水电站引流道漂浮物拦截装置的制作方法

本发明涉及一种水电站站前水道设施，具体的说是一种水电站引流道漂浮物拦截装置。

背景技术：

小型水电站是边远地区常见的水电设施，其通常配置有较长的站前引水水道，由于地处偏远地区，加上露天，平常会有很多的树叶、杂草、树枝，甚至是生活垃圾散落在水道中；一旦遇上上游阴雨天气，混杂着大量垃圾杂物的水则会迅速涌入水道，如果不能将这些垃圾清理掉，它们不仅会堵塞水道，而且还会不断汇集到水轮机组前，从而导致水轮机叶片的损坏，进而产生严重后果。

目前对于水道中垃圾杂物的清理多采用人工作业的方式，通过在水道中间隔设置栅栏，然后定时靠人工在栅栏处巡查和打捞垃圾，这样人工清理垃圾的方式不仅工人劳动强度大，而且需要较强的责任心，此外也存在着一定的溺水危险。而如果打捞不及时造成栅栏堵塞，轻则导致水位上涨，水道里的水溢出，重则可能发生栅栏垮塌，进而对水电站的正常运行造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以自动拦截，防止积累堵塞，同时减少人工介入的电站水道漂浮物拦截装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种水电站引流道漂浮物拦截装置，包括有供水流过的引流道，该引流道成槽型，所述引流道的侧边设置有一段并行的分流道，分流道的深度小于引流道，所述分流道与引流道间设置有隔板，隔板的长度小于分流道的长度，隔板前后两端与分流道前后两端的间隔分别形成分流进口和分流出口；隔板前端与引流道的对向侧壁间设置有拦截板，所述拦截板左右两端沿水流方向向分流进口倾斜，所述拦截板上端沿水流方向向后倾斜，拦截板的底部低于分流道底部；隔板前端与分流道对向侧壁间设置有下滚筒，分流道后端上方设置有上滚筒，上滚筒与下滚筒平行设置，上滚筒与下滚筒间设置有环带形的过滤网；所述拦截板下方出口沿水流方向依次设置有前动力滚筒和后动力滚筒，前动力滚筒与后动力滚筒间设置有环形带，所述环形带上铰接有折流板，折流板向环形带旋转的方向相对的一侧倾斜，所述前动力滚筒与下滚筒之间通过传动带连接。

采用本发明技术方案的水电站引流道漂浮物拦截装置具有如下特点：当水流携带漂浮物流经引流道时，水流的上层被拦截板拦截和引导引入引流道侧边的分流道，从而被分流道上的过滤网拦截过滤，水流的下层穿过拦截板，并冲击环形带及环形带上的折流板，从而带动环形带以及前动力滚筒转动，前动力滚筒通过传动带带动下滚筒旋转，下滚筒带动过滤网旋转，从而实现过滤网将分流道中的过滤的垃圾杂物带出水面，经过上滚筒后在重力作用下，将垃圾杂物掉落到分流道后端，从而既实现将水道中的漂浮物分离到岸边，同时避免了大量杂物堆积过滤网造成的堵塞，整个过程不需要外界额外提供能量，以不需要人工介入处理，依靠水流本身实现了对其自身的自动的拦截清理。

作为优选方案，所述传动带为链条或同步带，这样的设计可以使得前动力滚筒上的动力更好的传递给下滚筒，减小能量损失。

作为优选方案，所述过滤网外表面上设置有柔性板，柔性板向分流道岸边一侧斜向下倾斜，这样的设计可以使柔性板配合过滤网支撑起引流道中的垃圾杂物，同时还可以在重力的作用下引导垃圾杂物向分流道岸边滑落，在经过上滚筒与下滚筒时，柔性板本身易于变形，通过性好。

作为优选方案，所述拦截板的底部低于分流道底部至少100mm，这样的设计可以保证底层含有沙石的水流可以穿过拦截板，而不会被拦截板拦截进入分流道，避免对分流道中下滚筒和过滤网的损坏。

作为优选方案，所述前动力滚筒的顶面高度小于后动力滚筒的顶面高度，这样的设计可以使得两者之间的环形带以及环形带上的折流板更好的与水流接触，从而更有力的带动下滚筒旋转。

作为优选方案，所述折流板与环形带切线的最大夹角不超过90°，这样可以使环形带上方水流冲击折流板时，折流板的角度可以逐渐张开到最大90°，从而获得最大的推动力，而环形带下方水流冲击折流板时，折流板可以折叠至最小0°，从而减小对水的阻力。

作为优选方案，所述下滚筒与上滚筒为不锈钢材质，其外表面设置有一圈刷毛，这样的设计一方面可以增大下滚筒与上滚筒对过滤网的摩擦力，更重要的是刷毛可以清理过滤网的网眼，避免堵塞，提高过滤效率。

