可回收围护结构的施工方法与流程

本发明涉及基坑工程施工技术领域，具体涉及一种可回收围护结构的施工方法。

背景技术：

现有技术中，基坑围护桩通常采用灌注桩、工法桩或预制桩，但经过多年的实践发现：灌注桩的施工成本较高，需采用大型机械设备，施工工艺相对复杂；工法桩依靠刚性桩承载，刚性桩通常为型钢，基坑施工完成后往往由于型钢变形，难以实现回收利用，其经济围护深度一般为8m左右，在一定范围内受到了限制；普通预制桩施工过程引起挤土效应，作为围护桩时，需承受较大弯矩和剪力，而现有的接桩技术难以保证接桩的质量，现有施工技术很大程度上限制预制桩的推广，难以实现预制桩的回收利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种可回收围护结构的施工方法，施工后便于围护结构的回收利用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种可回收围护结构的施工方法，包括以下步骤：

a.按照设计要求确定围护结构型式和刚度，根据土层情况和围护结构的尺寸选择引孔直径、成槽宽度；

b.施工准备作业，围护结构的运输和搬运，测量放线开挖导槽，根据土层性质和导槽的深度确定是否安装导槽护壁或护筒，必要时可适当取土，并设定施工标志；

c.引孔作业，钻机就位，开启水泵，启动钻机喷水引孔，引孔速度根据引孔机械类型、土层性质、喷水压力和流量情况综合确定，当钻杆长度不足时，根据钻机类型选择适当钻方法并接长钻杆；

d.当引孔到达设计深度时，停止引孔钻进，引孔为一次钻进成孔或多次钻进成孔；

e.成孔结束后，吊装围护结构，确定并修正围护结构的垂直度，在引孔中心位置插入围护结构，然后在自重或辅助设备作用下沉至设计深度；

f.基坑开挖完成并回填结束后，使用起重设备将围护结构拨出并回收，孔内回填建筑垃圾、砂石或黏土料。

进一步地，所述围护结构为便于组装、接长及拆卸的围护构件，包括预制桩、装配式地连墙、大型钢混工字梁、钢管混凝土桩中的至少一种。

进一步地，所述步骤b中，导槽的宽度大于围护结构的宽度，导槽的深度根据围护结构的深度和置换率确定，导槽根据土层性质和导槽深度确定是否安装护壁结构，护臂结构为圆形护筒、方形护筒、钢板桩护壁中的一种，必要时可适当取土。

进一步地，所述步骤c中，引孔设备为单轴或多轴搅拌机、旋喷桩机、潜孔钻机、成槽机中的一种，引孔设备钻进过程中具有喷气、喷水、喷浆中的至少一种功能。

进一步地，所述步骤c中，引孔的直径或宽度根据土层性质确定，大于等于围护结构的直径或宽度，同时引孔采用等直径或宽度、变直径或宽度中的一种，引孔的悬臂端偏大，嵌固端偏小。

进一步地，所述步骤c中，当采用喷浆引孔时，围护结构外围固化土相互搭接形成止水帷幕，围护结构表面涂抹便于围护结构回收的减摩剂。

进一步地，所述步骤e中，围护结构在自重或辅助设备作用下沉至设计标高时，其顶部高出设计标高0.4m-0.6m，当围护结构底部土体性质较差时，围护结构周围设有防止其下沉的固定结构。

进一步地，所述步骤e中，围护结构施工完成后单独或联合支撑结构共同围护基坑安全，支撑结构包括预应力锚索、钢支撑、装配式预应力鱼腹梁、混凝土支撑体系中的至少一种。

本发明的有益效果是：

通过钻机设备引孔，减小了围护结构的下沉阻力和挤土作用，施工过程中将土体就地搅拌，无泥浆排放；搅拌土或泥浆保证引孔的成形和质量，同时将减小围护结构与土体的摩擦力，便于围护结构的施工和回收。当围护结构质量较小时，无需大型设备，依靠自重或辅助设备下沉至设计深度，大幅缩短了工期，具有较好的经济和环保效应。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的引孔钻机就位示意图；

图2为本发明的护壁或护筒段引孔示意图；

图3为本发明的安装护壁或护筒示意图；

图4为本发明的取土示意图；

图5为本发明的围护结构引孔示意图；

图6为本发明的钻机移位与围护结构安装示意图；

图7为本发明的围护结构下沉至设计深度示意图；

图8为本发明的护壁或护筒回收示意图；

图9为本发明的基坑开挖示意图；

图10为本发明的基坑回填示意图；

图11为本发明的围护结构回收与孔洞回填示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，本实施例为一种可回收围护结构的施工方法，包括以下步骤：

a.按照设计要求确定围护结构型式和刚度，根据土层情况和围护结构的尺寸选择引孔直径、成槽宽度；

b.施工准备作业，围护结构的运输和搬运，测量放线开挖导槽，根据土层性质和导槽的深度确定是否安装导槽护壁或护筒，必要时可适当取土，并设定施工标志；

c.引孔作业，钻机就位，开启水泵，启动钻机喷水引孔，引孔速度根据引孔机械类型、土层性质、喷水压力和流量情况综合确定，当钻杆长度不足时，根据钻机类型选择适当钻方法并接长钻杆；

d.当引孔到达设计深度时，停止引孔钻进，引孔为一次钻进成孔或多次钻进成孔；

e.成孔结束后，吊装围护结构，确定并修正围护结构的垂直度，在引孔中心位置插入围护结构，然后在自重或辅助设备作用下沉至设计深度；

f.基坑开挖完成并回填结束后，使用吊车或塔吊将围护结构拨出并回收，孔内回填建筑垃圾、砂石或黏土料。

围护结构为便于组装、接长及拆卸的围护构件，包括预制桩、装配式地连墙、大型钢混工字梁、钢管混凝土桩中的至少一种。

步骤b中，导槽的宽度大于围护结构的宽度，导槽的深度根据围护结构的深度和置换率确定，导槽根据土层性质和导槽深度确定是否安装护壁结构，护臂结构为圆形护筒、方形护筒、钢板桩护壁中的一种，必要时可适当取土。

步骤c中，引孔设备为单轴或多轴搅拌机、旋喷桩机、潜孔钻机、成槽机中的一种，引孔设备钻进过程中具有喷气、喷水、喷浆中的至少一种功能。

步骤c中，引孔的直径或宽度根据土层性质确定，大于等于围护结构的直径或宽度，同时引孔采用等直径或宽度、变直径或宽度中的一种，引孔的悬臂端偏大，嵌固端偏小。

步骤c中，当采用喷浆引孔时，围护结构外围固化土相互搭接形成止水帷幕，围护结构表面涂抹便于围护结构回收的减摩剂。

步骤e中，围护结构在自重或辅助设备作用下沉至设计标高时，其顶部高出设计标高0.5m左右，当围护结构底部土体性质较差时，围护结构周围设有防止其下沉的固定结构。

步骤e中，围护结构施工完成后单独或联合支撑结构共同围护基坑安全，支撑结构包括预应力锚索、钢支撑、装配式预应力鱼腹梁、混凝土支撑体系中的至少一种。

步骤f中，基坑开挖完成并回填后，采用吊车或塔吊起重设备将围护结构拔出并回收，围护结构回收后对孔洞进行及时回填。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。