本发明涉及管道闸门模块，更详细地，涉及管道闸门模块，即，基座单元、管道闸门单元及保护单元呈一个一体化的模块，从而使设置于坝的管道闸门的设置时间和设置费用最小化，通过符合多种坝的大小的规格化的管道闸门模块简单交替落后的管道闸门并节减管道闸门的制造费用和制造时间。
背景技术：
通常，在农业用、工业用或上水道用水资源，例如，用于确保水的坝的水路或水中设置闸门。
通常，以往的闸门为铁门，相对于坝的设置方向，闸门向垂直方向移动并调节高度来调节坝的水位。
以往，为了维持闸门的水压，被制造成由铁形成的闸门形态。如上所述，由铁形成的铁门为了安全而制造可维持对应水压的适当厚度的几倍厚度的闸门，从而启动重的闸门的费用增加，因腐蚀而导致强度的降低，从而减少耐久性，在安全方面，需要频繁交替耐久性降低的铁闸门，从而导致费用的消耗，并导致资源浪费。另一方面，伴随着这种问题，在堆积的水变质之前无法频繁进行交替水的工作，从而导致环境的破坏。
为了解决这种铁闸门的缺点，以往利用可扩大和收缩的材质的闸门来调节闸门的开闭来调节坝的水位。
但是，在以往的管道闸门的情况下，管道闸门需要扩大或收缩，通过天然灌木或锋利浮游物等，管道闸门有可能被破损。
并且，在管道闸门被破损的情况下，无法简单调节坝的水位，因通过破损的闸门排放的水的压力，坝的耐久性降低，从而严重威胁坝的安全性。
进而，为了设置用于保护管道闸门的保护单元而需要消耗很多费用和时间，需要形成用于设置保护单元的额外的空间，坝的设置费用和设置时间增加。
技术实现要素：
技术课题
本发明用于解决所述问题，本发明的目的在于，提供管道闸门模块，即，基座单元、管道闸门单元及保护单元呈一个一体化的模块，从而使设置于坝的管道闸门的设置时间和设置费用最小化，整体上，可节减坝的设置费用和设置时间。
并且，本发明的另一目的在于，提供管道闸门模块，即，简单交替通过符合多种坝的大小的规格化的管道闸门模块，落后的管道闸门，节减管道闸门的制造费用和制造时间，使保护单元的设置空间最小化，通过保护单元防止管道闸门的破损，在保护单元的上部面形成筋条，从而迅速排水，随着负荷的分散，坝的稳定性得到提高。
解决课题的方案
为了实现所述目的，本发明优选一实施例的管道闸门模块包括：基座单元，设置于坝的水路；管道闸门单元，为了在所述坝的水量为规定量以上时排放多余的水而设置于所述基座单元并进行升降；以及保护单元，为了保护进行升降的所述管道闸门单元，以包围所述管道闸门单元的方式设置于所述基座单元。
并且，本发明优选一实施例的管道闸门模块的基座单元包括：基础部，在所述坝的水路的底部，沿着与所述水路相同的方向设置；柱子部，在所述基础部的两侧，以相向的方式在所述基础部的上部沿着所述管道闸门单元的高度方向形成；以及收容部，为了收容所述管道闸门单元，形成于所述基础部的内部。
并且，本发明优选一实施例的管道闸门模块的收容部包括：管道闸门设置空间部，以使所述管道闸门可升降的方式在所述基础部的内部沿着所述基础部的高度方向形成；以及作业空间部，以与所述管道闸门设置空间部垂直的方式在所述基础部的内部沿着所述基础部的长度方向形成，以便形成使所述管道闸门进行升降工作的驱动部和作业空间。
