一种设有直线伸展的接水组件的蓄水容器的制作方法

本发明涉及城市基础建设，具体涉及城市储水和排水设备的设计。

背景技术：

蓄水容器用于承接从天而降的雨水，一般，蓄水容器顶部开口，顶部开口处于常开状态，空气中的杂物容易进入蓄水容器，污染蓄水源。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题：如何提高蓄水容器收集雨水速度的同时，防止杂物进入蓄水容器。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种设有直线伸展的接水组件的蓄水容器，蓄水容器的顶部开口，所述直线伸展的接水组件包括滑动设置在基板上的伸展板；所述直线伸展的接水组件铰接在蓄水容器顶端面的侧边缘上，所述直线伸展的接水组件的旋转角度小于一百八十度，当所述直线伸展的接水组件的旋转角度为零度时，所述直线伸展的接水组件处于水平状态，且封盖在蓄水容器的顶端面上。

按上述技术方案，未下雨时(初始状态)，所述直线伸展的接水组件的旋转角度为零度时，所述直线伸展的接水组件处于水平状态，且封盖在蓄水容器的顶端面上，蓄水容器的顶部开口密封。下雨时，所述直线伸展的接水组件围绕其与蓄水容器顶端面的铰接处旋转，打开蓄水容器顶部开口，所述直线伸展的接水组件旋转后，基板与水平面的角度介于九十度和一百八十度之间，且，伸展板沿基板直线滑动，伸出基板，相当于基板的长度变长了，雨水下落在倾斜的伸展板和基板，并沿伸展板和基板下流入蓄水容器中。

按上述技术方案，未下雨时，蓄水容器的顶部被密封，防止空气中的杂物进入蓄水容器；下雨时，从基板上滑出的伸展板扩展了基板承接雨水的面积，以提高雨水在单位时间内进入蓄水容器的量。

所述基板的内侧边缘安装在旋转轴上，旋转轴安装在蓄水容器顶端面的侧边缘上，旋转轴连接旋转组件，旋转组件设置在蓄水容器的侧壁上；所述基板的侧壁上设有摩擦轮，摩擦轮与伸展板的底面摩擦接触，摩擦轮驱动伸展板沿基板外伸；基板的外侧边缘设有龙门架，龙门架的顶板上设有弹性柱塞，弹性柱塞顶压在经过龙门架的伸展板上。旋转组件驱动旋转轴旋转，基板翻转，同时，伸展板在摩擦轮的驱动下驱使伸展板沿基板外伸。其中，沿基板外伸的伸展板经过龙门架，在摩擦轮不再作用于伸展板时，伸出基板的伸展板的内侧端(即尾端)卡在龙门架中，以避免伸展板从基板上脱落。其中，龙门架的顶板上设有一排弹性柱塞，弹性柱塞的弹性端向下突出龙门架顶板的底面，伸入龙门架的伸展板的顶面被弹性柱塞弹性顶压。

基板的上方固定设有顶板，顶板的下方弹性连接有压板，基板上叠加有两块以上伸展板，所述压板压在一叠伸展板上，一叠伸展板的一侧被限位板限位，限位板设在基板内侧边缘附近；伸展板的侧部突出基板的侧壁，摩擦轮与一叠伸展板最底部伸展板的底面摩擦接触；所述摩擦轮的数量为两个，两个摩擦轮通过皮带连接，两个摩擦轮分别为第一摩擦轮和第二摩擦轮，相比第二摩擦轮，第一摩擦轮更接近限位板，第二摩擦轮与限位板之间的距离等于一块伸展板的长度，两个摩擦轮之间的距离等于或小于一块伸展板的长度；所述伸展板的前端面上设有插块，伸展板的后端面上开设插孔，插块的尺寸与插孔的尺寸匹配；基板的外侧边缘处开设楔形凹槽，楔形凹槽内设有弹性托块，弹性托块的高度与基板的上表面齐平；龙门架的顶板上设有向下顶压伸展板的顶压机构，顶压机构的底端设有滚轮，顶压机构位于楔形凹槽的上方。

