一种钢管接头切断加工设备的制作方法

本实用新型属于一种管件连接件加工设备，特别是属于一种钢管接头切断加工设备。

背景技术：

目前钢管接头切断加工设备将钢管切断加工为钢管接头后一般是直接落入料槽内，钢管接头切断接近断开时由于钢管旋转离心作用，容易导致切断后钢管接头甩出设备、切断刀片损坏问题。因此钢管截管为钢管接头对钢管切断速度、切刀修磨要求较高，对操作者操作水平要求较高，操作者培训难度大，需要熟练操作工才能进行操作；同时钢管接头质量也受操作者影响大，常常会出现钢管接头甩出造成磕碰不合格的问题；出现批量不合格产品，造成了钢管资源和人力资源的浪费，工作效率低。如何实现钢管接头切断不出现甩件，完成钢管接头与原管加工稳定脱离，提高钢管接头切断质量和稳定性，提高钢管接头产品质量和合格率是需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢管接头切断加工设备。使用该钢管接头切断加工设备不仅能实现钢管接头切断时不出现甩件，完成钢管接头与原管加工稳定脱离，提高钢管接头切断质量和稳定性，还能提高钢管接头产品质量和合格率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种钢管接头切断加工设备，包括床身，所述钢管接头切断加工设备包括依次安装在床身上的钢管自动送料装置、钢管夹持及转动装置、钢管接头切断动力装置，钢管接头切断动力装置的数量为2个；钢管自动送料装置、钢管夹持及转动装置依次安装在床身左侧的中心线上，2个钢管接头切断动力装置对称安装在床身中心线的两侧，钢管夹持及转动装置的钢管液压卡头安装在该钢管夹持及转动装置的中空主轴上，2个钢管接头切断动力装置的钢管接头切断动力头切断刀能将钢管液压卡头夹紧的钢管按照加工工艺要求切断为钢管接头，其特征是：所述钢管接头切断加工设备还包括钢管接头切断接料装置，所述钢管接头切断接料装置包括支架、钢管接头接料管、条形板、螺杆，螺杆的数量为两个；该支架安装在床身右侧的中心线上，该支架邻靠着所述2个钢管接头切断动力装置，所述钢管接头接料管固定安装在该支架顶面的中心线上，该条形板的一端使用螺栓固定在钢管夹持及转动装置的壳体顶部，该条形板的另一端设置有两个通孔，两个螺杆分别穿过该条形板设置的两个通孔其端部与钢管接头接料管固定连接，两个螺杆的另一端分别使用螺母与该条形板活动连接；

所述钢管接头接料管的管径大于钢管接头的管径10-20㎜，该钢管接头接料管的中心线与所述钢管液压卡头的中心线相重叠；

所述液压、电器控制装置采用现有技术，由PLC控制。

本实用新型工作过程是：待加工为钢管接头的钢管由本实用新型的钢管自动送料装置送料至钢管夹持及转动装置，钢管夹持及转动装置的钢管液压卡头将钢管加紧并旋转，启动2个钢管接头切断动力装置的钢管接头切断动力头，2个钢管接头切断动力头切断刀同时动作，切断钢管接头，钢管接头切断接料装置的钢管接头接料管托住切断后的钢管接头，实现钢管接头与钢管母体稳定脱离，切断后的钢管接头并将前一个处于钢管接头接料管内的钢管接头顶出进入钢管接头接料箱；依次进入下一个钢管接头切断工作程序。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了钢管自动送料装置、钢管夹持及转动装置、钢管接头切断动力装置、钢管接头切断接料装置，钢管接头切断接料装置包括支架、钢管接头接料管、条形板、两个螺杆；支架安装在床身的右侧的中心线上，钢管接头接料管固定安装在该支架顶面的中心线上，该条形板的一端使用螺栓固定在钢管夹持及转动装置的壳体顶部，两个螺杆分别穿过该条形板设置的两个通孔其端部与钢管接头接料管固定连接，两个螺杆的另一端分别使用螺母与该条形板活动连接。钢管接头接料管将2个钢管接头切断动力头切断刀切断后的钢管接头托住，实现了钢管接头与钢管母体的稳定脱离，克服了钢管接头切断时出现甩件的现象发生，提高了钢管接头切断质量和稳定性，提高了钢管接头产品质量和合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

