管接头转接器以及卫生设备的制作方法

本实用新型涉及一种尤其用于将卫生设备连接到壁侧的管安装件的管接头转接器以及一种装备有这种管接头转接器的卫生设备。

背景技术：

在将卫生设备例如用于淋浴以及盆浴系统的混合设备连接到壁侧的管安装件时经常存在以下问题，即由于制造和/或安装公差，典型地包括冷水入口和热水入口的所述壁侧的管安装件的接头处于相对于设备的接头不是准确地位置精确的，而是沿水平和/或垂直方向与之略微有偏差。为了补偿这种公差公开了一种S形管接头件形式的管接头转接器，也简称为S接头。该典型地构造成一体的S接头包含两个直线的接头套管，其通过S状的中间区段连接，使得其纵轴线平行地错开。在例如通过拧入或者插入将S接头联接到壁侧的管道时或者之后，在扭转S接头时，其设备侧的接头套管在到壁平面上的投影中画出了几乎圆形轨道，从而根据S接头的旋转位置能够沿水平和/或垂直方向补偿相应的偏差。使用这种S接头转接器的卫生设备接头系统例如在专利文件DE 41 02 048 C2以及EP 0 757 133 B1中得到描述。

然而通过使用这种S接头只能补偿针对于具有两个接头的壁侧的管安装件的公差，在三个或者更多个接头中这通常不再实现，因为用S接头或者不用S接头确定具有套管的设备有待连接到两个壁侧的接头上的位置并且不再存在用于第三或者其它接头的自由度。

专利文件US 1.632.042公开了一种用于将卫生设备连接到带有冷水和热水流入的壁侧的管安装件上的管接头转接器，其中，该管接头转接器具有带有接头侧的区段以及联接侧的区段的第一转接器套管、带有接头侧的区段和联接侧的区段的第二转接器套管以及构造成联接套的联接件，该联接套能够以内螺纹拧到第一转接器套管的联接侧的区段的外螺纹上并且借助于联接凸缘将第二转接器套管连同其接头侧的区段在中间连接扁平的环形密封件的情况下固定地朝第一转接器套管的联接侧的区段压紧。如果所述联接套从该关闭位置拧到释放位置，那么其允许两个转接器套管沿横向的二维的相对运动，用该相对运动能够补偿相应的接头公差。该卫生设备以配属的接头套管拧到第二转接器套管的接头侧的区段的外螺纹上，而该第一转接器套管以其接头侧的区段拧到冷水或者热水管道的配属的接头套管上。

技术实现要素：

本实用新型的技术问题是提供一种管接头转接器以及一种装备有该管接头转接器的卫生设备，其以相对较低的花费实现了与常规的S管接头转接器相比在垂直于管方向的横向平面内改善地补偿公差。

本实用新型通过提供一种管接头转接器以及一种卫生设备解决该问题，其中，所述管接头转接器，具有带有接头侧的区段和联接侧的区段的第一转接器套管；具有带有接头侧的区段和联接侧的区段的第二转接器套管；具有联接件，设置所述联接件用于允许两个转接器套管在横向平面内二维的相对运动并且用于将所述两个转接器套管以其联接侧的区段流体密封地对置地联接，其中，设置所述联接件用于即使在所述两个转接器套管流体密封地联接的位置中也允许所述两个转接器套管的二维的相对运动，并且/或者其中，所述第二转接器套管的接头侧的区段具有安装角度补偿的和/或者安装长度补偿的接头轮廓。其中，所述卫生设备具有带有多个进口和/或出口接头的设备体，以及至少一个能够联接到所述进口和/或出口接头之一处的管接头转接器。

按本实用新型的管接头转接器具有两个分别带有接头侧的区段和联接侧的区段的转接器套管以及将两个转接器套管以其联接侧的区段对置地流体密封地联接的联接件。在此，该联接件至少在相应的释放位置中允许两个转接器套管在横向平面内二维的相对运动。

