步有助于确保耐磨部件形锁合地定位到且附连到运土机械部件。耐磨部件可具有沿着附连孔的一个或多个相应的侧面延伸的至少一个凸起的细长壁或肩部。该至少一个肩部在使用时可用于将震动和/或载荷通过耐磨部件传递到运土机械部件，并且可提供额外的耐磨部件定位的优点。耐磨部件接纳件可包括相应的至少一个肩部接纳凹槽。替代地或额外地，肩部可设置在耐磨部件接纳件或运土机械部件上，接纳凹槽可设置在耐磨部件上。肩部可以是细长的，并且在长度上可以是不连续的或分段的。耐磨部件可包括在本体的前方延伸的安装手柄或关节。该安装手柄或关节提供了用于将耐磨部件开始地定位到运土机械部件或从运土机械部件移除的提升/操作点。这还可以针对在耐磨部件外表面中的紧固孔内的紧固装置的头部提供一定程度的保护。定位件(也称为“凸座”)可具有有助于与接纳件接合的侧面突起。接纳件可具有围绕从中穿过的接纳孔的平台区，而该接纳孔用来接纳定位件从中穿过。平台可支撑定位件的侧面突起。这一支撑有助于承受在运土机械部件(例如铲斗)的装载过程中的冲击。至少一个间隔件可设置成位于定位件和附连部件之间。这些间隔件中的至少一个可具有供紧固装置从中穿过的孔。所述至少一个间隔件可提供与紧固装置的摩擦。例如，间隔件可包括含有摩擦材料的孔，摩擦材料诸如是尼龙或其它塑料或软金属材料，该摩擦材料对因震动或正常工作力而将松开的紧固装置提供一些阻力。摩擦材料将紧固装置保持紧固，直至根据需要释放紧固装置。附图说明将方便的是，参照在本发明的较佳实施例中为跟部护罩的耐磨部件，进一步描述本发明。其它实施例也是可能的，并且因此，下列描述的特别性不应被理解为取代本发明的前面描述的一般性。在附图中：图1示出根据本发明实施例的安装到运土机械部件的耐磨部件组件的构件的分解图。图2a到2e示出图1中所示实施例的构件。图3a到3d示出本发明实施例的耐磨部件。图4示出根据本发明的另一实施例的耐磨部件的替代形式。图5a到5c示出根据本发明实施例的安装到接纳件(适配件)的耐磨部件组件。图6示出耐磨部件组件的平面图，该耐磨部件组件被安装到运土机械的铲斗拐角部。图7a和7b示出穿过图6所示实施例的A-A和B-B剖视图。图8、9和10示出根据本发明的另一实施例的耐磨部件的替代形式。图11a到11e示出根据本发明实施例的耐磨部件接纳件的替代形式。图12a到12c示出根据本发明实施例的附连部件的替代形式。图13示出了根据本发明的另一实施例的耐磨部件的替代形式。图14示出替代性耐磨部件组件的平面图，该耐磨部件组件被安装到运土机械的铲斗拐角部。图15a和15b示出穿过图6所示实施例的A-A和B-B剖视图。图16a到16e示出根据本发明另一实施例的组装好的耐磨部件组件和该组件的各个构件。图17示出了根据本发明的另一实施例的耐磨部件组件的分解图。图18a到18e示出了根据本发明的另一实施例的接纳件(适配件)的各种视图，接纳件具有锥形的和倾斜的接触部或面。图19示出了用于安装到运土铲斗的拐角部的本发明替代实施例的分解图。图20示出了本发明的另一替代形式的分解图。图21和22示出具有多个定位件和接纳多个相应的附连部件的能力的替代性耐磨部件，图21中的形式是具有带有锥面的定位件，而图22的形式是具有带有锥形且倾斜的面的定位件。图23示出具有多个定位件和相应的多个附连部件和多个紧固装置的耐磨部件的分解透视图，其是用于将耐磨部件可释放地安装到接纳部件的布置，并且是根据本发明实施例的组件。图24a和24b示出了根据本发明另一实施例的相应的接纳件(图24a)和耐磨部件(图24b)，其中整合了有助于耐磨部件的安装的额外的定位装置。本发明的实施例和构件的具体形式将在下文中描述。具体实施方式图1示出具有内表面12和外表面14的挖掘机铲斗拐角部10的一部分。