湿式造纸车间基础螺栓安装方法与流程

本发明涉及一种设备基础地脚螺栓，具体地说，是一种湿式造纸车间基础螺栓安装方法。
背景技术：
：广西北海斯道拉恩索纸业90万t纸浆、90万t纸和纸板生产线工程K025标段主要包括湿式联合造纸车间、浆板库、成品库以及汽机间。结构主要为框架结构或框排架结构，屋面为钢结构。车间结构及设备基础的柱、梁、板上有大量的预埋件，埋件有钢板埋件、角钢埋件以及不锈钢板埋件，另外屋面钢结构以及安装设备用的螺栓，具体为车间钢结构预埋螺栓安装，纸机设备基础螺栓预埋安装。湿式联合造纸车间为典型的工业厂房，车间全长540m，宽度最宽为81.8m，建筑面积7.4万m2，1-9线为化浆车间，9-60线为BM造纸车间，60-73线为完成车间，±0.00m主要布置生产配套设备基础及槽罐基础，车间内+7.5m平台为设备层，东侧为操作侧，西侧为传动侧。纸机基础从17-57线长向布置，设备基础宽最宽11.1m，基础顶部标高为+7.4m，基础长度为360m。预埋件规格种类较多，从100mm×100mm至400mm×2500mm的规格，板厚为10mm、12mm、14mm、16mm、20mm、25mm、30mm等板材，埋设数量达到万余块，安装螺栓数量达到5000多根。本工程预埋件及螺栓安装数量多，安装精度要求高，纸机螺栓安装水平位移偏差为±4mm，垂直方向标高0，-5mm，对基础成型要求为-5，+10mm，是本工程预埋件安装的难点，若使用已知的螺栓安装方法将导致螺栓位置不准、误差超限、耽误安装工期等一系列问题。因此已知的湿式造纸车间基础螺栓安装形式存在着上述种种不便和问题。技术实现要素：本发明的目的，在于提出一种安全可靠的湿式造纸车间基础螺栓安装方法。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种湿式造纸车间基础螺栓安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、施工准备，包括下步骤：1）施工7.5m高度处两个砼平台作为螺栓安装固定组合架的基础，分别于设备传动侧和设备操作侧预埋若干铁件，用于焊接固定组合架，预埋铁件间距为横向1100mm、纵向2000m；2）预制若干悬臂固定组合架，悬臂固定组合架包括水平设置的槽钢，其一端为固定端，另一端为螺栓安装端，固定端设有二根间隔设置的方钢，方钢与槽钢垂直固焊，螺栓安装端设有二根间隔设置的方钢，方钢与槽钢垂直固焊，且在二根方钢的内侧各垂直固焊一根角钢；固定端二根方钢的间隔距离与相应预埋砼铁件距离相同，以便使方钢的一端与预埋铁件固焊达成悬臂固定组合架在砼平台上的固定；3）预制若干全跨固定组合架，全跨固定组合架包括水平设置的槽钢，其二端为固定端，二固定端的内侧为螺栓安装部位，其中：固定端设有二根间隔设置的方钢，方钢与槽钢垂直固焊，螺栓安装部位设有二根间隔设置的方钢，方钢与槽钢垂直固焊，且在二根方钢的内侧各垂直固焊一根角钢；固定端二根方钢的间隔距离与相应预埋砼铁件距离相同，以便使方钢的一端与预埋砼铁件固焊达成全跨固定组合架在两个砼平台上的固定；4）预制若干螺栓固定盘，螺栓固定盘由两根方钢和两根角钢相互垂直成井字形布置，在两根方钢中部各钻两个螺栓孔；b、放线定位测量放线：根据7.5m高度处砼平台上的控制点按每两个伸缩缝之间为一个施工段投放一个零线，作为螺栓的安装基准线，零线投放在纵向方钢上，且隔天进行复测；c、螺栓安装螺栓安装，纸机螺栓预埋在两条纸机砼大梁上，根据两条纸机砼大梁跨度的不同采用以下两种安装形式：包括下步骤：1）当纸机砼大梁跨度大于12m时采用悬臂固定组合架安装，使用预制悬臂固定组合架，使方钢的一端与预埋砼铁件固焊达成悬臂