本实用新型属于食品速冻领域，涉及一种速冻机用可调挡板结构，尤其涉及一种隧道鼓风式速冻机节能降耗的结构。
背景技术：
隧道鼓风式速冻机作为一种快速冻结食品的设备，一直以来在食品冷藏、保鲜领域得到了广泛的应用，但由于隧道鼓风式速冻机连续运行过程中进、出料口冷量大量溢出，导致速冻机能源利用率降低。毛力（毛力， 螺旋式速冻装置料口气流组织的研究，低温工程，2004年，第02期：30-35）通过对螺旋式隧道装置异侧同高度料口的运行工况进行了实验研究，建立了包括料口在内的螺旋吹风式速冻装置三维数学模型，并进行了数值模拟；结果指出，通过在料口设置挡板可降低能量损失27.8%。由此可见，通过优化进、出料口结构能够有效地降低鼓风式速冻机冷量溢出。由于速冻机进、出料口与外界相连，并且冻结食品尺寸不尽相同，使速冻机进、出料口跑冷问题不能得到有效地解决。目前，速冻机制造厂家常采用的方法是在速冻机进出料口安装多片状塑料帘，以阻碍冷量的溢出，但由于其结构存在的缺陷使速冻机跑冷问题并未得到有效地改善。
技术实现要素：
本实用新型针对现有防溢冷结构的缺陷，提出一种速冻机用可调挡板结构。
本实用新型的技术方案包括设计降低速冻机跑冷结、减小能量浪费、提高速冻机能源利用率等措施。具体的技术方案在于：
可调挡板结构包括传动轮、网带、调节螺母、围护结构、挡板；可调挡板结构特征在于：挡板安装于速冻机进、出料口的围护结构上；挡板与速冻机网带之间距离通过固定于围护结构上的调节螺母调节。
挡板长度与速冻机进、出料口长度一致，挡板高度为20-40cm，厚度为1cm；
挡板与速冻机网带之间距离通过固定于围护结构上的调节螺母调节，调节的标准为，挡板底边与网带上的速冻食品距离为1~2cm。
挡板采用聚氨酯保温材料，可以降低由导热散失的冷量。
本实用新型所述的一种速冻机用可调挡板结构；此种结构有效地减少了速冻机进、出料口冷量的溢出，满足对不同尺寸食品冻结的需求，为速冻机节能优化提出了一种新思路。
附图说明
图1是本实用新型一种速冻机用可调挡板结构；
图1中，1、传动轮；2、网带；3、调节螺母；4、围护结构；5、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的操作流程与创作特征易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
可调挡板结构包括传动轮1，网带2，调节螺母3，围护结构4，挡板5；可调挡板结构特征在于：挡板5安装于速冻机进、出料口的围护结构4上；挡板5与速冻机网带2之间距离通过固定于围护结构4上的调节螺母3调节。
挡板5长度与速冻机进、出料口长度一致，挡板5高度为30cm，厚度为1cm；
挡板5与速冻机网带2之间距离通过固定于围护结构4上的调节螺母3调节，调节的标准为，挡板5底边与网带2上的速冻食品距离为1.5cm。
挡板5采用聚氨酯保温材料，可以降低由导热散失的冷量。
以速冻机进、出料口尺寸，长*高为120*10cm为例，确定挡板（5）尺寸为长*宽*厚120*30*1cm的硬质保温材料；以速冻机网带（2）上盛放虾仁为例，虾仁摆放高度平均为1.5cm；因此，通过调节调节螺母（3）使挡板（5）底边距虾仁2cm。通过调节挡板（5）高度，使速冻机进出料口冷空气外溢面积从1.2*0.1*2=0.24m2降低为1.2*（0.015+0.02）*2=0.084m2，有效地将冷空气外溢面积降低为原来的35%，使能耗大幅度降低。
本实用新型所述的一种速冻机用可调挡板结构；通过可调节挡板高度，满足对不同尺寸食品冻结的需求，此种结构能够有效地减少了速冻机进、出料口冷量的溢出，并且不妨碍速冻机正常运行，为速冻机节能优化提出了一种新思路。