外表面14具有从铲斗前缘(未示出)向内延伸的基部或底部16，以及侧面部18。铲斗拐角部部分10具有与外表面14的基部16的最外部分附连的耐磨部件接纳件20。在本发明的该实施例中，耐磨部件接纳件焊接到铲斗拐角部部分10，但应当理解，接纳件可与铲斗拐角部螺栓连接、铆接或形成一体(例如采用铸造加工方式)。接纳件20具有布置用以接纳附连部件44和定位件26的至少一部分从中穿过的孔78。耐磨部件组件22包括具有与本体28一体的定位件26的耐磨部件24，本体28由主体部30和大致垂直于主体部延伸的侧体部32组成。侧体部可具有布置用以接合到接纳件的肩部36上的唇部34。耐磨部件具有孔42，孔42穿过形成基部或平台部分的主体部。附连部件44布置成向上穿过孔42。采用螺栓46的形式的紧固装置布置成穿过耐磨部件的前表面中的孔48。螺栓包括螺纹，在附连部件穿过耐磨部件的主体部中的孔42到位时，该螺纹立即与穿过附连部件的孔50的内螺纹接合。在耐磨部件24抵靠接纳件20定位时，定位件26上的锥形接触面52与接纳件上的相应的锥形接触面54接合。螺栓的转动致使附连部件44移动离开定位件。附连部件具有与接纳件的内表面上的相应的锥形接触面58配合的锥形接触面56。螺栓46的远端60具有相对于耐磨部件的定位件自由转动的接触端62。或者，紧固装置(例如螺栓46)可以是一件式构件。该接触端包括布置用以撞击定位件26的后面的冲击头64。应当理解，当螺栓转动时，附连部件向耐磨部件的侧体部前进并撞击接纳件的内锥形接触面58。当螺栓前进穿过附连部件的孔时，因螺栓的冲击头64接触定位件的向前接触面65，该动作还致使定位件离开附连部件。由此使得定位件抵靠接纳件的锥形接触面54接合。锥面以及其之间的相应的接触的布置致使耐磨部件抵靠接纳件提升以被形锁合地保持到位。这引起耐磨部件的松动且有助于确保载荷力通过接纳件被有效地传递到运土机械(例如铲斗或铲)，并且降低了组件的过早磨损或失效。图2a和2d示出组装好的并且以分离部件的形式的本发明实施例。图2a示出了安装到接纳件20的组件。应当理解，接纳件将附连到诸如铲斗的运土机械的底侧。定位件26(也称为“凸座”)抵靠接纳件的接触面54接合。附连部件44抵靠接纳件的相对置的接触面58接合。螺栓46穿过耐磨部件24的前表面、穿过附连部件并撞击定位件。定位件具有侧面突起66、68。这些侧面突起支撑在从接纳件的侧面部74、76延伸的相应的侧面突起70、72上。在使用时，耐磨部件开始地设置为直至接纳件，使得定位件26的侧面突起66、68穿入孔78的较宽部77，并且接着耐磨部件被移动，以使定位件的侧面突起66、68在接纳件的侧面突起70、72之上。这最初地支撑和稳定耐磨部件，此时附连部件和紧固装置被布置到位，并且耐磨部件完全地接合到位。该突起布置防止耐磨部件在被锁定到位之前掉出。耐磨部件24包括在壁部分84的上表面上的绕主体的周界向上延伸的力传递面33。图3a到3d示出图1中所示的耐磨部件24的细节。图4示出本发明的耐磨部件81的替代实施例。除了定位件82的宽度与图1中的定位件相比减小外，该耐磨部件类似于图1所示的耐磨部件24，并且主体部30具有在壁部分84上的绕主体的周界向上延伸的力传递面33。该力传递面在使用时接触接纳件，以将载荷力从耐磨部件传递到运土机械。这有助于对耐磨部件提供旋转支撑。图5a到5c示出相对于铲斗拐角部88上的接纳件86的焊接部90安装到位的耐磨部件24、81。图5b示出了抵靠铲斗拐角部设置到位的组件的侧视图。在图5b中，示出了与接纳件的面87接触的力传递面33。图6示出了运土机械的铲斗的一部分的平面图，其中耐磨部件24、81相对于焊接到铲斗的外表面的底侧的接纳件20、86被安装到位。图7a示出通过图6的剖面线A-A截取的剖视图。