一种挖掘机动臂前叉和斗杆的销轴连接机构的制作方法

本实用新型涉及一种挖掘机动臂前叉和斗杆的销轴连接机构，属于机械领域。

背景技术：

由于长时间的高负荷工作及其操作手的不当操作，挖掘机动臂前叉处会产生侧向力过大、润滑不足等状况，极易造成销轴磨损、轴向窜动及其前叉轴向变形，造成动臂各种形式的失效。现有挖掘机中由于销轴完全固定，自由度为零，润滑仅限于斗杆总成部分，极易造成系统失效。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种挖掘机动臂前叉和斗杆的销轴连接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种挖掘机动臂前叉和斗杆的销轴连接机构，其特征在于，包括连接动臂总成（1）与斗杆总成（2）的销轴（3），盖板（4）、O形圈（5）、螺栓（6）和垫圈（7）；

销轴（3）两端分别设置一盖板（4），所述盖板（4）通过紧固件固定在斗杆总成（2）上，将销轴（3）包围在其中。

盖板（4）内侧设有环形槽。

盖板（4）外端设有贯通至盖板（4）内侧环形槽的螺纹孔。

所述环形槽内装配O形圈（5）。

所述盖板（4）通过螺栓（6）和垫圈（7）固定在斗杆总成（2）上。

本实用新型的有益效果是：动臂总成外端、盖板外端共3个润滑点，而且销轴能自由旋转，充分保证了润滑效果，销轴的径向和端面完全被润滑脂覆盖，避免了与衬套的相互摩擦，有效减少了磨损与窜动。

附图说明

图1和图2为本实用新型装配效果图；

图3、图4为盖板结构示意图；

图中：1、动臂总成，2、斗杆总成，3、销轴，4、盖板，5、O形圈，6、螺栓，7、垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示：本实用新型的挖掘机动臂前叉和斗杆的销轴连接机构包括：动臂总成1、斗杆总成2、销轴3、盖板4、O形圈5、螺栓6和垫圈7。动臂总成1外端中部位置加工有螺纹孔，用于加注润滑油，动臂总成1和斗杆总成2通过销轴3联接，销轴3两端安装盖板4，盖板4压在斗杆总成2上，通过螺栓6和垫圈7固定在斗杆总成2上，盖板4内侧加工有环形槽，槽内装配O形圈5，防止润滑油外流，盖板4外端加工有贯通至盖板4内侧的螺纹孔，用于加注润滑油。销轴3采用光轴。

安装过程中，将销轴3从图2所示上端插入动臂，将动臂斗杆联接在一起，直至销轴3从图2下端露出适当距离；将 O形圈5放入盖板4的环形槽内；将盖板4压紧O形圈5贴在斗杆总成2的端面上，盖板4的通孔对准斗杆总成2的螺纹孔；将垫圈7和螺栓6穿过盖板4的通孔旋入斗杆总成2，按适当力矩拧紧，装配完成。