并且，本发明优选实施例的管道闸门模块的基座单元还包括主板部，设置有与所述收容部的管道闸门设置空间部相应的贯通部，在所述柱子部之间，沿着所述基础部的长度方向设置于所述基础部的上端面。
并且，本发明优选另一实施例的管道闸门模块的柱子部包括：出入口，形成于所述柱子部的上部或侧面；以及通路部，以使所述管道闸门设置空间部与所述作业空间部相连通的方式形成于所述柱子部的内部。
并且，本发明优选另一实施例的管道闸门模块的管道闸门单元包括：支撑部，与所述柱子部的内侧相邻并与所述柱子部平行，一端固定于所述管道闸门设置空间部的上部面；管道闸门，两侧与所述支撑部相连接，沿着所述支撑部，向所述柱子部的高度方向压缩或膨胀并开闭所述坝的水路；以及供气部，为了通过供给管向所述管道闸门供给压缩空气或者进行回收而设置于所述柱子部。
并且，本发明优选另一实施例的管道闸门模块的保护单元包括：连接部，用于保护所述管道闸门单元的上部；第一保护部，为了保护所述管道闸门单元的一侧面，通过铰链结合来与所述连接部的一侧相结合；第二保护部，为了保护所述管道闸门单元的另一侧面，通过铰链结合来与所述连接部的另一侧相结合；第一滑动部，通过铰链结合，一端与所述第一保护部的下端部相连接，另一端与所述主板部连接设置，以便当所述管道闸门升降时，可沿着所述主板部的长度方向滑动；以及第二滑动部，通过铰链结合，一端与所述第二保护部的下端部相连接，另一端与所述主板部连接设置，以便当所述管道闸门升降时，可沿着所述主板部的长度方向滑动。
并且，在本发明优选另一实施例的管道闸门模块的保护单元中，在所述连接部的上部面、所述第一保护部的上部面、所述第二保护部的上部面、所述第一滑动部的上部面及所述第二滑动部的上部面形成筋条。
并且，在本发明优选另一实施例的管道闸门模块的保护单元中，所述第一滑动部包括：第一移动块部，以可通过形成于所述主板部的上部面的导轨来沿着所述主板部的长度方向滑动的方式设置；第一结合板部，通过铰链结合，与所述第一保护部的下端部相连接；以及一个以上的第一中间板部，在所述第一移动块部与所述第一结合板部之间，以可沿着所述主板部的长度方向移动的方式相连接，所述第二滑动部包括：第二移动块部，以可通过形成于所述主板部的上部面的导轨来沿着所述主板部的长度方向滑动的方式设置；第二结合板部，通过铰链结合，与所述第二保护部的下端部相连接；以及一个以上的第二中间板部，在所述第二移动块部与所述第二结合板部之间，以可沿着所述主板部的长度方向移动的方式相连接。
并且，在本发明优选另一实施例的管道闸门模块的保护单元中，所述第一中间板部设置于所述第一结合板部的上部，所述第二中间板部设置于所述第二结合板部的上部。
发明的效果
本发明的管道闸门模块具有如下效果，即，基座单元、管道闸门单元及保护单元呈一个一体化的模块，从而使设置于坝的管道闸门的设置时间和设置费用最小化，可节减坝的设置费用和设置时间。
并且，本发明的管道闸门模块具有如下效果，即，形成为符合多种坝的大小的规格化的一体，通过管道闸门模块简单交替落后的管道闸门，可节减管道闸门的制造费用和制造时间。
进而，本发明的管道闸门模块具有如下效果，即，随着形成管道闸门，一体化的模块使保护单元的设置空间最小化，由此，随着谋求管道闸门模块的小型化，从而可进行除坝之外的所有江、河川或溪谷等水管理。
