一种铸铁闸门的制作方法

本实用新型涉及一种给排水工程用闸门，尤其涉及一种带有可调式密封结构的铸铁闸门。

背景技术：

在给排水工程领域，采用闸门控制流体的流速是较为常见的，但是随着闸门多次升降，难以避免的带来闸门与导轨之间的磨损问题，随着使用时间和起降次数的增加、闸门的密封性能大打折扣。此时不得不将闸门整体更换或者整体维修才能达到较好的密封效果，费时费力。如1988年10月5日公告的中国实用新型专利第CN87216217U号揭露的一种附壁型可调楔块式闸门，为了提高闸门的密封性能，门体与门框座的连接处装有门体密封圈和门框座密封圈，同时为了克服后期使用过程中的上述磨损缺陷，在门框座上分别装有四对以上可调楔块组，来分别调整门体四个角落与门框的贴合度。该闸门的门框座通过螺栓同钢筋混凝土和素混凝土固定连接之后，长期淹埋在水体中，楔块组固定在门框座上，只能到水下进行调节螺丝的调整，不便于维修人员操作。另一方面，由于门框座为一体式结构，其宽度高度不便调整，因此需要占用较大的运输空间，不方便运输。

因此，有必要设计一种结构更为合理、运输方便并且易于调整密封效果的闸门来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于运输，使用寿命长、密封效果更可靠的铸铁闸门。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：提供一种铸铁闸门，包括竖直设置的框体和可沿框体上下滑动的门体，所述框体包括具有框口的门框和分别竖直固定于门框两侧上的导轨，门框上设有与导轨对齐的压块，所述压块和导轨共同提供一滑槽，所述门体上设有卡于滑槽内的导棱，门体沿滑槽向下滑动至压块内可将框口封闭，其特征在于：压块上的滑槽内朝门体设有一斜面，所述门体上安装有可相对于门体在竖直方向上调整位置的楔形块，所述门体封闭框口时，楔形块与压块内的斜面配合可挤压门体，使导棱与滑槽之间贴紧密封。

进一步地，所述门框与导轨为可拆卸连接，并在使用现场通过螺栓紧固为一体。

进一步地，所述门框与导轨通过螺栓紧固后再通过铸造或者焊接为一体。

进一步地，所述压块通过螺栓固定安装于门框上，所述楔形块通过至少一个定位螺栓可上下移动地安装于门体上，所述楔形块上设有定位沉槽，定位沉槽沿着纵向延伸包括较大的收纳槽及较小的、贯通楔形块的安装槽，所述安装槽具有小于定位螺栓的螺栓帽的宽度和大于定位螺栓的螺杆的宽度，所述收纳槽具有大于定位螺栓的螺帽的宽度和深度以容纳定位螺栓的螺帽使之不超出楔形块与斜面接触的表面。

进一步地，所述门体上位于楔形块的下端固定安装有调节基座，所述调节基座上设有螺纹孔，螺纹孔与一调节螺栓螺纹配合，楔形块的下端与贯穿螺纹孔的调节螺栓可转动地连接在一起，转动调节螺栓使调节螺栓相对于调节基座上下移动的同时，调节螺栓带动楔形块完成竖直方向上位置的调整。

进一步地，所述调节基座通过螺栓固定安装于门体上。

进一步地，所述调节基座与门体为一体铸造形成。

相较于现有技术，本实用新型所揭露的铸铁闸门便于运输，具有使用寿命长、密封效果更可靠的优点。

附图说明

图1是符合本实用新型的铸铁闸门在闭合状态下的立体图。

图2是图1所示铸铁闸门的部分分解图。

图3是图2所示铸铁闸门另一视角的部分分解图。

图4是图2所示门体的部分分解图。

具体实施方式

如图1至图4所示，为符合本实用新型的一种铸铁闸门100，包括竖直设置的框体10和可沿框体10上下滑动的门体5，所述框体10包括具有框口11的门框1和分别竖直固定于门框1两侧上的导轨2，所述门框1与导轨2为可拆卸连接，并在使用现场通过螺栓41紧固为一体。优选地，所述门框1与导轨2通过螺栓41在安装现场紧固后再通过铸造或者焊接为一体，使之更为牢固。由于门框1与导轨2之间采用了可拆卸式连接，减少了占用空间，因此铸铁闸门100便于运输。

门框1上设有与导轨2对齐的压块3，所述压块3和导轨2共同提供一滑槽22，门体5沿滑槽22向下滑动至压块3内可将框口11封闭，且门体5上设有卡于滑槽22内的导棱56，导轨22下方的门框1上设有压块3，滑槽22自导轨延伸进压块3内，并且压块3内部的滑槽22内朝门体5的方向设有一个斜面31。所述门体5上安装有可相对于门体5在竖直方向上调整位置的楔形块51，所述门体5封闭框口11时，楔形块51与压块3内的斜面31配合可挤压门体5，使导棱56与滑槽22之间贴紧密封。

所述压块3通过螺栓42固定安装于门框1上，所述楔形块51通过至少一个定位螺栓43可上下移动地安装于门体5上。门体5上位于楔形块51的下端固定安装有调节基座54，所述调节基座54上设有螺纹孔540，螺纹孔540与一调节螺栓52通过螺纹配合，楔形块51的下端与贯穿螺纹孔540的调节螺栓52可转动地连接在一起，因此楔形块51的下端与调节螺栓52的上端联动，转动调节螺栓52使调节螺栓52相对于调节基座54上下移动的同时，调节螺栓52带动楔形块51完成前述竖直方向上位置的调整。所述调节基座54通过螺栓44固定安装于门体5上，在其他实施例中，所述调节基座54还可与门体5通过一体铸造形成。

所述楔形块51上设有定位沉槽510，定位沉槽沿着纵向延伸.所述定位沉槽510包括较大的收纳槽(未标号)及较小的、贯通楔形块51的安装槽(未图示)，所述安装槽具有小于定位螺栓43的螺栓帽的宽度和大于定位螺栓43的螺杆的宽度，所述收纳槽具有大于定位螺栓43的螺帽的宽度和深度以容纳定位螺栓43的螺帽使之不超出楔形块51与斜面31接触的表面。转动调节螺栓52之前，松开定位螺栓43，楔形块51通过定位沉槽510卡持于定位螺栓43的螺帽上，此时，楔形块51可上下移动地安装在门体5上；调节好楔形块51的高度位置之后，再通过拧紧定位螺栓43最终将楔形块51再次固定安装于门体5上。

铸铁闸门100在多次起降后，密封效果达不到预期要求时，可通过设置在门体5上的牵引部55升起门体5的主体50，使调节基座54上升到水面上，以便操作人员通过转动调节螺栓52来上下调整楔形块51的位置，使铸铁闸门100的密封效果再次符合要求，大大延长了铸铁闸门100的使用寿命。

因此，本实用新型所揭示的铸铁闸门100具有便于运输、使用寿命长、密封效果更可靠等优点。