一种井盖定位安装施工方法及定位安装施工装置与流程

文档序号:13567063阅读:737来源:国知局
一种井盖定位安装施工方法及定位安装施工装置与流程
本发明涉及一种道路铺设施工方法及装置,具体为道路中井盖的安装施工方法及安装施工装置。

背景技术:
现时对道路进行柏油或水泥等路面铺设时,一般是将水道口处的位置留空,在路面铺设完成后再在留空处进行井盖的安装施工。由于路面铺设时需要留意水道口位置,因此增加了施工难度,影响施工速度。另外,施工完成后难以保证所预留的空位形状与井盖形状匹配,柏油、水泥在凝固过程中会流动,凝固后必然会导致井盖留空处凹凸不平,因此后续进行井盖施工安装时难以保证井盖的密封性和稳定程度,井盖容易出现松动的现象,使用时井盖会因承重不均而损坏。

技术实现要素:
为了解决以上技术问题,本发明提供一种井盖定位安装施工方法,施工方便,提高施工效率,并能保证井盖安装精度及其使用寿命,本发明还提供一种井盖定位安装施工装置,具有结构简单,施工效果好的优点。本发明是通过以下技术方案实现的:一种井盖定位安装施工方法,包括以下步骤:A.在路基所开设的水道口上放置一定位板,将水道口遮挡后进行路面铺设并整平,所述定位板上设有若干可被磁铁吸附的定位点,定位板的中心设有条状开槽;B.在铺设好的路面上通过磁铁对定位板的位置进行定位标示,挖开路面使得定位板的条状开槽露出;C.以条状开槽为中心对定位板上方的部分路面进行铣刨,使得该部分路面脱离;D.将一底部设有与条状开槽形状匹配的横条的杆体竖直插入条状开槽内,转动杆体使得横条与条状开槽错位,对杆体施力以将定位板以及已经脱离的部分路面提起转移,在留下的空位处安装井盖。作为优选的实施方式,所述定位板为磁性金属板或固定有磁性金属块的非磁性金属板。一种井盖定位安装施工装置,包括用于遮挡水道口的定位板、用于对定位板进行定位的磁铁以及用于对路面进行铣刨的铣刨器,所述定位板上设有若干可被磁铁吸附的定位点,定位板的中心设有条状开槽,所述铣刨器包括基体,基体上方的中心设有可与挖掘机驱动端连接以实现旋转和升降的连接头,基体的外周设有沿圆周分布并竖直向下布置的刀板,基体下方的中心处设有定位杆,定位杆的底部设有与定位板的条状开槽形状匹配的横杆。作为优选的实施方式,所述定位板为磁性金属板或固定有磁性金属块的非磁性金属板。作为优选的实施方式,所述铣刨器还包括直径与刀板所分布圆周匹配的限位圈。作为优选的实施方式,所述限位圈通过一挡板固定于车体上进行移动转运。作为优选的实施方式,所述铣刨器的基体的下方外周分布有可供支撑杆竖直插入的开孔。本发明的有益效果是:本发明的井盖定位安装施工方法流程简单,施工速度快,其利用定位板将水道口挡住,使得整个路面可以一次铺设完成,有效降低了路面铺设的难度,定位板的设置可以准确地在路面铺设好找出水道口的位置,利用铣刨器对定位板及相应的部分路面进行分离,分离后所得的空位与井盖的形状可以准确匹配,井盖安装后密封性好,位置稳定,不会因承重不均而导致损坏,有效增加了井盖的使用寿命;本发明的井盖定位安装施工装置结构组成简单,操作方便,能够大大简化井盖的施工安装流程,使得施工安装后的井盖使用寿命有效增加。附图说明图1为本发明的定位板一种实施例的结构示意图;图2为本发明的施工装置结构示意图。符号说明:1-定位板,11-条状开槽,2-铣刨器,21-基体,22-连接头,23-刀板,24-定位杆,25-横杆,26-限位圈,27-挡板,28-车体。具体实施方式下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。本发明的井盖定位安装施工方法可应用于柏油、水泥等道路上,以在道路铺设完成后完成井盖安装。具体地,本发明的井盖定位安装施工方法在道路未进行铺设时,先在路基所开设的水道口上放置一定位板,将水道口遮挡后进行路面铺设并整平。由于水道口被遮挡,因此在进行铺设时可以直接一次完成,不需要考虑水道口的位置,大大简化了路面铺设的施工难度,提高了施工速度。