此外，本发明的管道闸门模块具有如下效果，即，通过保护单元防止管道闸门的破损，随着在连接部的上部面、第一保护部的上部面、第二保护部的上部面、第一滑动部的上部面及第二滑动部的上部面形成筋条(riblets)，在管道闸门下降来沿着坝的水流排水的情况下，随着筋条，水迅速排放，随着负荷的分散，坝的稳定性可以增加。
另一方面，本发明具有如下效果，即，通过顺畅的管道闸门的开放，在水变质之前，一同进行清洗作业，从而防止环境的破坏。
附图说明
图1示出本发明一实施例的管道闸门模块的管道闸门升降的状态下的立体图。
图2示出图1所示的管道闸门模块的管道闸门下降的状态下的立体图。
图3示出本发明一实施例的管道闸门模块的基座单元的透明立体图。
图4示出本发明意思时候的管道闸门模块的基座单元的剖视图。
图5示出本发明一实施例的管道闸门模块的保护单元的切开立体图。
图6示出本发明一实施例的管道闸门模块的保护单元上升状态的立体图。
图7示出图6所示的保护单元的侧视图。
图8示出图6所示的保护单元的第一保护件的放大图。
图9示出图6所示的保护单元的第二保护件的放大图。
符号说明
1：管道闸门模块，2：坝
3：水路，1000：基座单元
1100：基础部，1200：柱子部
1210：出入口，1220：通路部
1300：收容部，1310：管道闸门设置空间部
1320：作业空间部，1400：主板部
1410：导轨，2000：管道闸门单元
2100：支撑部，2200：管道闸门
2300：供气部，3000：保护单元
3100：连接部，3200：第一保护部
3300：第二保护部，3400：第一滑动部
3410：第一移动块部，3420：第一结合板部
3430：第一中间板部，3431：第一密封部件
3500：第二滑动部，3510：第二移动块部
3520：第二结合板部3530：第二中间板部
3531：第二密封部件
具体实施方式
参照附图，详细说明本发明的优选实施例。首先，对各个附图的结构要素赋予附图标记的过程中，对相同结构要素赋予相同附图标记。
图1示出本发明一实施例的管道闸门模块的管道闸门升降的状态下的立体图，图2示出图1所示的管道闸门模块的管道闸门下降的状态下的立体图。图3示出本发明一实施例的管道闸门模块的基座单元的透明立体图，图4示出本发明意思时候的管道闸门模块的基座单元的剖视图。图5示出本发明一实施例的管道闸门模块的保护单元的切开立体图，图6示出本发明一实施例的管道闸门模块的保护单元上升状态的立体图，图7示出图6所示的保护单元的侧视图。图8示出图6所示的保护单元的第一保护件的放大图，图9示出图6所示的保护单元的第二保护件的放大图。
在本发明中使用的术语如下定义。“高度方向”为从坝的底部朝向上部的方向。即，“高度方向”为表示储存于坝的内部的水的深度的方向。“长度方向”为储存于坝内部的水向坝的外部排放的方向，即，水流动的方向。
参照图1至图9，说明本发明的管道闸门模块1。如图1至图2所示，本发明一实施例的管道闸门模块1包括基座单元1000、管道闸门单元2000及保护单元300。
基座单元1000设置于坝2的水路3，形成管道闸门模块1的外形。
管道闸门单元2000以可升降的方式设置于基座单元1000。随着管道闸门单元2000以可设置的方式设置于基座单元1000，当坝2的水量为规定量以上时，储存于坝2的剩余水可向坝2的外部流放.