通过按本实用新型的管接头转接器允许两个转接器套管在垂直于管方向的横向平面内二维的相对运动，该管接头转接器实现了横向平面内相应的二维的公差补偿，也就是具有两个自由度的公差补偿。这意味着关于相对于常规S接头的公差补偿方面的明显的改善或者说灵活性，所述S接头如所提到地仅仅允许在垂直于管方向的横向平面内沿着圆形线或者类似封闭线的一维的公差补偿。在连接过程中，两个有待连接的装置如一方面壁侧的管安装件接头以及另一方面卫生设备的接头，分别与所述两个转接器套管之一连接，并且在此以所希望的方式在补偿可能的制造和/或安装公差的情况下相互定向。

在本实用新型的相应方面中，设置所述联接件用于即使在两个转接器套管的流体密封联接的位置中也允许两个转接器套管的二维的相对运动。这实现了横向平面内也还在两个转接器套管的流体密封联接的状态中以及不仅在相应的释放位置中的所提到的二维的公差补偿。作为替代方案能够规定，所述联接件能够从释放位置运动到关闭位置中，在所述释放位置中两个转接器套管还没有流体密封地联接并且转接器套管的二维的相对运动得到释放，在所述关闭位置中联接件将两个转接器套管相互流体密封地保持刚性连接。如果在后一种情况下所述联接件也能够再从其关闭位置返回运动到其释放位置中，那么这在该实施变型方案中实现了通过管接头转接器建立的管连接的后调节。

根据本实用新型的另一方面，所述第二转接器套管的接头侧的区段具有安装角度补偿的和/或安装长度补偿的接头轮廓。由此，第二转接器套管相应地实现了用于例如卫生设备的连接在其上的接头元件的安装角度和/或安装长度方面的公差补偿。由此，在该实现方案中，所述管接头转接器在装配中不仅提供了横向平面内二维的公差补偿，而且也提供了垂直于横向平面的轴向的长度补偿和/或垂直于轴向的用于安装角度的公差补偿。

在本实用新型的相应替代的设计方案中，所述联接件构造成独立的、与转接器套管分开的部件或者与所述两个转接器套管之一一体的。所有这些结构上的变型方案能够根据使用情况以及需求有利地进行使用。

在本实用新型的改进方案中，所述联接件将所述两个转接器套管可相互相对运动地保持在规定的二维的横向移动区域内部，并且因此确定所述两个转接器套管能够在相对彼此的管横向平面内移动的二维的区域。在有利的设计方案中，所述横向移动区域是圆形面，也就是说所述两个转接器套管以及由此经由所述两个转接器套管相互流体连接的组件能够固定在所述圆形面内部的任意错开的位置中。

在本实用新型的改进方案中，所述联接件构造成联接套，其保持在第一和/或第二转接器套管的联接侧的区段处。在所述联接件如所提到地能够在释放位置和关闭位置之间运动的变型方案中，在此能够通过联接套的旋转运动非常简单地实现这一点。

在其它设计方案中，所述联接套螺纹状地保持在所述两个转接器套管之一的联接侧的区段处，并且另一转接器套管的联接侧的区段构造成环形凸缘，该环形凸缘容纳在联接套的具有比环形凸缘大的直径的容纳部中。较大的容纳部面和较小的环形凸缘面之间的差由此在所述改进方案中限定了二维的横向移动区域，在该横向移动区域内部所述两个转接器套管以及由此与其有待连接的组件能够相互错开地联接。

在本实用新型的设计方案中，所述两个转接器套管的联接侧的区段具有不同大小的流通开口，其中，较小的流通开口在整个二维的横向移动区域内部完全与较大的流通开口重叠。这在两个转接器套管相互间通过二维的横向移动区域的每个可能的位置中提供管接头转接器的完整的由较小的流通开口给出的通流横截面作为恒定的横截面，而不会在两个转接器套管相互移动时引起减小通流横截面。

在本实用新型的相应的改进方案中，所述两个转接器套管具有平行的纵轴线，并且/或者在其接头侧的区段处设有螺纹连接或插接连接接头。所述管接头转接器由此采纳由常规的S管接头转接器公开的特征并且使其适合于相应的应用。