图7b示出通过图6的剖面线B-B截取的剖视图。能够观察到，定位件26、82的锥形接触面52接合接纳件上的相应的锥形接触面54。螺纹螺栓46的转动致使附连部件44移动离开定位件表面65。当螺栓前进穿过附连部件时，螺栓的远端60撞击定位件的接触面92。当附连部件接触并推靠接纳件时，这致使定位件更为抵靠接纳件形锁合地接合，从而将耐磨部件锁定到接纳件。通过逆向转动释放螺栓，致使附连部件朝着定位件往回移动，从而允许耐磨部件被从接纳件释放出来用于维修或更换。一旦螺栓被从附连部件移除，则螺栓可通过耐磨部件的前孔48抽出，并且附连部件通过耐磨部件的基部94中的孔42退出。因此，组件的构件在它们磨损或损坏时可被更换，或者另外地重新使用。图8示出了耐磨部件100的替代实施例。细长突起102、104从侧体部114的内表面112沿一凹陷平台区106的与耐磨部件的孔110和定位件108邻近的侧面延伸。当耐磨部件安装到接纳件时，这些壁或台肩式的细长突起被设置成延伸到接纳件中的相应的通道中，以进一步形锁合地定位且稳定耐磨部件。细长突起102、104之一具有锥面或斜面。该斜面可接纳弹性材料，诸如橡胶或橡胶类材料，以与单独的单纯金属相比提供更大的公差。这一布置还有助于将载荷力通过接纳件传递到铲斗，并且有助于减小通过耐磨部件的剪切力造成的损害。图9示出耐磨部件120的替代实施例。壁或台肩式的细长突起122、124的延伸长度比图8中的相应的突起短。这些突起延伸孔128和定位件126的近似纵向长度。壁或台肩的细长突起122、124各有锥面123、125。本实施例中的平台区130不是凹陷的；然而可采用凹陷的平台布置。壁或台肩的细长突起122、124具有侧面突起132、134，每个布置成被定位于接纳件和铲斗的底侧之间形成的相应凹槽内，或被定位于接纳件内。这有助于开始地将耐磨部件定位和保持到接纳件，并且这对定位件上的侧面突起66、68提供了替代的或额外的支撑机构，类似于接纳件的突起72、74。图10中所示的耐磨部件与图9中所示的相类似；但壁或台肩式的细长突起122、124沿平台区130的大部分延伸，而未碰到侧体部114的内表面112。图11a到11e示出本发明的接纳件20的实施例的各种视图。图11a是顶视平面图，图11b是前端视图，图11c是底视图，以及图11d和11e是透视图。侧面突起142、144示出为延伸进入接纳件的孔140中。接纳件包括弓形通过146，用以当耐磨部件安装到接纳件时容纳紧固装置(例如螺栓)。接纳件包括与定位件的锥形的接触面匹配的接纳件后锥形接触面148。接纳件还包括用于附连部件抵靠着定位的前锥形接触面150。图12a到12c中示出附连部件44的实施例。图12a示出了附连部件的顶视图、底视图、前视图和相应侧视图。附连部件本质上是具有螺纹通孔的螺母，该螺纹通孔布置用以与螺栓46(图2e)上的相应螺纹配合，从而当螺栓沿一个方向或另一方向转动时，附连部件沿螺栓移动。附连部件具有布置用以配合在接纳件的唇部152上的锥面56。较佳地，附连部件的锥形接触面56接触接纳件的相应锥面150。然而，应当理解，突出部154足以允许附连部件与接纳件的界定接纳件孔140的一部分接合，并且防止耐磨部件从接纳件释放，直至紧固装置被释放。图13示出耐磨部件160的替代实施例。该实施例包括耐磨部件的定界周界166的倾斜延伸部162、164。该定界周界166界定凹陷平台172。倾斜延伸部162、164从定界周界166的周界凸缘168、170突出。这些倾斜延伸部有助于将耐磨部件正确地定位到接纳件，其中该接纳件的任一侧将具有相应(倾斜)的凹槽。图15a和15b是沿图14的剖面线A-A和B-B截取的相应剖视图，示出了根据本发明的组件的实施例的细节。