保护单元3000为保护管道闸门单元2000而以包围管道闸门单元2000的前方和后方的方式设置于基座单元1000。
即，随着保护单元3000以包围管道闸门单元2000的外部的方式设置，可防止管道闸门2200被天然灌木或分锋利浮游物等损伤。
如上所述，基座单元1000与管道闸门单元2000及保护单元3000变为一个一体化的模块，当将管道闸门模块1设置于坝2时，使作业时间和作业费用最小化，整体上，可缩减坝的建设费用和建设时间。
并且，本发明的管道闸门模块1为符合多种坝2的大小的规格化的1个一体化的模块，可简单交替落后的管道闸门，可节减管道闸门的制造费用和制造时间。
如图3所示，本发明以实施例的管道闸门模块1的基座单元1000包括基础部1100、柱子部1200、收容部1300及主板部1400。
基础部1100在与水路3的底部沿着与水路3相同的方向，即，与水的流动方向相同的方向设置。
柱子部1200在基础部1100的两侧中间部分相向，在基础部1100的上部沿着管道闸门单元2000的高度方向形成。即，柱子部1200根据坝2的大小和管道闸门单元2000的大小具有规定高度的方式在基础部1100的上部设置一对。
收容部1300形成于基础部1100的内部并收容管道闸门单元2000。随着管道闸门单元2000的形成，管道闸门单元2000根据坝2的高度升降并调节储存于坝2的水量。
如图3所示，本发明一实施例的管道闸门模块1的基座单元1000的收容部1300包括管道闸门设置空间部1310和作业空间部1320。
管道闸门设置空间部1310以可使管道闸门2200升降的方式在基础部1100的内部沿着基础部1100的高度方向形成。即，管道闸门设置空间部1310使基础部1100的内部一部分凹陷。
如上所述，随着管道闸门设置空间部1310向基础部1100的内部沿着基础部1100的高度方向凹陷设置，在管道闸门单元2000的管道闸门2200上升或下降的状态下，沿着坝2的高度方向或坝2的宽度方向，没有额外的干扰，从而可体现管道闸门2200的稳定升降动作。
为了形成用于管道闸门2000的升降动作的驱动部和管理人员的作业空间，作业空间部1320以与管道闸门设置空间部1310垂直的方式在基础部1100的内部沿着基础部1100的长度方向形成。即，作业空间部1320与管道闸门设置空间部1310的下端部连通并在基础部1100的内部沿着基础部1100的长度方向贯通。
如上所述，随着作业空间部1320的形成，管理人员在进管道闸门2200的驱动或管道闸门2200整备作业时确保充分空间，从而可提高管理人员的作业便利性。
如图3所示，本发明一实施例的管道闸门模块1的基座单元1000的主板部1400包括与收容部1300的管道闸门设置空间部1310相应的贯通部，在柱子部1200之间，沿着基础部1100的长度方向设置于基础部1100的上端面。
如上所述，随着主板部1400设置于基础部1100的上端面，后述的保护单元3000与管道闸门单元2000的管道闸门2200的升降建立联动来简单滑动并保护管道闸门2200。
如图3所示，本发明一实施例的管道闸门模块1的基座单元1000的柱子部1200包括出入口1210和通路部1220。
出入口1210形成于柱子部1200的上部或侧面。并且，根据需要，出入口1210在柱子部1200的下部使管道闸门设置空间部1310或作业空间部1320与坝2的内部相连接。
通路部1220以与管道闸门设置空间部1310和作业空间部1320连通的方式形成于柱子部1200的内部。
如上所述，随着出入口1210和通路部1220的形成，管理人员简单靠近管道闸门设置空间部1310和作业空间部1320，管理人员可简单整备管道闸门单元2000，从而谋求管理人员的便利性，防止管道闸门模块1的错误动作，并可增加管道闸门模块1的寿命。
并且，随着管道闸门设置空间部1310、作业空间部1320、通路部1220，确保用于驱动管道闸门单元2000的各种驱动相关部件的设置空间，从而可谋求管道闸门模块1的小型化。