按上述设计，基板上一叠伸展板被限位板和压板限位。随着基板的旋转，两个摩擦轮动作，第一摩擦轮向前传动一叠伸展板最底部伸展板，第二摩擦轮承接由第一摩擦轮传送来的所述最底部伸展板，并将其往前输送。此时，一叠伸展板所述最底部伸展板上方的伸展板(设为第二伸展板)跨在基板和所述最底部伸展板上(第二伸展板一端压在基板上，另一端压在所述最底部伸展板上)，第二伸展板与第一摩擦轮无接触。当第二摩擦轮与所述最底部伸展板即将脱离接触时(即处于临界状态时)，所述最底部的伸展板沿基板运行了一个伸展板长度的距离。由于所述最底部伸展板沿基板运行了一个伸展板长度的距离，因此，第二伸展板完全下落在基板上，与第一摩擦轮接触，第一摩擦轮驱动第二伸展板前行，第二伸展板上的插块插入上述最底部伸展板的插孔内，第二伸展板带着上述最底部伸展板一同伸展出基板，以扩展基板的长度。

一叠伸展板复位时，以上述最底部伸展板和第二伸展板为例：第一摩擦轮和第二摩擦轮反向旋转，配合所述最底部伸展板和第二伸展板自身的重力，所述最底部伸展板和第二伸展板沿基板下滑；当第二伸展板即将与限位板接触时，龙门架(或限位板)上的感应元件感应，顶压机构向下顶压所述最底部伸展板，顶压机构底端的滚轮作用在所述最底部伸展板上，所述最底部伸展板沿基板下滑复位的速度变慢，第二伸展板上的插块与所述最底部伸展板上的插孔逐渐脱离；当第二伸展板与限位板接触时，第二伸展板上的插块与所述最底部伸展板上的插孔完全脱离，此时，在顶压机构的作用下，与第二伸展板插块脱离的所述最底部伸展板的端部被下压至楔形凹槽内，所述最底部伸展板的端部在楔形凹槽内移动一定距离而位于第二伸展板端部的下方，避免插块与插孔配合；之后，顶压机构释放所述最底部伸展板，所述最底部伸展板在第二摩擦轮的驱动下继续复位，插入基板和第二伸展板之间，第二伸展板被抬高，如此，所述最底部伸展板叠加在第二伸展板上。

一叠伸展板复位时，每相邻两块伸展板之间的脱离与叠加动作可参考上述最底部伸展板和第二伸展板。

伸展板的前端面为倾斜面，伸展板的后端面为倾斜面，伸展板前端面和伸展板后端面的倾斜方向相同；伸展板的前端面上开设插块槽，所述插块通过弹性元件安装在插块槽内。以上述最底部伸展板和第二伸展板为例：所述最底部伸展板和第二伸展板端面的同向倾斜可方便两者在复位时进行上下叠加；插块通过弹性元件安装在插块槽内，在最底部伸展板端部和第二伸展板端部相互作用而上下叠加时，插块缩进插块槽内，更方便所述最底部伸展板和第二伸展板的上下叠加。

第一摩擦轮和第二摩擦轮的圆周面上开设环形凹槽，连接第一摩擦轮和第二摩擦轮的皮带嵌在第一摩擦轮和第二摩擦轮的环形凹槽中。

所述第一摩擦轮同轴设置有传动带轮，传动带轮通过传动带与中转带轮连接，中转带轮安装在驱动组件上。驱动组件通过驱动中转带轮驱动传动带轮，传动带轮带动第一摩擦轮。

所述基板上设有导向条，伸展板的底面上开设与导向条尺寸匹配的导向槽；伸展板的顶面上设第二导向条，第二导向条的尺寸与导向槽的尺寸匹配。基板上一叠伸展板中，最底部的伸展板的导向槽与基板上的导向条配合。在最底部伸展板被推出基板后，下落在基板上的第二伸展板上的导向槽脱离最底部伸展板的第二导向条而与基板上的导向条配合。