在本实用新型的改进方案中，所述第二转接器套管的接头侧的区段的接头轮廓由安装角度补偿的以及安装长度补偿的插接连接轮廓形成。这在使用简单的插接连接的情况下实现了针对于与第二转接器套管有待联接的接头元件的安装角度和安装长度的所希望的公差补偿。

在本实用新型的改进方案中，所述联接件具有环形的容纳部，所述第一转接器套管的联接侧的区段在允许两个转接器套管克服O形环密封圈的预紧力进行二维的相对运动时能够容纳在所述容纳部中。这有利地实现了如下措施，该措施即使在两个转接器套管的流体密封地联接的位置中也允许两个转接器套管的二维的相对运动。

按本实用新型的卫生设备以常规的方式具有带有多个进口和/或出口接头的设备体。为所述进口和/或出口接头的至少一个设置可联接的按本实用新型的管接头转接器。所述卫生设备尤其能够是例如以泥灰上面实施方案（Aufputz-Ausfuehrung）的淋浴或盆浴系统的混合设备。

在本实用新型的改进方案中，所述卫生设备具有至少三个布置在相同的接头侧的进口和/或出口接头，向其中至少一个接头分配按本实用新型的管接头转接器。在此例如能够涉及具有全部布置在相同侧上的冷水进入口、热水进入口以及混合水排出口的泥灰上的混合设备，其中，所述设备侧在装配到壁侧的管安装件处时面对该壁。

附图说明

本实用新型的有利的实施方式在附图中示出并且在下面进行描述。在此示出：

图1是管接头转接器的透视图，

图2是图1的管接头转接器在中心的位置中的透视的纵剖图，

图3是图1的管接头转接器在向上移动的偏心位置中的透视的纵剖图，

图4是具有图1到3的管接头转接器的卫生设备体的透视图，

图5是图4的设备体在侧面区域内的纵剖图，

图6是图4的设备体连同包围的外罩盖子的中心纵剖图，

图7是三个能够用于图4的设备体的管接头转接器连同配属的标定设备的透视图，

图8是图1的管接头转接器在向下移动的偏心位置中的纵剖图，

图9是图1的管接头转接器连同套装的管接头件处于最大套装位置中的纵剖图，

图10是图9的具有没那么远套装的管接头件的视图，

图11是图10的具有向上倾斜套装的管接头件的视图，以及

图12是图10的具有向下倾斜套装的管接头件的视图。

具体实施方式

在图1到3以及8中示出了按本实用新型的管接头转接器1的示例性的实施方式，该管接头转接器包括第一转接器套管2、第二转接器套管3以及联接件4。该第一转接器套管2具有接头侧的区段2a以及联接侧的区段2b。所述第二转接器套管3同样具有接头侧的区段3a以及联接侧的区段3b。所述联接件4以所示的方式相互联接两个转接器套管2、3，其中，以相互面对的联接侧的区段2b、3b布置所述两个转接器套管2、3。

特别在所示的例子中，所述第一转接器套管2的接头侧的区段2a构造成管状的接头套管，其设有外螺纹5，用该外螺纹例如能够将其拧入存在于建筑侧的卫生安装管道的设有配合的内螺纹的管接头套管中。所述第一转接器套管2的联接侧的区段2b在所示的例子中构造成具有规定的外直径R_A的径向的环形凸缘，其包围中心的流通开口6，该流通开口限定了第一转接器套管2的有效的流动横截面。

在第一转接器套管2的接头侧的区段2a由此设有管套管外螺纹5形式的螺纹连接接头时，所述第二转接器套管3的接头侧的区段3a实现为带有插接连接接头的管状的接头套管，由此其具有带有外侧环绕的O形环密封圈8的相应的插接连接轮廓7。所述第二转接器套管3的联接侧的区段3b在示出的例子中构造成环形凸缘，该环形凸缘包围中间的流通开口9，该流通开口的直径基本上相应于接头侧的区段3a的内直径。该流通开口9明显大于第一转接器套管2的接头侧的区段2b的流通开口6。