附图中：1.床身、2.钢管自动送料装置、3.钢管夹持及转动装置、4.钢管接头切断动力装置、31.钢管液压卡头、32.中空主轴、5.支架、6.钢管接头接料管、7.条形板、8.螺杆、41、钢管接头切断动力头切断刀。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种钢管接头切断加工设备，包括床身1，所述钢管接头切断加工设备还包括依次安装在床身1上的钢管自动送料装置2、钢管夹持及转动装置3、钢管接头切断动力装置4，钢管接头切断动力装置4的数量为2个；钢管自动送料装置2、钢管夹持及转动装置3依次安装在床身1左侧的中心线上，2个钢管接头切断动力装置4对称安装在床身1中心线的两侧，钢管夹持及转动装置3的钢管液压卡头31安装在该钢管夹持及转动装置3的中空主轴32上，2个钢管接头切断动力装置4的钢管接头切断动力头切断刀41能将钢管液压卡头31夹紧的钢管按照加工工艺要求切断为钢管接头，其特征是：所述钢管接头切断加工设备还包括钢管接头切断接料装置，所述钢管接头切断接料装置包括支架5、钢管接头接料管6、条形板7、螺杆8，螺杆8的数量为两个；该支架5安装在床身1右侧的中心线上，该支架5邻靠着所述2个钢管接头切断动力装置4，所述钢管接头接料管6固定安装在该支架5顶面的中心线上，该条形板7的一端使用螺栓固定在钢管夹持及转动装置3的壳体顶部，该条形板7的另一端设置有两个通孔，两个螺杆8分别穿过该条形板7设置的两个通孔其端部与钢管接头接料管6固定连接，两个螺杆8的另一端分别使用螺母与该条形板7活动连接。

所述钢管接头接料管6的管径大于钢管接头的管径10㎜，该钢管接头接料管6的中心线与所述钢管液压卡头31的中心线相重叠。

实施例2

如图1、图2所示，一种钢管接头切断加工设备，包括床身1，所述钢管接头切断加工设备还包括依次安装在床身1上的钢管自动送料装置2、钢管夹持及转动装置3、钢管接头切断动力装置4，钢管接头切断动力装置4的数量为2个；钢管自动送料装置2、钢管夹持及转动装置3依次安装在床身1左侧的中心线上，2个钢管接头切断动力装置4对称安装在床身1中心线的两侧，钢管夹持及转动装置3的钢管液压卡头31安装在该钢管夹持及转动装置3的中空主轴32上，2个钢管接头切断动力装置4的钢管接头切断动力头切断刀41能将钢管液压卡头31夹紧的钢管按照加工工艺要求切断为钢管接头，其特征是：所述钢管接头切断加工设备还包括钢管接头切断接料装置，所述钢管接头切断接料装置包括支架5、钢管接头接料管6、条形板7、螺杆8，螺杆8的数量为两个；该支架5安装在床身1右侧的中心线上，该支架5邻靠着所述2个钢管接头切断动力装置4，所述钢管接头接料管6固定安装在该支架5顶面的中心线上，该条形板7的一端使用螺栓固定在钢管夹持及转动装置3的壳体顶部，该条形板7的另一端设置有两个通孔，两个螺杆8分别穿过该条形板7设置的两个通孔其端部与钢管接头接料管6固定连接，两个螺杆8的另一端分别使用螺母与该条形板7活动连接；

所述钢管接头接料管6的管径大于钢管接头的管径20㎜，该钢管接头接料管6的中心线与所述钢管液压卡头31的中心线相重叠。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。