固定组合架在砼平台上的固定；2）当纸机砼大梁跨度小于等于12m时采用全跨固定组合架安装，使用预制全跨固定组合架，使方钢的一端与预埋砼铁件固焊达成全跨固定组合架在砼平台上的固定；其中：安装悬臂固定组合架和全跨固定组合架的技术措施相同：首先焊接方钢立柱，立柱高500mm，用水准仪测量在立柱上+7.72m标高确定并弹出槽钢安装基线；安装槽钢水平撑，槽钢与方钢立柱焊接牢固；用经纬仪在槽钢上按图示位置确定并弹出方钢安装基准线；安装螺栓安装部位方钢，确保支撑焊接牢固；焊接方钢内侧角钢，用水准仪在竖向角钢上按图示弹出水平角钢的安装基准线；最后根据基准线准确焊接水平角钢，以控制螺栓固定盘的标高准确；d、安装螺栓固定盘螺栓固定盘由于螺栓间距，大小、尺寸不同，螺栓固定盘规格种类较多，首先应对照图纸仔细检查螺栓固定盘的编号、尺寸及刻度是否清晰和正确，派专人领取并运至现场；办理移交手续后由现场负责保管；安装时必须对号入座，并注意安装方向正确且正反面安装准确无误；e、安放螺栓及封模安放螺栓及封模时，当跨度大于12m时采用悬臂固定组合架安装法；当跨度小于等于12m时采用全跨固定组合架安装法，其中悬臂固定组合架安装法因悬臂端容易弯曲变形影响安装精度，需要增加L63×5mm的角钢做斜撑，增加悬臂固定组合架的刚度，减小悬臂固定组合架弯曲变形；纸机基础梁内侧侧模不封闭，待螺栓安放就位后再封闭内侧侧模；螺栓就位后除测量安装位置基本准确外，还需确保螺栓的垂直度，遇钢筋密集处需进行移动处理，确保螺栓有足够的调整空间；封闭侧模时对拉螺栓应避开螺栓位置；f、螺栓的校正与检查螺栓的校正与检查时根据方钢上的零线用4mm直径钢丝拉一条螺栓中心线，并用紧线器绷紧，逐一校正螺栓中心线和标高，注意不能采取在螺帽上加垫片的方法进行调整，校正完进行自测中心线及标高，并形成书面记录资料交设备安装公司复测，复测结果满足要求后交监理单位进行验收，验收合格后签浇筑令；g、浇筑砼浇筑砼前用胶带对螺栓丝口进行保护；砼采取分层、对称浇筑；搭设浇筑平台时与固定组合架不能连接在一起应分开；振捣砼时严禁振捣棒碰及螺栓；浇筑完成应及时清理螺栓及模板上的砼；在初凝前安排工人对砼灌浆表面进行凿毛。本发明的湿式造纸车间基础螺栓安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述全跨固定组合架用18#工字钢及20#槽钢搭设，在全跨固定组合架横梁上测放纸机中心线及螺栓安装中心线，便于螺栓安装控制。前述的方法，其中所述螺栓顶部至丝扣以下300mm部分用泡沫套包裹密实，待砼施工完后拆除泡沫套，在砼与螺栓之间形成一个空间便于螺栓定位时的二次调整。前述的方法，其中所述螺栓安装水平位移允许偏差±4mm。前述的方法，其中所述螺栓安装垂直标高允许偏差0～-5mm。前述的方法，其中所述两条纸机砼大梁内净尺寸允许偏差-5～+10mm。采用上述技术方案后，本发明的湿式造纸车间基础螺栓安装方法具有以下优点：1、预制的悬臂固定组合架、全跨固定组合架、螺栓固定盘装置结构简单、制作方便；2、先施工7.5m砼平台作为螺栓安装固定组合架的基础，既能方便安装保证精度又节约施工成本；3、在螺栓顶部至丝扣以下300mm部分用泡沫套包裹密实，待砼施工完后拆除泡沫套，在砼与螺栓之间形成一个空间便于螺栓定位时的二次调整。附图说明图1为本发明实施例的悬臂固定组合架结构示意图；图2为本发明实施例的悬臂固定组合架使用状态示意图；图3为本发明实施例的全跨固定组合架结构示意图；图4为本发明实施例的全跨固定组合架使用状态示意图；图5为本发明实施例的螺栓固定盘结构示意图；图6为图2和图4中的P部位放大图；图7为本发明实施例的螺栓固定盘使用状态示意图。