本发明涉及一种工装，特别涉及一种焊钳支撑架。
背景技术：
在汽车配件生产领域，采用焊机对零件进行焊机是常用工艺。现有技术中，焊钳一般是通过支架悬吊放置，操作者控制焊钳实现对工件的焊接作业。
然而悬挂焊钳的支架一般是固定结构，即焊钳通过悬吊索吊装在支架上后，焊钳只能做小幅摆动，移动范围小，移动灵活性差，只能对单一的产品进行焊接，通用性较差。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种焊钳支架，以解决现有技术中焊钳吊装在支架上后移动范围小、移动灵活性差的问题。
本发明焊钳支架，包括支架体和固定在支架体上的水平导轨，所述水平导轨上设置有与其滑动配合的滑块，所述滑块上设置有吊索，所述吊索下端连接有与焊钳连接的挂钩。
本发明的有益效果：本发明焊钳支架，其通过在支架体上设置水平导轨，焊钳通过吊索与水平导轨上的滑块连接，使焊钳能沿水平导轨往复滑动，焊钳和焊机移动范围大，移动灵活，从而能更方便的对产品进行焊接，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本发明焊钳支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例焊钳支架，包括支架体1和固定在支架体上的水平导轨2，所述水平导轨上设置有与其滑动配合的滑块3，所述滑块上设置有吊索4，所述吊索下端连接有与焊钳连接的挂钩5。
本实施例焊钳支架，其通过在支架体上设置水平导轨，焊钳通过吊索与水平导轨上的滑块连接，使焊钳能沿水平导轨往复滑动，焊钳和焊机移动范围大，移动灵活，从而能更方便的对产品进行焊接，有利于提高生产效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。