一种斗齿和齿座的装配结构的制作方法

本实用新型涉及挖掘机配件领域，特别涉及一种斗齿和齿座的装配结构。

背景技术：

传统设计的斗齿与齿座装配系统具有以下缺点：

1、安装和拆卸都需要用到铁锤，危险性很高，实际工作中经常发生安全事故。

2.传统设计的斗齿销因为长度一般较长，有两种常见的情形会经常发生：

a.齿销断裂，导致斗齿掉落，掉落的斗齿混在土石中倒入破碎机后会造成破碎机轴严重损坏。

b.齿销弯曲，导致磨损的斗齿无法拆卸，通常需要用气割把整个斗齿和齿根割掉，费用非常高昂，而且会浪费了大量时间。

3.传统设计的装配系统，安装和拆卸的时间都很长。本设计可以大大缩短安装和拆卸的时间，在实际工作中因为挖掘机都是按小时计费，所以这些节约的时间具有非常重要的经济价值。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要解决斗齿销容易断裂、更换时间长和更换不完全的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型的一种斗齿和齿座的装配结构，包括斗齿、齿座和锁紧头；所述齿座的底部和斗齿的顶部分别设置有连接头和连接槽，所述连接头和连接槽配合连接；所述连接头的外侧面设置有一个定位孔，所述斗齿的外侧面设置有一个连接槽连通的通孔，所述锁紧头穿过通孔和定位孔后并与通孔和定位孔固定卡接。

上述的斗齿和齿座的装配结构中，所述锁紧头的外圆面设置有若干个凸起块，所述定位孔和通孔的孔壁均设置有若干个定位槽，所述凸起块位于定位槽内。

上述的斗齿和齿座的装配结构中，所述锁紧头的顶面设置有一个多边形孔。

上述的斗齿和齿座的装配结构中，所述多边形孔的结构为六边形，以用于与内六角扳手连接。

上述的斗齿和齿座的装配结构中，所述定位孔的顶部设置有一个台阶孔，所述锁紧头的外面设置有还设置一个弧形的卡紧片，所述卡紧片卡接在台阶孔内并可沿其旋转，且上下两端分别接触连接槽的内壁和台阶孔的底面。

上述的斗齿和齿座的装配结构中，所述通孔的孔壁还设置有一个卡紧片从斗齿外部进入到台阶孔的入口。

上述的斗齿和齿座的装配结构中，所述通孔的孔壁还设置有一个用于放置螺丝刀的缺口，所述锁紧头的外圆面中相对缺口的一侧还设置有若干个与螺丝刀接触的刀槽。

(三)有益效果

本实用新型的斗齿和齿座的装配结构，在装卸的时候直接可以通过螺丝刀和内六角扳手可以实现，无需通过铁锤敲打，操作非常方便，而且更换方便，另外也大大缩短了装卸的时间。相比传统的斗齿销，大大缩短了其长度，更加省料。

附图说明

图1为本实用新型的斗齿和齿座的装配结构的立体图；

图2为本实用新型的斗齿和齿座的装配结构的锁紧后的内部结构示意图；

图3为本实用新型的斗齿的第一立体图；

图4为本实用新型的斗齿的第二立体图

图5为本实用新型的齿座的立体图；

图6为本实用新型的锁紧头的立体图；

图7为本实用新型的锁紧头的平面图；

图中1为斗齿、2为齿座、3为锁紧头、4为连接头、5为连接槽、6为定位孔、7为凸起块、8为通孔、9为定位槽、10为多边形孔、11为台阶孔、12为卡紧片、13为入口、14为缺口、15为刀槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图7所示，本实用新型的一种斗齿和齿座的装配结构，包括斗齿1、齿座2和锁紧头3；所述齿座2的底部和斗齿1的顶部分别设置有连接头4和连接槽5，所述连接头4和连接槽5配合连接；所述连接头4的外侧面设置有一个定位孔6，所述斗齿1的外侧面设置有一个连接槽5连通的通孔8，所述锁紧头3穿过通孔8和定位孔6后并与通孔8和定位孔6固定卡接。

具体的说，上述的锁紧头3的外圆面设置有2个圆弧形的凸起块7，所述定位孔6和通孔8的孔壁分别设置有4个和2个圆弧形的定位槽9，所述凸起块7位于位于定位槽9内。

上述的锁紧头的顶面设置有一个结构为六边形的多边形孔10，以用于与内六角扳手连接。

上述的通孔8的孔壁还设置有一个用于放置螺丝刀的缺口14，所述锁紧头的外圆面中相对缺口的一侧还设置有若干个与螺丝刀接触的刀槽15，使螺丝刀方便将锁紧头3顶出来。

上述的定位孔6的顶部设置有一个台阶孔11，所述锁紧头3的外面设置有还设置一个弧形的卡紧片12，所述卡紧片12卡接在台阶孔11内并可沿其旋转，且上下两端分别接触连接槽5的内壁和台阶孔11的底面，以防止锁紧头3从定位孔和通孔中脱离。

所述通孔8的孔壁还设置有一个卡紧片12从斗齿1外部进入到台阶孔11的入口13。

装配时，先将连接头4和连接槽5配合连接(此时，定位孔6孔壁的其中两个定位槽9和通孔8孔壁的2个定位槽9同轴连通)，然后将锁紧头3的卡紧片12对入口13(此时，两个凸起块7对准通孔上的两个定位槽9)后使锁紧头3沿着通孔插入到定位孔上(此时，卡紧片12正好落在台阶孔11上)，再通过内六角扳手控制锁紧头3旋转使卡紧片12的上下两端分别接触连接槽5的内壁和台阶孔11的底面(此时，两个凸起块7移动定位孔上的另外两个定位槽9内)，从而完成装配。

拆卸时，先通过内六角扳手控制锁紧头3旋转使卡紧片12移动到入口13处(此时，两个凸起块7移动定位孔上的之前两个定位槽9内)，然后将螺丝刀靠在缺口14上其刀尖插接在刀槽15上，故可以通过杠杆原理将锁紧头3撬出，从而使斗齿1和齿座2可以分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。