所述旋转组件包括旋转座、固定套设在旋转座外围的制动盘和第二齿轮；

旋转组件配套有锁扣组件，所述锁扣组件包括固定设置在壳体内的基盘、安装在基盘上的一对制动片、滑动设置在基盘上的解锁滑块；所述一对制动片左右对称设置在制动盘的外围，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；解锁滑块上设有一对滑行杆，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽，滑行槽呈弯折状，一对滑行槽左右对称设置，一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内；

所述驱动组件包括由驱动装置驱动而旋转的圆环，圆环旋转的中心线偏离旋转座旋转的中心线，圆环的内侧壁上设有齿段和解锁模块，解锁模块包括一解锁杆，所述解锁滑块开设S形的导向槽，旋转的圆环可驱使解锁杆滑入导向槽，在导向槽内滑动的解锁杆可驱使解锁滑块向基盘中心平移，当解锁杆开始驱使解锁滑块向基盘中心平移时，第二齿轮与齿段开始啮合，当解锁杆脱离与导向槽接触时，解锁滑块复位且第二齿轮与齿段脱离接触；

所述旋转轴与旋转座联动，旋转轴的旋转中心线与圆环的旋转中心线重合；

所述中转带轮套设在圆环的外圆周面上。

上述驱动组件、旋转组件、锁扣组件构成驱动机构。

按上述对驱动机构的说明，所述驱动机构的工作原理如下：

第一，驱动机构中的驱动装置驱动圆环旋转，圆环带动其上的齿段和解锁模块旋转。

第二，当固定设置在圆环上的解锁杆滑入导向槽内并驱使解锁滑块向基盘的中心平移时，解锁滑块上的一对滑行杆以一对一的方式在一对滑行槽内平移，由于滑行槽呈弯折状，因此，向基盘中心直线平移的一对滑行杆可驱使一对制动片弹性连接的一端张开，如此，旋转座由初始的被一对制动片摩擦制动的状态转变为可自由旋转的状态。

第三，与一对制动片不再制动旋转座同步地，圆环内侧壁上的齿段，即圆环内侧壁上的一段齿，与第二齿轮开始啮合，并驱动第二齿轮及与其固定连接的旋转座旋转；当旋转座旋转固定角度，如九十度时，齿段与第二齿轮脱离接触，同时，解锁杆与解锁滑块的导向槽脱离接触，由于导向槽呈S形，因此，解锁杆与导向槽脱离接触时，解锁滑块复位，一对滑行杆随之复位，一对制动片弹性连接的一端亦随之复位，一对制动片重新摩擦制动制动盘，进而制动旋转座。

第四，旋转座每旋转固定角度，即带动旋转轴旋转固定角度，旋转轴带动基板旋转固定角度，基板向蓄水容器侧壁的外侧倾斜，或逐步向蓄水容器侧壁靠拢。

第五，在圆环驱动旋转座旋转的同时，圆环带动中转带轮旋转，中转带轮驱动传动带轮正向旋转，传动带轮带动第一摩擦轮正向旋转，或者，圆环驱使中转带轮反向旋转，进而驱使传动带轮反向旋转，传动带轮带动第一摩擦轮反向旋转。一对摩擦轮(第一摩擦轮和第二摩擦轮)正向旋转，驱动伸展板外伸，一对摩擦轮反向旋转，驱使伸展板复位。

第六，由于旋转轴的旋转中心线与圆环的旋转中心线重合，因此，旋转轴驱动基板向外翻转的过程中，基板上的传动带轮以圆环的旋转中心线(即旋转轴的旋转中心线)旋转，如此，基板外翻的过程不影响驱动组件对第一摩擦轮的驱动，且，传动带轮以圆环的旋转中心线旋转，圆环上的中转带轮可加速驱动第一摩擦轮旋转，进而，一对摩擦轮得到提速。