所述第二转接器套管3的联接侧的区段3b在其径向的外侧处制成螺纹状轮廓，并且在形成相应的螺纹连接部10的情况下在该示出的例子中实现为相应的联接套的联接件4的径向内侧的区段处的相应的轮廓与所述轮廓共同作用。通过螺纹连接部10将联接套4保持在第二转接器套管3处，在此专门保持在其联接侧的区段3b处。在所示的例子中借助于联接侧的转接器套管区段3b处的轴向的端部止挡块10a限制联接套4的拧紧。

朝第一转接器套管2的侧面，联接套4用保持凸缘11关闭，该保持凸缘在保留贯通开口12的情况下向内延伸，该贯通开口的直径略微大于第一转接器套管2的管状的接头侧的区段2a的外直径，然而明显小于第一转接器套管2的构造成联接凸缘的联接侧的区段2b的直径2·R_A，其中，R_A表示联接凸缘2b的半径。这意味着，为了组装管接头转接器1，所述第一转接器套管2能够以其管状的区段2a穿过由凸缘11开启的中心的贯通开口12，直到其联接侧的径向凸缘区段2b从里面相对联接套凸缘11抵靠。随后所述第二转接器套管3能够以其联接侧的凸缘区段3b相对联接套4抵靠，并且通过联接套4相对于第一转接器套管3的扭转进行联接。

在联接套4的内部构造了用于第一转接器套管2的联接凸缘区段2b的环形的容纳部13，该容纳部沿轴向一方面由联接套4的凸缘11限制并且另一方面由联接套4的内侧的环形槽14限制，以及由第二转接器套管3的联接凸缘区段3b的端面限制。所述容纳部13具有通过环形槽14确定的半径R_K，其比第一转接器套管2的由容纳部容纳的联接凸缘区段2b的半径R_A大规定的半径差dR=R_K-R_A。通过该半径差dR确定了二维的横向移动区域，在该横向移动区域内部所述联接凸缘区段2b以及由此第一转接器套管2能够全方位横向（也就是垂直于第一转接器套管2的纵向中轴线15）相对于联接套4以及与上述联接套螺纹连接的第二转接器套管3移动，如在图2中用两个垂直的双箭头P表示的那样。

换句话说，由于该二维的横向移动区域所述第一转接器套管2能够相对于联接套4以及第一转接器套管3以任意径向从图2中所示的中间的位置直到最大移动了上述的半径差dR，所述第一转接器套管通过螺纹连接部10在该横向平面内的运动方面刚性地与联接套4联接。在中间位置中所述第一转接器套管2的纵向中轴线15与第二转接器套管3的纵向中轴线16对齐，并且第一转接器套管2的联接侧的区段2b的较小的流通开口6在中间位于第二转接器套管3的联接侧的区段3b的较大的流通开口9的内部。

所述联接套凸缘11向内伸出了略微多于双倍的半径差dR，并且由此在二维的横向移动区域内第一转接器套管2相对于第二转接器套管3的每个位置中提供用于第一转接器套管2的联接区段凸缘2b的在整个圆周上延伸的止挡面。所述第一转接器套管2的联接侧的区段2b允许第一转接器套管2相对于联接套4的径向移动或者说横向移动了通过半径差dR给出的移动量，由此其在通向管套管区段2a的轴向过渡区域处在外侧构造了颈部区域，联接套凸缘11能够以其内部边缘嵌入到该颈部区域中。

图3示出了管接头转接器1处于第一转接器套管2相对于联接套4以及第二转接器套管3的最大偏心的向上横向错开的位置中。在图3的剖视图中能够很好地看出，所述联接套凸缘11如何嵌入到第一转接器套管2的联接凸缘区段2b的颈部的上面部分中并且第一转接器套管2的联接侧的凸缘11如何保持容纳在联接套4的容纳部13中，其中，该联接侧的凸缘在上面碰到环形槽14的内部边缘并且相应地在对置的下面部分中与环形槽14的内部边缘具有径向间距A_K=2·dR。相应地，在该最大错开的位置中，所述第一转接器套管2的纵轴线15相对于第二转接器套管3的纵轴线16错开半径差dR。图8相应地示出了转接器1处于第一转接器套管2相对于第二转接器套管3的最大向下横向错开的位置中。