但并不局限于此，基座单元1000可由混凝土、钢铁材料或强化塑料形成。
虽然未图示，本发明一实施例的管道闸门模块1的基座单元1000还可包括用于保护管道闸门单元2000的上部和柱子部1200的上部的上部板。
即，上部板的一侧与柱子部1200的一侧相连接，另一侧与柱子部1200的另一侧相连接，从而保护柱子部1200的上部和管道闸门单元2000的上部。
并且，根据需要，在上部板的下部或管道闸门单元2000的管道闸门2200的上部设置过滤器来过滤在水中浮游的异物质。
如图4所示，本发明一实施例的管道闸门模块1管道闸门模块1的管道闸门单元2000包括支撑部2100、管道闸门2200及供气部2300。
支撑部2100与柱子部1200的内侧相邻并与柱子部1200平行，一端固定于管道闸门设置空间部1310的上部面。即，支撑部2100以与柱子部1200平行的方式形成一对。
管道闸门2200的两侧与支撑部2100相连接。管道闸门2200沿着支撑部2100，向柱子部1200的高度方向压缩或膨胀并开闭坝2的水路3。
即，后述的供气部2300和管道闸门2200通过供给管相连接，若在供气部2300通过供给管供给压缩空气，则管道闸门2200膨胀并封闭坝2的水路3(参照图1)。
相反，若在供气部2300通过供给管回收压缩空气，则管道闸门2200被压缩并开放坝2的水路3(参照图2)。
供气部230通过供给管向管道闸门2200供给压缩空气或者回收而设置于柱子部1200。即，供气部2300根据需要设置于柱子部1200的上部、管道闸门设置空间部1310、作业空间部1320或通路部1220。
如上所述，供气部2300和供给管以多种形态设置于柱子部1200，根据坝2的大小可制造所需要大小的管道闸门模块1。
管道闸门2200为了压缩和膨胀而由具有规定强度的弹性材料形成。
本发明另一实施例的管道闸门模块1的管道闸门单元2000还可包括高度调节单元。
所述高度调节单元根据坝2的水位使管道闸门2200升降来开闭坝2的水路3。
这种高度调节单元包括通过驱动部2410的旋转动力旋转的联动轴2420、工作轴2430及旋转轴2440。
但并不局限于此，驱动部2410设置于管道闸门设置空间部1310或通路部1220。但并不局限于此，驱动部2410为通过以马达或引擎启动的动力装置或方向盘手动工作的动力传递装置。
并且，高度调节单元包括通过联动轴2420、工作轴2430及旋转轴2440的旋转建立联动的联动链轮2450和驱动链轮2460。
并且，高度调节单元包括通过联动链轮2450和驱动链轮2460的旋转升降的啮合链2470。
如图5至图7所示，本发明一实施例的管道闸门模块1的保护单元3000包括连接部3100、第一保护部3200、第二保护部3300、第一滑动部3400及第二滑动部3500。
本发明的保护单元3000与管道闸门单元2000的管道闸门2200的升降状态建立联动来形成可展开和/或折叠的结构。
如图1至图2及图6至图7所示，本发明的保护单元3000整体水平展开，从而可开放坝2的管道闸门2200，相反，以连接部3100为中心，以相互对称的方式折叠，从而可开闭坝2的管道闸门2200。
连接部3100保护管道闸门单元2000的上部并形成保护单元3000的基础。
第一保护部3200通过铰链结合与连接部3100的一侧相结合。第一保护部3200保护与管道闸门单元2000的一侧面，即，直接与储存于坝2的内部的水相接触的管道闸门2200的内侧面。
第二保护部3300通过铰链结合与另一侧相结合。第二保护部3200保护管道闸门单元2000的另一侧面，即，通过管道闸门2200向坝2的外部排放的水相接触的管道闸门2200的外侧面。
第一滑动部3400的一端通过铰链结合与第一保护部3200的下端部相连接。
当管道闸门2200升降时，第一滑动部3400的另一端以可沿着主板部1400的长度方向滑动的方式与主板部1400连接设置。
第二滑动部3500的一端通过铰链结合与第二保护部3300的下端部相连接。