上述“旋转轴的旋转中心线与圆环的旋转中心线重合”通过如下方式实现：所述旋转座上设有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二安装在旋转轴上，旋转轴枢接在密封盖板上，密封盖板安装在壳体上。按驱动机构的结构设计，旋转座的旋转中心线必然偏离圆环的旋转中心线，上述齿轮一和齿轮二的设计，可使由旋转座驱动的旋转轴旋转中心线与圆环的旋转中心线重合(或称为旋转轴旋转中心线与圆环的旋转中心线位于同一直线上)。

驱动组件中，所述圆环枢接在壳体内，所述驱动装置包括固定套设在圆环内侧壁上的齿环、与齿环啮合的第三齿轮、与第三齿轮联接且安装在壳体内的第一电机。按上述说明，第一电机驱动第三齿轮旋转，第三齿轮通过驱动齿环而驱动圆环旋转。

所述伸展板的两侧边缘和基板的两侧边缘可设计上凸缘，以避免伸展板和基板上的雨水从两侧外溢。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种设有直线伸展的接水组件的蓄水容器的结构示意图；

图2为图1中蓄水容器1上的直线伸展的接水组件2翻转时的结构示意图；

图3为图1中直线伸展的接水组件2的结构示意图；

图4为图3中从右下方观察直线伸展的接水组件2所得的平面结构示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为图3中伸展板40伸展后的结构示意图；

图7为图4中直线伸展的接水组件2的一叠伸展板40隐去后的结构示意图；

图8为图7的立体结构示意图；

图9为本发明所述伸展板40的结构示意图；

图10为图3中驱动机构60、旋转轴30、中转带轮51的组合结构示意图；

图11为图10中壳体600、密封盖板601隐去后的结构示意图；

图12为图11中驱动机构60的结构示意图；

图13为图12中旋转组件61和锁扣组件62的组合结构示意图；

图14为图13中旋转组件61和锁扣组件62的组合结构被剖切后的示意图；

图15为图14中解锁滑块623的结构示意图；

图16为图14中制动片622的结构示意图；

图17为图12中驱动组件63的结构示意图。

图中符号说明：

1、蓄水容器；

2、直线伸展的接水组件；20、基板；201、顶板；202、压板；203、楔形凹槽；204、伸缩弹簧；21、限位板；23、导向条；

30、旋转轴；

40、伸展板；401、伸展板后端面；41、插块；42、插孔；43、导向槽；44、第二导向条；

50、传动带轮；51、中转带轮；

60、驱动机构；600、壳体；601、密封盖板；

61、旋转组件；611、旋转座；612、制动盘；613、第二齿轮；

62、锁扣组件；621、基盘；622、制动片；6221、第一伸缩弹簧；6222、定位孔；623、解锁滑块；6230、导向槽；6231、第一弧形导向槽；6232、第二弧形导向槽；6233、第三弧形导向槽；624、滑行杆；626、支柱；627、定位销；629、滑行槽；6291、第一直线型滑行槽；6292、第二直线型滑行槽；

63、驱动组件；631、圆环；632、齿段；633、解锁模块；6331、解锁杆；635、齿环；636、第三齿轮；638、径向杆；

70、皮带；71、第一摩擦轮；72、第二摩擦轮；

81、齿轮一；82、齿轮二；

90、龙门架；91、弹性柱塞；92、顶压机构。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图17。

一种设有直线伸展的接水组件的蓄水容器，蓄水容器1的顶部开口，所述直线伸展的接水组件2的数量为四个，如图1所示，四个所述直线伸展的接水组件2拼合成一方形板块，盖合在蓄水容器1顶部开口。