此外，所述两个转接器套管2、3的联接侧的区段2b、3b的流通开口6、9在其不同的尺寸中如此协调，使得较小的流通开口6在第一转接器套管2相对于第二转接器套管3的所有可能的横向移动位置中始终完全保持在第二转接器套管3的联接侧的区段3b的较大的流通开口9内部。为此，较大的流通开口9的半径比较小的流通开口6的半径大了至少最大偏心的移动量dR。从图3中能够看到，由此所述较小的流通开口6如何即使在第一转接器套管2相对于第二转接器套管3的在那里向上定向的最大的横向移动中也还完全保持在较大的流通开口9内部。这在两个转接器套管2、3相互相对偏心的横向移动中避免了所述管接头转接器1的有效通流横截面的每个减小。

在拧紧联接套4时，通过螺纹连接部10，将转接器套管2、3的两个相互面对的联接侧的区段2b、3b沿轴向相互压紧。所述联接套4几乎用作夹紧螺母或者说用作联接件，其在拧紧时将两个转接器套管2、3以其联接侧的凸缘区段2b、3b相互压紧。在该位置中或者说闭合位置中，相互流体密封地联接所述两个转接器套管2、3，其中，O形环密封圈17用于向外流体密封所述两个转接器套管2、3的通流的内腔。为此，该O形环密封圈17在流通开口9的边缘处接入到第二转接器套管3的联接凸缘区段3b的端侧处配属的容纳槽中。

如此选择所述螺纹连接部的端部止挡块10a，使得联接套4即使在拧紧的关闭位置中也允许两个转接器套管2、3彼此间克服O形环密封圈17的预紧力的二维的横向移动或者说径向移动。为此，选择所述凹槽13或者说环形槽14的轴向宽度比第一转接器套管2的联接侧的凸缘区段2b的轴向厚度大了能够预设的大小w。如此选择该缝隙大小w，使得其由O形环密封圈17消除，也就是所述O形环密封圈17以该缝隙大小w从其位于第二转接器套管3的联接凸缘区段3b处的容纳槽中沿轴向凸出到凹槽13中并且将第一转接器套管2的联接侧的凸缘区段2b朝联接件4的连接套凸缘11压紧。由此，所述O形环密封圈17同样以压力朝第一转接器套管2的联接凸缘区段2b贴靠，并且负责两个转接器套管2、3的通流的内腔向外的流体密封性。在该流体密封的关闭位置中，所述第一转接器套管2在需要时能够朝O形环密封圈17挤压，并且随后在容纳部13的内部横向移动，从而实现沿横向的相应的公差补偿。此外，不需要将联接套4从其关闭位置中拧开。只需要相互协调所述O形环密封圈17以及第一转接器套管2的联接凸缘区段2b，使得其即使在O形环密封圈17作用到联接凸缘区段2b上的压力下也允许所述横向可运动性。

在替代变型方案中，两个转接器套管2、3能够相互不可运动地固定在关闭位置中，并且在该变型方案中通过联接套4从该关闭位置旋转回释放位置中取消所述两个转接器套管2、3相互间流体密封的固定。那么，在该由此实现的释放位置中，所述第一转接器套管2能够再以上面所描述的方式在二维的横向移动区域内部相对于第二转接器套管3移动。

在所示出的例子中，所述二维的横向移动区域是圆形面，也就是说所述第一转接器套管2能够以其圆形的联接凸缘区段2b自由地在容纳部13的较大的圆形面内部横向移动。这实现了所述第一转接器套管2的管套管区段2a相对于第二转接器套管3的管套管区段3a沿着垂直和/或水平方向结合、也就是沿着径向的相应无级的二维的偏移。按本实用新型的管接头转接器由此，例如根据图1到3的例子所说明，提供了用于与管接头转接器待连接的组件的公差补偿，其不限制于一维的移动可行方案，例如沿着圆形线或者类似情况。