图16a示出安装到相应接纳件182的根据本发明实施例的组件180。耐磨部件184包括凸出的定界周界186。定位件188具有用于与接纳件上的相应的斜面192接合的斜面190。类似地，附连部件194具有沿与定位件的斜面相反的方向倾斜的斜面196，以及附连部件的斜面布置用以与接纳件的相应的倾斜唇部或斜面198接合。这些相对置的倾斜斜面形成了在接纳件的孔200内的梯形布置，并且确保耐磨部件被斜着偏置，朝着梯形的长边202形锁合地接合，且从而锁定到位。在每个所述的其它实施例，螺栓204旋入附连部件194的孔206中。相应的定位件和附连部件的锥面和斜面的组合允许耐磨部件在一侧上比在另一侧上承受更大的载荷。图17示出组件210的构件和安装到铲斗拐角部212的接纳件214的分解图。各构件类似于图16a到16e中所示的那些，但耐磨部件220上的定位件216比附连部件218窄。附连部件218具有相应的锥面224和斜面222，该相应的锥面224和斜面222形成相应的附连部件复合面形锁合接合机构，以接合在接纳件中的梯形孔内。类似地，定位件216具有相应的锥面228和斜面226，该相应的锥面228和斜面226形成相应的定位件复合面形锁合接合机构，以接合在接纳件孔内。当具有复合面的定位件和附连部件撞击接纳件的相关的复合面时，它们的组合使得耐磨部件被强制偏置到接纳件孔的一侧。图18a到18e示出了用于可释放地保持图17的耐磨部件组件210的接纳件214的各种视图。图18e示出了用于与定位件和附连部件的锥面和斜面相应地接合的、在接纳件上的锥面和斜面192、198的细节。图19和20示出用于安装到与诸如铲斗的运土机械部件的拐角部234相邻地焊接的接纳件232的本发明的组件230的替代实施例的分解图。该实施例包括用于定位在定位件238和附连部件240之间的间隔件236。间隔件236包括用于接纳紧固装置(例如螺栓)244从中通过的孔242。在该实施例中，耐磨部件246的侧体部248具有提升或定位件250，诸如环(示出)，或者具有其它突起，诸如钩子或凹槽。间隔件有助于填充位于定位件和附连部件之间的空间，并且从而防止或减少泥土、岩石或其它污染物侵入到组件中。图21示出根据本发明替代实施例的耐磨部件260。在该实施例中，耐磨部件包括多个定位件262、264。每个定位件可具有彼此相邻的用于接纳相应的附连部件(未示出)的相应的孔266、268。或者，可设置单个宽孔，以允许单个或更多个分开的附连部件从中穿过插入。单个或多个附连部件具有从中穿过以接纳相应的紧固装置(未示出)的相应孔。耐磨部件260具有相应的用于紧固装置的多个前孔270、272。在所示实施例中，定位件具有锥形的前接触面274、276，且每个具有用于与接纳件上的相应的侧面突起相接合的单个侧面突起278、280。应当理解，接纳件可具有从中穿过以接纳相应的定位件和附连部件的多个孔。图22示出了具有锥形和倾斜的多个接触面282、284的耐磨部件的替代实施例。这些斜面沿相同方向倾斜，使得耐磨部件被偏置到相对于接纳件的一侧。相应的定位件和附连部件的锥面和斜面的组合允许耐磨部件在一侧上比在另一侧上承受更大的载荷。绕耐磨部件的主体的周界的凸出边缘应较佳地抵靠接纳件的底侧完全地匹配，以最佳地将冲击力传递到接纳件且因此传递到铲斗。定位件上的侧面突起插入直至接纳件的孔内的“翼”式突起之上。紧密配合有助于承受装载过程中的冲击。在螺栓和螺母在耐磨部件内的张紧过程中，螺母的锥面将向前和向上推动耐磨部件。由于螺母和定位件的锥面作用在接纳件的接触点上，因此耐磨部件抵靠接纳件的侧面向上移动。在使用时，耐磨部件被设置为向上直至接纳件(适配器)并且开始地与接纳件(适配件)配合。附连部件(具有锥面的螺母)从耐磨部件的底侧插入耐磨部件的孔。