所述直线伸展的接水组件2包括滑动设置在基板20上的伸展板40；所述直线伸展的接水组件铰接在蓄水容器顶端面的侧边缘上，所述直线伸展的接水组件的旋转角度小于一百八十度，当所述直线伸展的接水组件的旋转角度为零度时，所述直线伸展的接水组件处于水平状态，且封盖在蓄水容器的顶端面上。

所述基板20的内侧边缘安装在旋转轴30上，旋转轴安装在蓄水容器顶端面的侧边缘上，旋转轴连接旋转组件61，旋转组件设置在蓄水容器的侧壁上；所述基板的侧壁上设有摩擦轮，摩擦轮与伸展板的底面摩擦接触，摩擦轮驱动伸展板沿基板外伸；基板的外侧边缘设有龙门架90，龙门架的顶板上设有弹性柱塞91，弹性柱塞顶压在经过龙门架的伸展板上。

基板20的上方固定设有顶板201，顶板的下方弹性连接有压板202，基板上叠加有两块以上伸展板40，所述压板压在一叠伸展板上，一叠伸展板的一侧被限位板21限位，限位板设在基板内侧边缘附近；伸展板的侧部突出基板的侧壁，摩擦轮与一叠伸展板最底部伸展板的底面摩擦接触；所述摩擦轮的数量为两个，两个摩擦轮通过皮带70连接，两个摩擦轮分别为第一摩擦轮71和第二摩擦轮72，相比第二摩擦轮，第一摩擦轮更接近限位板，第二摩擦轮与限位板之间的距离等于一块伸展板的长度，两个摩擦轮之间的距离等于或小于一块伸展板的长度；所述伸展板的前端面上设有插块41，伸展板的后端面上开设插孔42，插块的尺寸与插孔的尺寸匹配；基板的外侧边缘处开设楔形凹槽203，楔形凹槽内设有弹性托块，弹性托块的高度与基板的上表面齐平；龙门架90的顶板上设有向下顶压伸展板的顶压机构92，顶压机构的底端设有滚轮，顶压机构位于楔形凹槽的上方。

伸展板40的前端面为倾斜面，伸展板的后端面为倾斜面，伸展板前端面和伸展板后端面401的倾斜方向相同；伸展板的前端面上开设插块槽，所述插块41通过弹性元件安装在插块槽内。

所述基板20上设有导向条23，伸展板40的底面上开设与导向条尺寸匹配的导向槽43；伸展板的顶面上设第二导向条44，第二导向条的尺寸与导向槽的尺寸匹配。

所述第一摩擦轮71同轴设置有传动带轮50，传动带轮通过传动带与中转带轮51连接，中转带轮安装在驱动组件63上。

所述旋转组件61包括旋转座611、固定套设在旋转座外围的制动盘612和第二齿轮613。

旋转组件配套有锁扣组件，所述锁扣组件62包括固定设置在壳体内的基盘621、安装在基盘上的一对制动片622、滑动设置在基盘上的解锁滑块623；所述一对制动片左右对称设置在制动盘的外围，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；解锁滑块上设有一对滑行杆624，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽629，滑行槽呈弯折状，一对滑行槽左右对称设置，一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内。

所述驱动组件63包括由驱动装置驱动而旋转的圆环631，圆环旋转的中心线偏离旋转座旋转的中心线，圆环的内侧壁上设有齿段632和解锁模块633，解锁模块包括一解锁杆6331，所述解锁滑块开设S形的导向槽6230，旋转的圆环可驱使解锁杆滑入导向槽，在导向槽内滑动的解锁杆可驱使解锁滑块向基盘中心平移，当解锁杆开始驱使解锁滑块向基盘中心平移时，第二齿轮与齿段开始啮合，当解锁杆脱离与导向槽接触时，解锁滑块复位且第二齿轮与齿段脱离接触。