在图1到3和8所示的例子中，所述联接件4构造成与两个转接器套管2、3分开的独立的联接套部件，并且拧到第二转接器套管的联接侧的区段3b上。在本实用新型的替代的实施方式中，所述联接件作为联接套保持在第一转接器套管的联接侧的区段处或者两个转接器套管的两个联接侧的区段处。在本实用新型的其它替代的实施方式中联接件与两个转接器套管中之一实现为一体。在所提到的替代变型方案中所述联接件4在释放位置和关闭位置之间的运动是旋转运动时，其在需要时能够设有用于确定所述两个位置的止挡块，能够知道，在本实用新型的其它替代的实施方式中能够设置其它类型的联接件运动，例如相对于一个或两个转接器套管的线性运动或者线性运动与旋转运动的结合。

在图1到3和8所示的例子中，所述管接头转接器在一侧上设有在此设有以位于外面的螺纹5的管接头套管2a形式的螺纹连接接头，并且在另外一侧上设有以带有插接连接轮廓7的管接头区段3a形式的插接连接接头。当然，在本实用新型的替代的实施方式中所述两个相互背对的接头侧的区段2a、3a在其它方面能够设有合适的连接接头，例如两者构造成螺纹连接接头或者两者构造成插接连接接头。

图4到7说明在图1到3中所示的管接头转接器在混合设备（例如其能够用在淋浴以及盆浴系统中那样）形式的卫生设备中的有利的应用方案。在所示的例子中，所述混合设备具有设备体18，该设备体构造成棒状的带有端侧的插入开口19、20的泥灰上面的变型方案，用于插入用于可变地混合冷水与热水的调温阀或者说混合阀以及混合水量调节阀。所述设备体18具有两个用于冷水或者热水的进口接头21、22以及用于混合水的出口接头23。所有三个进口/出口接头21、22、23在所示的实施方式中在棒状的设备体18的外罩面处的相同侧上呈一直线地并排布置。因此，如此构造的设备体18适合于连接到壁侧的管安装件，其不仅包括冷水入口和热水入口，而且也包括混合水进入口。在此，例如如此安装壁侧的管安装件，从而水平地相互并排地布置所述三个接头。那么，相应地，所述设备体18以其三个位于一个水平的平面内的进口/出口接头21、22、23装配在壁侧的管安装件处。

由于壁侧的管安装件以及设备体18的制造公差并且由于壁侧的管安装件的安装公差，所述设备体18的三个进口/出口接头21、22、23不能精确地配合壁侧的管安装件的三个安装的接头。为了在此实现公差补偿，为设备体18的三个进口/出口接头21、22、23中的每个分配了管接头转接器。在所示出的例子中，这是两个常规的S管接头转接器24、25以及按本实用新型的管接头转接器，在此尤其是在图1到3中所示的管接头转接器1。

如尤其从图5和6的剖视图中明显看出，混合设备由插接连接-接头类型套装，也就是设备体18以其三个进口/出口接头21、22、23套装到事先装配在相应壁侧的安装件接头处的管接头转接器1、24、25上，其中，所述插接连接构造成流体密封的并且优选以插销或定位件进行固定防止松开，例如借助于分别沿横向或者说径向延伸的固定螺栓进行固定。为此，所述设备体18的三个进口/出口接头21、22、23具有配合管接头转接器1、24、25的插接连接轮廓的配对轮廓。

在所示出的例子中,所述两个S管接头转接器24、25制成一体的部件并且具有对于这种S接头自身已知的形状，其具有中间区段24a以及在两侧连接到其上的接头套管24b、24c，如在图5中对于S接头24所示的那样。在此，所述两个接头套管24b、24c具有相互平行错开的纵轴线，这在当S接头24以其壁侧的接头套管24b与壁侧的管接头螺旋连接或者以其它方式与其流体密封地连接从而能够保持S接头扭转时，实现了在垂直于套管纵轴线的横向平面中沿着圆形线的开头所提到的公差补偿，其由设备侧的接头套管24c描述。

