一种可调的挡板式排水阀的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域的排水阀技术领域，特别是一种可调的挡板式排水阀。

背景技术：

挡板式排水阀是抽水马桶的一个常用部件，用于控制水箱的排水。为了节约排水，人们已经开发出各种各样的排水量可调的挡板结构，如现有技术中有采用转动中空气罩的方式，通过转动中空气罩以改变中空气罩上的通流口在挡板打开时的高度，当通流口在挡板打开时的高度较高时，挡板下落速度快，排水量较小，当通流口在挡板打开时的高度较低时，挡板下落速度慢，排水量较大，这种转动中空气罩的调节排水量的方式，调节较不精准，且调节范围较小。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调节较精准，且调节范围大的可调的挡板式排水阀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种可调的挡板式排水阀，包括挡板和顶部敞口、底壁上开设有贯通的过水孔的中空气罩，所述挡板的下表面向下延伸一壁面上开设有第一通流口的围壁，所述气罩的顶部套固在所述围壁的底部，所述气罩通过其顶部敞口与围壁围成的内腔相通，一转圈可转动地套设在所述围壁的外壁面，所述转圈上开设有第二通流口，所述第一通流口和第二通流口相对应重合时形成一通气道，通过转动所述转圈以调节所述第一通流口和第二通流口的重合区域大小进而调节所述通气道的大小。

优选的，还包括与排水阀底座上的排水口相配合的封水垫，所述围壁的顶部沿径向向外设有一环形凸缘，所述环形凸缘与所述挡板的下表面之间形成一环槽，所述封水垫套设在所述环槽内。

优选的，所述围壁的外壁面上设有若干个沿所述围壁的周向间隔布置的第一限位凸点，所述转圈从所述围壁的底部向上套合于所述围壁之外，所述转圈纵向上限位于所述第一限位凸点。

优选的，所述气罩的顶部与围壁的底部套固时，所述气罩的顶部顶住所述转圈的底部以对所述转圈进行纵向限位。

所述转圈的顶端抵靠在所述围壁的顶部沿径向向外设有一环形凸缘上，或者，所述转圈的顶端将与排水阀底座上的排水口相配合的封水垫夹紧于所述挡板的下表面。

优选的，所述气罩的外壁面上设有若干个沿所述气罩的周向间隔布置的第二限位凸点，所述转圈从所述气罩的底部向上套进直到所述转圈套合于所述围壁之外，且所述转圈纵向上限位于所述第二限位凸点。

优选的，所述转圈上的第二通流口由若干个大小不同的小孔组成，所述若干个大小不同的小孔的孔径小于所述围壁上的第一通流口并沿所述转圈的周向按孔径大小渐次排布。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置一转圈，并将转圈套固在挡板下表面的围壁的外壁面上，转圈可绕围壁进行旋转，通过转动转圈以调节围壁上的第一通流口和转圈上的第二通流口的重合区域大小从而调节通气道的大小，进而控制气罩的浮力大小，以调节排水阀的排水量,该结构零件少，结构简单，装配方便，调节较精准且排水量调节范围大，适配性强。

附图说明

图1为本实用新型的可调的挡板式排水阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型的可调的挡板式排水阀的剖面示意图；

图3为本实用新型的可调的挡板式排水阀的分解示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1至图3所示，本实用新型的一种可调的挡板式排水阀，包括挡板1、气罩2和转圈3，挡板1通过其上设有的连接臂12可转动地连接在排水阀的底座（未图示）上，挡板1的下表面向下延伸一壁面上开设有第一通流口111的围壁11，气罩2为中空结构，且气罩2的顶部敞口、底壁上开设有贯通的过水孔21，气罩2的顶部套固在围壁11的底部，气罩2通过其顶部敞口与围壁11围成的内腔相通，转圈3可转动地套设在围壁11的外壁面，转圈3上开设有第二通流口31，所述第一通流口111和第二通流口31相对应重合时形成一通气道，在水从气罩2的底壁上的过水孔21进入气罩2时，气罩2内的空气可从该通气道排出，气罩2内的空气排出越多，气罩2的浮力便越小，从而使得挡板1下落较快，排水阀的排水时间较小，使得排水量也较少，反之亦然，通过转动转圈3以调节第一通流口111和第二通流口31的重合区域大小从而调节通气道的大小，进而控制气罩2的浮力大小，以实现对排水阀排水量的调节，该结构零件少，结构简单，装配方便，调节较精准且排水量调节范围大，适配性强。

本实施例中，还包括与排水阀底座上的排水口（未图示）相配合的封水垫4，围壁11的顶部沿径向向外设有一环形凸缘112，环形凸缘112与挡板1的下表面之间形成一环槽113，封水垫4套设在环槽113内，使得封水垫4十分方便牢靠地固定在挡板1上。

本实施例中，气罩2的顶部内壁设有卡扣（未图示），围壁11的底部上开设卡孔114，通过卡扣与卡孔114卡接实现气罩2与围壁11套固，气罩2的顶部与围壁11的底部套固时，气罩2的顶部顶住转圈3的底部以对转圈3进行纵向限位，转圈3的顶端抵靠于环形凸缘112上，这样的固定方式，使得转圈3可十分牢靠被纵向限位而不会脱落。当然，也可以选择使转圈3的顶端直接将封水垫4夹紧于挡板1的下表面，从而无需设置环形凸缘112，也是可行的。

本实施例中，转圈3上的第二通流口31由若干个大小不同的小孔组成，若干个大小不同的小孔的孔径小于围壁11上的第一通流口111并沿转圈3的周向按孔径大小渐次排布。

装配时，首先将封水垫4套设在环槽113内，然后将转圈3从围壁11的底部向上套合于围壁11的外壁面上，最后将气罩2的顶部上的卡扣对应与围壁11的底部的卡孔114卡接，气罩2的顶部顶住转圈3的底部以对转圈3进行纵向限位，转圈3可相对围壁11转动，从而完成组装过程，装配十分简单，牢靠。

此外，对转圈3的纵向限位，也可以采用在围壁11的外壁面上设有若干个沿围壁11的周向间隔布置的第一限位凸点（未图示），转圈3从围壁11的底部向上套合于围壁11之外，转圈3纵向上限位于所述第一限位凸点，如此也能实现对转圈3的纵向限位；或者，选择在气罩2的外壁面上设有若干个沿气罩2的周向间隔布置的第二限位凸点（未图示），转圈3从气罩2的底部向上套进直到转圈3套合于围壁11之外，且转圈3纵向上限位于第二限位凸点，如此也能实现对转圈3的纵向限位。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。