1.一种防冻井圈的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
选料：选用粉末状的铁粉为主料，参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的304不锈钢作为坯料，置于压力机模具中；
压制处理：打开压力机，将模具中的铁粉和不锈钢材料压制成井盖毛坯；
烧结处理：压制处理后得到的井盖毛坯置于800℃~1000℃进行预热30分钟，再加热至1400℃~1450℃，持续烧结一个小时以上，最后缓慢冷却至常温;
置入内环槽：烧结完成后，选用环管至于烧结后的井盖圆周，并在环管内铺设碳纤维加热丝；
打磨：进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光；
制造井圈：将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并进行外井圈成型处理；
底漆喷涂：对井圈和井盖表面喷涂/滚涂底层漆，并干燥30分钟；
表面漆喷涂：在底层漆表面激光喷涂耐磨涂层，干燥0.5-1.5小时后，重复喷涂三次。
2.根据权利要求1所述的防冻井圈的制造方法，其特征在于，所述耐磨涂层厚度为100μm-120μm。
3.根据权利要求1所述的防冻井圈的制造方法，其特征在于，所述环管内做封浆处理，并在井盖底部金属材质加强筋。
4.根据权利要求3所述的防冻井圈的制造方法，其特征在于，所述加强筋为纵横交错设置。
5.根据权利要求4所述的防冻井圈的制造方法，其特征在于，所述加强筋包括四条横筋和三条竖筋。