上述旋转组件61、锁扣组件62、驱动组件63构成驱动机构60。

锁扣组件62中，所述基盘621上设有一支柱626，支柱上设有铰接销；所述一对制动片622包括位于左侧的第一制动片和位于右侧的第二制动片，第一制动片的左端与第二制动片的左端铰接在铰接销上，第一制动片的右端与第二制动片的右端通过第一伸缩弹簧弹性6221连接；第一制动片的右端设有第一顶柱，第二制动片的右端设有第二顶柱，第一顶柱和第二顶柱相向设置，第一顶柱和第二顶柱位于第一伸缩弹簧内；所述第一制动片和第二制动片均呈半圆形，第一制动片和第二制动片包围制动盘612。按上述说明，第一伸缩弹簧具有使第一制动片和第二制动片合拢的趋势，而第一顶柱和第二顶柱的设置则具有阻挡该种趋势的作用。

锁扣组件62中，所述一对滑行槽629包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽开设在第一制动片的右端，第二滑行槽开设在第二制动片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右对称设置，其中，第一滑行槽包括连通的第一直线型滑行槽6291和第二直线型滑行槽6292，第一直线型滑行槽和第二直线型滑行槽之间的夹角界于九十度和一百八十度之间。按上述说明，当解锁滑块向基盘的中心直线平移时，在一对滑行槽中滑行的一对滑行杆具有使第一制动片的右端和第二制动片的右端分离的趋势。

锁扣组件62中，所述解锁滑块623上设有一对定位销627，所述一对定位销包括左右对称设置的第一定位销和第二定位销，所述第一制动片的右端设有第一定位孔6222，第二制动片的右端设有第二定位孔，当第一顶柱与第二顶柱相抵时，平移的解锁滑块上的第一定位销和第二定位销可相应地插入第一定位孔和第二定位孔内；所述一对滑行杆包括第一滑行杆和第二滑行杆，第一滑行杆固定设置在第一定位销的上方，第二滑行杆固定设置在第二定位销的上方，第一滑行杆的中心线与第一定位销的中心线垂直。按上述说明，当解锁杆推动解锁滑块向基盘的中心平移时，第一滑行杆首先在第一直线型滑行槽内平移，当第一定位销和第二定位销脱离第一定位孔和第二定位孔时，第二滑行杆才进入第二直线型滑行槽，一对滑行杆将第一制动片的右端和第二制动片的右端张开；在解锁杆随着圆环的旋转而离去后，解锁滑块复位，一对滑行杆随之复位，第一定位销和第二定位销相应地插入第一定位孔和第二定位孔，以锁定一对制动片。

锁扣组件62中，解锁滑块623上的导向槽6230包括连通的第一弧形导向槽6231、第二弧形导向槽6232、第三弧形导向槽6233，其中，第二弧形导向槽的弧形圆心位于圆环631的中心线上；驱动组件63中，所述解锁模块633包括固定在圆环631内侧壁上的径向内凸块、固定在径向内凸块上且指向圆环圆心的径向杆638；所述解锁杆6331安装在径向杆的端部。随着圆环的旋转，解锁杆首先滑入第一弧形导向槽，并驱使解锁滑块向基盘621的中心平移，同时，第二齿轮613与齿段632开始啮合，之后，解锁杆进入第二弧形导向槽，解锁滑块与基盘中心的距离保持不变，之后，解锁杆进入第三弧形导向槽，并驱使解锁滑块向远离基盘中心的方向平移，当解锁杆脱离第三弧形导向槽时，第二齿轮与齿段脱离接触。