如同样开头提到的，用这种常规的S接头仅仅针对于最多具有两个有待与壁侧的接头连接的接头的卫生设备的装配实现了精确的公差补偿。相反，使用按本实用新型的用于第三进口/出口接头23的管接头转接器1实现了也用于具有三个进口/出口接头21、22、23的所示出的混合设备的制造以及安装公差的所希望的补偿，所述进口/出口接头连接到壁侧的也就是建筑侧构造的管上。因为按本实用新型的管接头转接器1在其规定的二维的横向移动区域内部实现了横向平面中沿竖直和/或水平方向的自由的无级的公差补偿。

图6示出了按本实用新型的管接头转接器1处于其插入设备基体18的配属的接头23的位置中，其中，在该剖视图中通过外罩盖子26使得混合设备的视图变得完整，该外罩盖子在设备基体装配之后套装在该设备基体18上。所述外罩盖子26在上侧和下侧以及在设备体背对墙壁的并且面对使用者侧处、也就是图6中的左侧处包围所述设备体18。能够在图6的剖视图中看到的底侧的在外罩盖子26中具有配属的底侧的凹处28的插接孔27例如能够用于联接喷头软管，而所述设备的三个壁侧的接头21、22、23之一能够在将相应的用于头部喷头或者用于盆浴入口的管道铺设在泥灰下面的情况下用作用于淋浴的头部喷头或者用于盆浴入口的混合水排出口。

为了装配卫生设备，如上面提到的，首先将所述三个管接头转接器1、24、25以其壁侧的接头套管2、24b安置在三个存在于壁侧的管接头处，例如拧入其中。随后所谓的标定装置29，如其在图7中连同所述三个管接头转接器1、24、25共同所示出地那样，用于定向经装配的管接头转接器1、24、25。所述标定装置29为此具有隐蔽接头30a、30b、30c，这些隐蔽接头在其对侧的位置中刚好相应于在设备体18的三个进口/出口接头21、22、23中的插接容纳部的位置。

为了进行调节，首先将两个S接头24、25借助于旋转最多一圈确定在其对侧的位置中，使得两个S接头刚好配合配属的隐蔽接头30a、30c。随后，那么使按本实用新型的管接头转接器，由于其特性也能够称作偏心转接器，通过设备侧的转接器套管3以及保持在其上的联接件4相对于壁侧的转接器套管2在二维的横向移动区域内的移动与配属的隐蔽接头30b对齐地一致。为此，所述联接件4处于其释放位置中，在该释放位置中能够在横向平面内以水平和垂直移动的任意组合实现设备侧的转接器套管3以及联接件4相对于壁侧的转接器套管2的所述相对移动。

一旦所述设备侧的转接器套管3相对于标定装置29的配属的隐蔽接头30b精确地定向，那么所述联接件4就运动到其关闭位置中，在该关闭位置中该联接件将设备侧的转接器套管3固定地保持在相对于壁侧的转接器套管2定向的位置中。随后取出标定装置29，并且将设备体18套装到三个定向的管接头转接器1、24、25上并且固定在其上。随后安置外罩盖子26。由于设备侧的转接器套管3连同联接件4相对于固定在壁侧的管安装件处的壁侧的转接器套管2的无级二维的横向可移动性，始终实现对于所述壁侧的第三管道连接来说精确的公差补偿，只要所需的补偿不超过所述两个转接器套管2、3的通过按本实用新型的管接头转接器1的示例性实现的上面所解释的半径差dR所给出的最大偏差。

上面参照图4到7主要探讨沿横向的装配公差补偿。然而此外所述管接头转接器1也提供了沿纵向的装配公差补偿以及在关于相对于纵向的角度位置方面的装配公差补偿。这在图9到12中详细地得到说明。

图9示出了具有套装的管接头件31的管接头转接器1。在此，所述管接头件31在使用第二转接器套管的插接连接轮廓7的情况下平行于其纵向以及接头转接器1的纵向地并且以最大长度LS套装到第二转接器套管3的管套管区段3a上。所述插接连接轮廓7的O形环密封圈8负责所需要的流体密封性。所述管接头件31例如能够为图4到6中所示的卫生设备的进口/出口接头23，替代地为优选卫生设备的任何其它的管接头元件。所述最大的套装长度LS，如可以看到地那样，通过第二转接器套管3的管套管区段3a的插接长度确定。