图中：1砼平台，2方钢，3槽钢，4角钢，5螺栓，6泡沫套，7纸机砼大梁，8纸机中心线，9螺栓孔。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。实施例1本发明湿式造纸车间基础螺栓安装方法施工工艺流程：施工准备→放线定位→固定组合架制作安装→螺栓固定盘安装→地脚螺栓安装、调整与固定→基础梁侧模安装→砼浇筑→基础螺栓复验及交接。本发明的湿式造纸车间基础螺栓安装方法，包括以下步骤：a、施工准备，包括以下步骤：1）施工7.5m高度处两个砼平台作为螺栓安装固定组合架的基础，分别于设备传动侧和设备操作侧预埋若干砼铁件，用于焊接固定组合架，砼平台间距为横向1100mm、纵向2000m；图1为本发明实施例的悬臂固定组合架结构示意图。2）预制若干悬臂固定组合架，悬臂固定组合架包括水平设置的槽钢3，其一端为固定端，另一端为螺栓安装端，固定端设有二根间隔设置的方钢2，方钢2与槽钢3垂直固焊，螺栓安装端设有二根间隔设置的方钢2，方钢2与槽钢3垂直固焊，且在二根方钢2的内侧各垂直固焊一根角钢4；固定端二根方钢2的间隔距离与相应预埋砼铁件距离相同，以便使方钢2的一端与预埋砼铁件固焊达成悬臂固定组合架在砼平台上的固定；图3为本发明实施例的全跨固定组合架结构示意图。3）预制若干全跨固定组合架，全跨固定组合架包括水平设置的槽钢3，其二端为固定端，二固定端的内侧为螺栓安装部位，其中：固定端设有二根间隔设置的方钢2，方钢2与槽钢3垂直固焊，螺栓安装部位设有二根间隔设置的方钢2，方钢2与槽钢3垂直固焊，且在二根方钢2的内侧各垂直固焊一根角钢4；固定端二根方钢2的间隔距离与相应预埋砼铁件距离相同，以便使方钢2的一端与预埋砼铁件固焊达成全跨固定组合架在两个砼平台上的固定。图5为本发明实施例的螺栓固定盘结构示意图。4）预制若干螺栓固定盘，螺栓固定盘由两根方钢2和两根角钢4相互垂直成井字形布置，在两根方钢中部各钻两个螺栓孔9。b、放线定位测量放线：根据7.5m高度处砼平台上的控制点按每两个伸缩缝之间为一个施工段投放一个零线，作为螺栓的安装基准线，零线投放在纵向方钢上，且隔天进行复测。c、螺栓安装螺栓安装，纸机螺栓预埋在两条纸机砼大梁上，根据两条纸机砼大梁跨度的不同采用以下两种安装形式：包括下步骤：1）当纸机砼大梁跨度大于12m时采用悬臂固定组合架安装，使用预制悬臂固定组合架，使方钢2的一端与预埋砼铁件固焊达成悬臂固定组合架在砼平台上的固定。图2为本发明实施例的悬臂固定组合架使用状态示意图。2）当纸机砼大梁跨度小于等于12m时采用全跨固定组合架安装，使用预制全跨固定组合架，使方钢2的一端与预埋砼铁件固焊达成全跨固定组合架在砼平台上的固定。其中：安装悬臂固定组合架和全跨固定组合架的技术措施相同：首先焊接方钢2立柱，立柱高500mm，用水准仪测量在立柱上+7.72m标高确定并弹出槽钢3安装基线；安装槽钢水平撑，槽钢3与方钢2立柱焊接牢固；用经纬仪在槽钢上按图示位置确定并弹出方钢安装基准线；安装螺栓安装部位方钢2，确保支撑焊接牢固；焊接方钢2内侧角钢4，用水准仪在竖向角钢上按图示弹出水平角钢的安装基准线；最后根据基准线准确焊接水平角钢，以控制螺栓固定盘的标高准确。图4为本发明实施例的全跨固定组合架使用状态示意图。所述全跨固定组合架用18#工字钢及20#槽钢搭设，在全跨固定组合架横梁上测放纸机中心线及螺栓安装中心线，便于螺栓安装控制。d、安装螺栓固定盘螺栓固定盘由于螺栓间距，大小、尺寸不同，螺栓固定盘规格种类较多，首先应对照图纸仔细检查螺栓固定盘的编号、尺寸及刻度是否清晰和正确，派专人领取并运至现场；办理移交手续后由现场负责保管；安装时必须对号入座，并注意安装方向正确且正反面安装准确无误。