当管道闸门2200升降时，第二滑动部3500的另一端以可沿着主板部1400的长度方向滑动的方式在主板部1400的一侧与第一滑动部3400对称连接。
但并不局限于此，连接部3100、第一保护部3200、第二保护部3300、第一滑动部3400及第二滑动部3500可由钢化塑料或钢铁合金形成。
并且，在连接部3100的上部面、第一保护部3200的上部面、第二保护部3300的上部面、第一滑动部3400的上部面及第二滑动部3500的上部面形成筋条。
如上所述，随着在与保护单元3000的水相接触的各个面形成筋条，在管道闸门下降并沿着坝的水流排水的情况下，水沿着筋条迅速排放，随着负荷的分散，可增加坝的稳定性。
如图5至图7所示，本发明一实施例的管道闸门模块1的保护单元3000的第一滑动部3400包括第一移动块部3410、第一结合板部3420及一个以上的第一中间板部3430。
第一移动块部3410通过形成于主板部1400的上部面的导轨1410，可沿着主板部1400的长度方向滑动。
第一移动块部3410整体呈梯形形状，朝向坝2的内侧的前端相对于基础部1100倾斜。
随着第一移动块部3410的前端倾斜，当第一滑动部3400移动时，堆积在基础部1100的上部的土沙可向基础部1100的外部去除。
第一移动块部3410设置于第一滑动部3400的最下端，在基础部1100的内侧固定位置，可以使得与第一移动块部3410的一侧连接设置的第一中间板部3430实现滑动。
第一结合板部3420通过铰链结合与第一保护部3200的下端部相连接。
第一结合板部3420配置于第一滑动部3400的最上端，并与第一保护件3200的下端部铰链结合，从而可以使第一保护件3200进行旋转。
第一中间板部3430在第一移动块部3410和第一结合板部3420之间，以可沿着主板部1400的长度方向移动的方式由一个以上连接设置。
图5至图7示出第一中间板部3430设置2个，但并不局限于此，根据坝的大小或需要可形成一个以上的适当水路。
即，可形成根据当坝的大小和管道闸门膨胀时的高度，与管道闸门单元的升降建立联动来保护管道闸门的水路。
并且，如图5至图7所示，本发明一实施例的管道闸门模块1的保护单元3000的第二滑动部3500包括第二移动块部3510、第二结合板部3520及一个以上的第二中间板部3530。
第二移动块部3510通过形成于主板部1400的上部面的导轨1410，可沿着主板部1400的长度方向滑动。
第二移动块部3510以第一移动块部3410和管道闸门2200为基准对称。
即，第二移动块部3510整体呈梯形形状，朝向坝2的外侧的前端相对于基础部1100倾斜。
随着第二移动块部3510的前端倾斜，当第二滑动部3500移动时，可向基础部1100的外部去除堆积在基础部1100的上部的土沙。
第二移动块部3510设置于第二滑动部3500的最下端，引导在基础部1100的外侧的位置固定，可引导与第二移动块部3510的一侧连接设置的第二中间板部3530的滑动。
第二结合板部3520通过铰链结合与第二保护部3300的下端部相连接。
第二结合板部3520配置于第二滑动部3500的最上端，与第二保护件3300的下端部铰链结合来使第二保护件3000进行转动。
第二中间板部3530以在第二移动块部3510和第二结合板部3520之间，沿着主板部1400的长度方向移动的方式连接设置一个以上。
图5至图7中，第二中间板部3530为2个，但并不局限于此，坝的大小可根据需要形成一个以上的适当水路。
即，随着坝的大小和管道闸门膨胀时的高度，变为与管道闸门单元的升降建立联动来保护管道闸门的数量，可形成与第一中间板部3430的数量相同的水路。
如图5至图7所示，本发明一实施例的管道闸门模块1的保护单元3000的第一滑动部3400的第一中间板部3430设置于第一结合板部3420的上部，第二滑动部3500的第二中间板部3530设置于第二结合板部3520的上部。