作为优选方案，所述前动力滚筒与后动力滚筒为圆柱形的滚笼，这样的设计可以减小环形带与滚笼之间的水的阻力，同时可以避免水流中的小颗粒混入滚笼与环形带之间，造成环形带的磨损。

作为优选方案，所述环形带内侧壁上设有嵌入滚笼间隙的凸起，这样的设计可以增大滚笼与环形带的摩擦效果，避免发生可能打滑现象。

作为优选方案，所述拦截板下方设置有凹槽，凹槽沿水流方向成V型，这样可以让水流底部的沙石有更大的流通空间，避免其对环形带、前动力滚筒与后动力滚筒造成损坏。

附图说明

图1为本发明实施例1的俯视结构示意图；

图2为图1的A-A向截面结构示意图。

其中，引流道1，拦截板11，分流道2，分流进口21，分流出口22，隔板3，下滚筒41，上滚筒42，过滤网43，柔性板44，前动力滚筒51，后动力滚筒52，环形带53，折流板54，传动带6。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

如图1和图2所示：本发明提供一种水电站引流道漂浮物拦截装置，包括有供水流过的引流道1，引流道1成槽型，通过混凝土浇筑成型避免坍塌，引流道1的侧边开设有一段并行的分流道2，分流道2同样通过混凝土浇筑成型，分流道2的长度不超过2000mm，分流道2的深度小于引流道1，分流道2与引流道1之间通过隔板3分隔，隔板3采用混凝土预制板或者抗腐蚀的金属板或塑料板均可，隔板3的长度小于分流道2的长度，隔板3前后两端与分流道2前后两端的间隔分别形成分流进口21和分流出口22；隔板3前端与引流道1的对向的侧壁间设置有拦截板11，拦截板11左右两端沿水流方向向分流进口21倾斜以引导水流进入分流道2，拦截板11上端沿水流方向向后倾斜，以使得漂浮物想拦截板11上部汇集，拦截板11的底部低于分流道2底部至少100mm，此处选择为100mm，隔板3可以采用混凝土浇筑成型，或者采用抗腐蚀的钢板，隔板3前端与分流道2对向侧壁间设有下滚筒41，下滚筒41的两端转轴嵌入隔板3前端与分流道2对向侧壁，分流道2后端上方设有上滚筒42，上滚筒42两端转轴通过金属支架固定，上滚筒42与下滚筒41平行设置，上滚筒42与下滚筒41间设有环带形的过滤网43，上滚筒42与下滚筒41应拉紧过滤网43；拦截板11下方出口沿水流方向依次设有前动力滚筒51和后动力滚筒52，前动力滚筒51与后动力滚筒52可通过金属支架（未画出）固定到引流道1的底部，前动力滚筒51的顶面高度小于后动力滚筒52的顶面高度，前动力滚筒51与后动力滚筒52为圆柱形的滚笼，前动力滚筒51与后动力滚筒52间设有拉紧的环形带53，环形带53优选不透水的橡胶带，环形带53上铰接有折流板54，折流板54向环形带53旋转的方向相对的一侧倾斜，并且折流板54与环形带53切线的最大夹角不超过90°前动力滚筒51与下滚筒41之间通过传动带6连接，传动带6为链条。

本发明技术方案水电站引流道漂浮物拦截装置是这样工作的：当水流携带漂浮物流经引流道1时，水流的上层被拦截板11拦截和引导，进入引流道1侧边的分流道2，从而漂浮物被分流道2上的过滤网43拦截，而水则穿过过滤网43经分流出口22排走，水流的下层穿过拦截板11，并冲击环形带53及环形带53上的折流板，从而带动环形带53以及前动力滚筒51转动，前动力滚筒51通过传动带6带动下滚筒41旋转，下滚筒41带动过滤网43旋转，从而过滤网43将垃圾杂物等漂浮物带出水面，经过上滚筒42后在重力作用下，垃圾杂物掉落到分流道2后端，自动完成了水道中的漂浮物分离到岸边并通过循环使用过滤网43，避免了过滤网43的堵塞。

实施例2

实施例2的主要结构与实施例1基本相同，主要区别点在于：传动带6采用同步带，并且过滤网43的外表面上设有柔性板44，柔性板44采用硅胶条，硅胶条的底部通过钢丝固定到过滤网43上，柔性板44向分流道2岸边一侧斜向下倾斜，此外环形带53内侧壁上设有嵌入滚笼的间隙的凸起，拦截板11下方设置有凹槽，凹槽沿水流方向成V型。

实施例3

实施例3的主要结构与实施例1基本相同，主要区别点在于：传动带6采用同步带，并且下滚筒41与上滚筒42采用了不锈钢材质，并且下滚筒41与上滚筒42外表面设有一圈刷毛，刷毛通过钢丝固定到下滚筒41和上滚筒42。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，比如，简单替换上滚筒、下滚筒的形式，简单替换分流道的形式等，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。