接着，螺栓通过耐磨部件的前孔插入，并且转动，以与螺母接合。通过转动螺栓使得螺母和螺栓张紧，致使螺母与接纳件的前内部接合。螺栓还迫使定位件离开，以与接纳件的后内部接合。这使耐磨部件张紧并且将其在接纳件上保持到位。倾斜(锥形)的定位件(凸座)且较佳地是倾斜的附连部件(螺母)使得耐磨部件能承受更大载荷。每一个上的斜面还允许在耐磨部件的一个较佳侧面上承受更大载荷。接纳件可具有从其前面伸出的一个或多个突起，在使用时，该一个或多个突起接合到位于耐磨部件的侧体部的后部中的相应的一个或多个凹槽中。这有助于防止耐磨部件移动，并且有助于将正面载荷传递到铲斗。定位件上的定位翼(侧面突起)将接纳件的上述侧面突起接合到接纳件凹槽中，并且允许耐磨部件开始地悬挂于接纳件，直至螺母和螺栓插入并接合。应当理解，根据它们在铲斗上的位置，可要求左向和右向的耐磨部件、螺母、定位件和接纳件，以容纳斜面实施例。图23以根据本发明实施例的组件的分解透视图方式示出了图21和22的耐磨部件260。接纳件具有多个孔290、292。每个所述孔290、292布置用以在其中接纳定位件262、264中的相应一个定位件。每个孔具有用于与相应的定位件262、264的相应的复合接触面304、302(例如锥形的且倾斜的多个接触面282、284)接触的复合倾斜接触面294、296。接纳件孔290、292中的每个具有突起部298、300，所述突起部298、300用于支撑相应的定位件262、264的相应突起部278、280。相应的成对的附连部件306、308具有复合斜面310、312，该复合斜面310、312具有与相应的定位件的复合斜面沿着相反方向的倾斜角度。当耐磨部件组装好时，成对的紧固装置(螺栓314、316)延伸穿过耐磨部件的前部中的孔318、320。一旦附连部件已插入位于耐磨部件260的主体部中的相应孔326、328，这些成对的紧固装置就螺纹地接合穿过附连装置的相应的螺纹孔322、324。螺栓的远端328、330撞击相应的定位件上的接触面332、334。进一步的紧固导致附连部件朝着耐磨部件的侧体部行进，由此接合接纳件20中的孔290、292的前边缘或表面336、338。相应的复合面(锥面和斜面)之间的接触致使耐磨部件260偏置到接纳件的一侧且从而形锁合地定位，并且有助于更高效且更有效地将载荷力传递到运土机械。图24a和24b示出组件的接纳件和耐磨部件的替代实施例。耐磨部件186和接纳部件(接纳件)182类似于图16a到16c中所示的那些。耐磨部件186具有单个定位件188，该定位件188具有复合的倾斜和锥面，用以抵靠形成接纳件中的孔200的一部分的相应表面192定位。在该实施例中，耐磨部件186包括另外的安装接合部340a、340b，每个接合部被布置和构造用以与位于接纳件182的外周界上的相应的安装接纳部342a、342b接合。当耐磨部件安装到接纳件时，该布置有助于开始地定位和支撑耐磨部件。将理解，耐磨部件和相应的接纳部件(接纳件)能够具有落在本发明的范围内的任何构造，并且如附图中所示和以上所说明的那样，但是其构造并不限于本申请中所示和所述的具体实施例。因此，安装接合和接纳部能够在本发明的任何实施例中设置。当耐磨部件开始地安装到接纳件，以及定位件被放置到孔中时，安装接合部包括被支撑在从接纳件的本体突出的安装接纳部上的肩部。因此，通过定位件设置在接纳件的孔内以及其前缘面接触接纳件上的支撑面，以及安装接合部在安装接纳部上设置到位，耐磨部件被开始地支撑在接纳件上且由此支撑在运土机械的铲斗的唇部或边缘上。该特征有助于将耐磨部件支撑在接纳部件上，直至操作附连机构与其附连部件以将耐磨部件抵靠接纳件锁定到位。安装接合部还有助于将载荷力传递到接纳件，且由此传递到铲斗。