如上所述，随着第一中间板部3430和第二中间板部3530在分别层叠在第一结合板部3420和第二结合板部3520的状态下设置，第一中间板部3430和第二中间板部3530不会分离，相互沿着形成方向滑动并限制各个的第一中间板部3430和第二中间板部3530的距离。
为此，如图5所示，第一中间板部3430包括与尖细的第一引导环3432在侧面部通过第一支撑杆3433安装的第一轮胎3434。
并且，根据需要，第一中间板部3430在第一中间板部3430的两侧面部形成第一引导环3432和第一支撑杆3433及第一轮胎3434。
如图5所示，第一轮胎3434在第一中间板部3430的侧面部通过第一支撑杆安装，第一轮胎向上下相邻的其他第一中间板部的第一引导环插入，从而沿着引导环滑动。
为了预先防止第一支撑杆和第一引导环的接触，第一支撑杆可呈
为此，如图5所示，根据本发明的一实施例，第二中间板部3530在侧面部形成尖细的第二引导环3532和通过第二支撑杆3533安装的第二轮胎3534。
并且，根据需要，第二中间板部3530可在第二中间板部3530的两侧面部形成第二引导环3532和第二支撑杆3533及第二轮胎3534。
如图5所示，第二轮胎3534在第二中间板部3530的侧面部，通过第二支撑杆3533安装，第二轮胎向上下相邻的其他第二中间板部的第二引导环插入，从而可沿着引导环滑动。
为了预先防止第二支撑杆和第二引导环的接触，第二支撑杆可呈
虽然未图示，第一中间板部3430和第二中间板部3530在各自的前面形成多个喷嘴。
喷嘴通过压缩机等的供给源向第一中间板部3430和第二中间板部3530的前方喷射高压空气。
由此，堆积在第一中间板部3430和第二中间板部3530的堆积物通过高压空气被去除，以此谋求第一中间板部3430和第二中间板部3530的顺畅移动，并可预先防止故障。
并且，如图7所示，第一中间板部3430和第二中间板部3530分别在前端和后端下部形成第一密封部件3431和第二密封部件3531。
如上所述，在第一中间板部3430和第二中间板部3530的前端和后端下部分别形成弹性材质的第一密封部件3431和第二密封部件3531，从而可以使向第一中间板部3430和第二中间板部3530的内部空间流入的异物质最小化。
并且，通过第一密封部件3431和第二密封部件3531，根据第一中间板部3430和第二中间板部3530的滑动动作，向第一中间板3430和第二中间板部3530的内部空间流入的异物自然地被去除，从而可防止第一滑动部3400和第二滑动部3500的损伤。
因此，增加保护单元3000的寿命，最终，可节减管道闸门模块1的维护费用。
如图8所示，本发明一实施例的管道闸门模块1的保护单元3000的第一保护部3200整体呈平板形状。
第一保护部3200包括在上部面沿着水平方向形成的一个以上第一筋3210。
第一筋3210在两侧面形成中空部，在这种中空部插入设置可前进或后退的第一臂3220。
第一臂3220向形成于坝的水路侧面的第一扶手插入来引导保护单元的位置固定。
并且，根据需要，在第一筋3210设置涡轮，随着水的流动谋求发电。
如图9所示，本发明一实施例的管道闸门模块1的保护单元3000的第二保护部3300整体呈平板形状。
第二保护部3300包括在上部面沿着水平方向形成的一个以上的第二筋3310。
第二筋3310在两侧面形成中空部，在这种中空部插入设置可前进或后退的第二臂3320。
第二臂3320向形成于坝的水路侧面的第二扶手插入来引导保护单元的位置固定。
并且，第二保护部3300包括沿着第二筋3310的上部面方向贯通的贯通孔3330，涡轮3340向贯通孔3330插入。
涡轮3340将经过保护单元3000的连接部3100，并沿着第二保护部3300的上部面流动的水的动能转换为旋转运动并进行发电。
通过这种涡轮3340的旋转发生的电可向在坝的设置区域附近的供电不顺畅的区域供给，并可作为使驱动部2410驱动的动力再次使用，从而可节减坝的维护费用。
本发明并不局限于附图中示出的变形例和所述说明的实施例，可扩大成所附发明要求保护范围内的其他实施例。