图10示出了带有管接头件31的管接头转接器1处于以最小套装长度Lm进行套装的位置中。在该位置中所述管接头件31刚好还覆盖了O形环密封圈8，从而确保所需的流体密封性。如从图9和10中可以看到，所述管接头件31能够以最小套装长度值Lm与最大套装长度值LS之间任意的套装长度套装到接头转接器1的管套管区段3a上，也就是说所述插接轮廓7对于联接到管接头转接器1上的管接头件31的轴向安装长度提供了相应的公差补偿。

此外，所述接头转接器1的管套管区段3a的插接接头轮廓7对于联接的管接头件31的角度安装提供了公差补偿，也就是所述管接头件31也能够在相对于其纵向略微倾斜的位置中流体密封地套装。这在图11和12中进行说明。

为此，图11和12示出了所述管接头件31处于在相对于接头转接器1或者说其管套管区段3a的纵轴线以角度α向上或者向下倾斜地流体密封地套装到管套管区段3a上的位置中。由于所述管套管区段3a的旋转对称性，当然相对于管套管区段3a的纵轴线的每个角度方向实现所述管接头件31的所述安装角度补偿的流体密封的套装。最大可补偿的倾斜角度通过插接连接轮廓7的形状确定，尤其通过O形环密封圈8径向向外突出超过管套管区段3a的邻接的外轮廓的大小进行确定。所述外轮廓为此优选是略微倾斜的，如所示的那样。

除了根据图11和12的角度补偿之外，所述管接头件31还能够以根据图9和10的轴向的长度补偿联接到管接头转接器1上。再加上上面已经提到的沿横向的公差补偿，该公差补偿在图9到12中通过根据图8所述第一转接器套管2相对于第二转接器套管3的最大横向偏移dR来表示。

如从有利的实施例的上面的解释中明显看出，通过使用按本实用新型的管接头转接器也能够将具有两个以上的壁接头的卫生设备在确保完全的公差补偿的情况下安置在壁侧的管安装件处。在具有三个壁侧接头的设备的所示出的例子中，为此使用按本实用新型的管接头转接器连同两个常规的S接头。当然，替代地，也能够为两个或者为所有三个接头分别使用按本实用新型的管接头转接器。此外，按本实用新型的管接头转接器还能够用于卫生设备的两个侧边的接头之一，代替如所示出地用于中间的接头。在另一按本实用新型的实施方式中为三个卫生设备接头中的两个使用按本实用新型的管接头转接器并且为第三卫生设备接头使用没有公差补偿的固定的常规的接头。适宜地首先安装后者，并且所述两个按本实用新型的转接器就负责关于两个其余的接头沿轴向、角度方向和/或横向可能的公差补偿。

对于本领域技术人员来说当然知道，按本实用新型的管接头转接器的应用不限制于带有三个壁接头的卫生设备。更确切地说，其也能够用于具有比三个多或少的壁接头的卫生设备，尤其用于具有两个壁侧的接头的常规的卫生设备。在此，一个或两个按本实用新型的偏心转接器能够代替一个或两个常规使用的S接头。在此还要提到的是，按本实用新型的偏心转接器在其转接器套管为螺纹连接类型时也实现了没有轴向位置变化的横向平面公差补偿。这在螺纹连接类型的常规的S接头中不是这种情况，因为其公差补偿的扭转由于与壁接头和/或设备接头的螺纹连接同时引起了轴向的位置变化。

此外可以理解，按本实用新型的管接头转接器没有限制在卫生设备连接到壁侧的管安装件上的应用，而是能够在一切存在如下需求的领域有利地得到应用，即对于管接头来说能够二维地在垂直于管纵向的平面内以及必要时额外沿着管纵向以及关于相对于管纵向的角度位置提供制造和/或安装公差的补偿。