定位板上设有若干可被磁铁吸附的定位点,利用这些定位点可以隔着铺设好的路面准确地找出定位板的位置。一般实施时,定位板可以设为磁性金属板,如铁板、钢板等,此时所谓的定位点为无数个;另外,定位板也可以为固定有磁性金属块的非磁性金属板,如定位板本体采用木板制成,木板上固定有若干铁片即可满足使用的要求。为了便于定位板在后续步骤中被取出,如图1所示,定位板的中心设有条状开槽,此条状开槽的形状在不同的实施例中可以有所不同,在图1的实施例中,条状开槽的中部为圆孔,供杆体的主体插入,两侧为小槽,供连接于杆体底部的横杆插入。路面铺设好后,通过磁铁对定位板的位置进行定位和标示。在进行此步骤时,磁铁可以安装于一能够移动的载体上,通过人工感受磁铁的受力或利用仪表显示磁铁的受力大小,即可对定位板进行定位。由于事先知道定位板的整体形状,因此通过定位板所处的位置即可准确地找出定位板的中心,此时可以方便地挖开小部分路面使得定位板的条状开槽露出。对定位板进行准确定位后即可进行本发明的关键一步,即以条状开槽为中心对定位板上方的部分路面进行铣刨,铣刨过程是对定位所得的部分路面与整体路面部分进行分割,使得该部分路面可以整体脱离。考虑到此部分路面需要与井盖形状匹配,因此铣刨所得的形状应为圆形状。此步骤所使用的铣刨器可以为现有的设备,也可以为专用的设备。对路面进行铣刨后,即可将一底部设有与条状开槽形状匹配的横条的杆体竖直插入条状开槽内,转动杆体使得横条与条状开槽错位,对杆体施力以将定位板以及已经脱离的部分路面提起转移,在留下的空位处安装井盖。脱离后的部分路面转移到合适位置后,只需重新转动杆体即可使得其从定位板整体抽入。下面对本发明的井盖定位安装施工装置进行描述。参照图1-图2,本发明的井盖定位安装施工装置包括用于遮挡水道口的定位板1、用于对定位板进行定位的磁铁以及用于对路面进行铣刨的铣刨器2。同前所述,一般实施时,定位板1可以设为磁性金属板,如铁板、钢板等,此时所谓的定位点为无数个;另外,定位板也可以为固定有磁性金属块的非磁性金属板,如定位板本体采用木板制成,木板上固定有若干铁片即可满足使用的要求。磁铁可以安装于一能够移动的载体上,通过人工感受磁铁的受力或利用仪表显示磁铁的受力大小,即可对定位板进行定位。定位板1的中心设有条状开槽11。为了更方便地通过铣刨的方式在定位板1上形成与井盖形状匹配的圆形分离区域,本发明的铣刨器包括基体21,基体21上方的中心设有可与挖掘机驱动端连接以实现旋转和升降的连接头22,基体21的外周设有沿圆周分布并竖直向下布置的刀板23,基体21下方的中心处设有定位杆24,定位杆24的底部设有与定位板的条状开槽形状匹配的横杆25。在进行铣刨时,先将连接头22与挖掘机长臂上的驱动端连接,在挖掘机的作用下,铣刨器整体置于定位板的定位位置上,此时定位杆24的底部对准插入到定位板的条状开槽内,定位杆24起到定位的作用,然后铣刨器的整体在挖掘机长臂的驱动下进行旋转,刀板23转动时对路面进行分割,使得定位板上方的部分路面脱离。铣刨完成后,定位杆24在确定转动到使得横杆与条状开槽错位后,挖掘机长臂即可使得带动整个铣刨器上升,此时铣刨器会同时带走所分离得到的部分路面,使得该处位置留空以待安装井盖。为了使得铣刨过程更加稳定,铣刨器2还包括直径与刀板所分布圆周匹配的限位圈26。一般地,限位圈26由金属材料制成,其直径可以稍大于刀板所分布的圆周直径,使得限位圈26能够更好地套于铣刨器主体部分外。具体实施时,为了更好地转移限位圈26,限位圈26通过一挡板27固定于车体28上进行移动转运。另外,为了避免铣刨器不使用时刀板与地面接触导致刀板损坏,铣刨器的基体的下方外周分布有可供支撑杆竖直插入的开孔。当铣刨器不使用时,只需插入支撑杆使得支撑杆着地即可避免刀板与地面接触,从而对刀板起到更好的保护作用。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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