图6为图2和图4中的P部位放大图。图7为本发明实施例的螺栓固定盘使用状态示意图。e、安放螺栓及封模安放螺栓及封模时，当跨度大于12m时采用悬臂固定组合架安装法；当跨度小于等于12m时采用全跨固定组合架安装法，其中悬臂固定组合架安装法因悬臂端容易弯曲变形影响安装精度，需要增加L63×5mm的角钢做斜撑，增加悬臂固定组合架的刚度，减小悬臂固定组合架弯曲变形；纸机基础梁内侧侧模不封闭，待螺栓安放就位后再封闭内侧侧模；螺栓就位后除测量安装位置基本准确外，还需确保螺栓的垂直度，遇钢筋密集处需进行移动处理，确保螺栓有足够的调整空间；封闭侧模时对拉螺栓应避开螺栓位置；所述螺栓顶部至丝扣以下300mm部分用泡沫套包裹密实，待砼施工完后拆除泡沫套，在砼与螺栓之间形成一个空间便于螺栓定位时的二次调整。f、螺栓的校正与检查螺栓的校正与检查时根据方钢上的零线用4mm直径钢丝拉一条螺栓中心线，并用紧线器绷紧，逐一校正螺栓中心线和标高，注意不能采取在螺帽上加垫片的方法进行调整，校正完进行自测中心线及标高，并形成书面记录资料交设备安装公司复测，复测结果满足要求后交监理单位进行验收，验收合格后签浇筑令。g、浇筑砼浇筑砼前用胶带对螺栓丝口进行保护；砼采取分层、对称浇筑；搭设浇筑平台时与固定组合架不能连接在一起应分开；振捣砼时严禁振捣棒碰及螺栓；浇筑完成应及时清理螺栓及模板上的砼；在初凝前安排工人对砼灌浆表面进行凿毛。本发明湿式造纸车间基础螺栓安装方法施工用材料如表1。表1湿式造纸车间基础螺栓安装方法施工用材料序号材料名称规格单位数量1预埋件200×200×12，6根Φ12，La=200块720（埋于7.5m平台）2槽钢22#m21603方钢120×60×4m18004角钢L75×6m28005固定盘组420本发明湿式造纸车间基础螺栓安装控制精度如表2。表2湿式造纸车间基础螺栓安装控制精度项目允许偏差（mm）检验方法螺栓安装水平位移±4精密全站仪螺栓安装垂直标高0～-5mm精密水准仪基础梁内净尺寸-5～+10mm精密全站仪本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的湿式造纸车间基础螺栓安装方法与常规施工工艺的比较：常规施工工艺为：1、先施工框架柱到纸机基础梁底部；2、搭设基础梁支撑，进行预压后铺底模；3、在底模上安装铁件用以焊接固定架，采用L75×6角钢作为固定架立柱与铁件焊接牢固。本发明的湿式造纸车间基础螺栓安装方法与常规施工工艺比较有以下优点：1、有利于控制螺栓精度：常规工艺受模板支撑系统沉降及变形的影响，本工艺与模板支撑系统完全分离，容易控制螺栓安装精度。2、施工方便：常规工艺因立柱在模板内，施工空间狭小，操作困难；同时对螺栓的就位带来局限；本工艺有较大的操作面，对螺栓的安装、校正、修复都带来较大方便。3、降低施工成本：节省L75x6角钢约2160米；2.160×6.905×2500=37287元，节省人工530工日530×300=159000元，共计降低施工成本19.6万元，大大提高了施工工效。提前工期约20天。本发明的湿式造纸车间基础螺栓，具有先进性和实用性，不仅节约了工期而且降低了施工成本，对类似造纸车间工程基础螺栓或类似安全精度要求的螺栓的安装具有很好的借鉴意义。本发明的本发明的湿式造纸车间基础螺栓安装方法在广西北海斯道拉恩索90万吨浆、90万吨纸和纸板生产线工程中运用，效果显著。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关
技术领域：
的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。当前第1页1 2 3