按上述说明，在圆环旋转的前提下，当解锁杆在第一弧形导向槽内移动时，解锁杆即推动解锁滑块向基盘的中心直线平移，解锁杆在第一弧形导向槽内移动的过程中，第一滑行杆首先在第一直线型滑行槽内平移，之后在第二直线型滑行槽内平移，第一制动片右端和第二制动片右端相互分离，同步地，第一定位销和第二定位销逐步从第一定位孔和第二定位孔中拔出；当解锁杆在第二弧形导向槽内移动时，由于径向杆端部指向圆环的圆心且第二弧形导向槽的弧形圆心位于圆环的中心线上，因此，当解锁杆在第二弧形导向槽内移动时，解锁滑块与圆环的中心距离保持不变，进而，解锁滑块与基盘中心的距离保持不变，一对制动片保持张开状态，使旋转座自由旋转；当解锁杆在第三弧形导向槽内移动时，解锁杆即推动解锁滑块向远离基盘中心的方向直线平移，解锁杆在第三弧形导向槽内移动的过程中，第一滑行杆由第二直线型滑行槽平移入第一直线型滑行槽，第一制动片右端和第二制动片右端相互靠拢以锁定制动盘，同步地，第一定位销和第二定位销逐步插入第一定位孔和第二定位孔以锁定第一制动片和第二制动片。上述说明中，当解锁杆在第一弧形导向槽内移动时，第二齿轮与齿段啮合，当解锁杆脱离与第三弧形导向槽接触时，第二齿轮与齿段脱离接触，在解锁杆与导向槽开始接触至解锁杆脱离与导向槽接触，第二齿轮驱动旋转座旋转固定角度，如一百八十度。

驱动组件63中，所述圆环631枢接在壳体600内，所述驱动装置包括固定套设在圆环内侧壁上的齿环635、与齿环啮合的第三齿轮636、与第三齿轮联接且安装在壳体内的第一电机。按上述说明，第一电机驱动第三齿轮旋转，第三齿轮通过驱动齿环而驱动圆环旋转。

所述旋转轴30与旋转座611联动，旋转轴的旋转中心线与圆环的旋转中心线重合。所述旋转座611上设有齿轮一81，齿轮一与齿轮二82啮合，齿轮二安装在旋转轴30上，旋转轴枢接在密封盖板601上，密封盖板安装在壳体600上。

所述中转带轮51套设在圆环631的外圆周面上。

实际操作中，未下雨时，所述直线伸展的接水组件2的旋转角度为零度时，所述直线伸展的接水组件封盖在蓄水容器1的顶端面上。

下雨时，所述直线伸展的接水组件2围绕旋转轴30旋转，打开蓄水容器顶部开口，所述直线伸展的接水组件2旋转后，基板20与水平面的角度介于九十度和一百八十度之间，且，伸展板40沿基板20直线滑动，伸出基板，雨水下落在倾斜的伸展板和基板，并沿伸展板和基板下流入蓄水容器1中。

上述伸展板伸出基板的具体动作如下：驱动组件63通过其上的齿段632和第二齿轮613的啮合驱动旋转座611旋转，旋转座带动啮合的齿轮一81和齿轮二82旋转，齿轮二带动旋转轴30旋转，旋转轴驱动基板20向外翻转固定角度，同时，驱动组件63上的中转带轮51通过传动带轮50驱动第一摩擦轮71旋转，第一摩擦轮71通过皮带70驱动第二摩擦轮72，第一摩擦轮和第二摩擦轮驱动上下叠加在基板20上的一叠伸展板40以首尾衔接的方式伸出基板20，以扩展基板的长度。随着基板20的外翻，伸展板40沿基板20外伸，以扩大基板和伸展板的接雨面积，提高蓄水容器的蓄水速度。上述伸展板沿基板20外伸的过程中，伸展板的尾部卡在龙门架90中，并被弹性柱塞91弹性压持，以提高伸展板在基板上的稳定性。

一叠伸展板复位时，第一摩擦轮71和第二摩擦轮72反向旋转，配合伸展板自身的重力，伸展板沿基板20下滑，至预定位置时，龙门架90上的感应元件感应，顶压机构92底端的滚轮以向下顶压伸展板的方式使伸展板减速，进而，相邻两块伸展板的插块41和插孔42脱离接触，且后方的伸展板端部陷入楔形凹槽203而位于前方伸展板端部的下方，在第二摩擦轮72的驱动下，相邻两块伸展板上下叠加以复位。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。