本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种改进型打扣机。
背景技术：
打扣机，主要用于各种金属纽扣、装饰扣和工字扣的装订，在服装厂企业里被广泛使用。打扣机在使用时，通过在压扣上模和压扣下模中分别装上纽扣件，再放上衣物，通过带轮间接带动压扣上模作上下往复运动，从而将纽扣件成功压上衣物。如今市场上大部分打扣机都缺少相应的测量装置，从而导致在实际的打扣操作中，往往需要操作者对于衣物上的打扣位置进行目测选取，这样一来，难免会产生测量误差，从而造成纽扣出现打偏的情况，轻则影响衣物的美观性，重则增加产品的不合格率。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种改进型打扣机，来解决现有技术存在的问题。具有结构简单，打扣方便，纽扣位置选取精准，可有效减少纽扣的打偏现象，大大降低了产品的不合格率的优点，为了实现上述技术优点，本实用新型采用如下技术方案：
一种改进型打扣机，包括连接座、挡板、传动机构、带轮、压扣上模、底座、压扣下模、钉扣装置和工作台，所述连接座的背侧固定连接有挡板，所述连接座的上方安装有传动机构，所述传动机构的输入端同带轮相连接，所述传动机构的输出端连接有压扣上模，所述连接座的下方固定连接有底座，所述底座通过螺钉连接方式固定在工作台的上表面，所述底座的上表面设置有压扣下模，所述压扣下模位于压扣上模的正下方，所述底座的前侧设置有钉扣装置，所述钉扣装置包括若干个固定座、若干段短导轨、若干个固定块、若干枚手动螺钉、若干个挡块、移动座、导向条、若干段长导轨、滑座、弹簧夹、若干个挡座和若干个安装座，所述若干个固定座通过螺钉连接方式固定在工作台的上表面，所述若干个固定座对称设置在压扣下模的左右两侧，所述固定座的上表面对称固定有若干段短导轨，所述短导轨的末端固定有固定块，所述固定块通过螺钉连接方式固定在固定座的上表面，所述固定块的中部位置安装有手动螺钉，所述手动螺钉的底端固定连接有挡块，所述挡块滑动安装在短导轨上，所述挡块的外侧设置有移动座，所述移动座的左右两端通过若干段短导轨分别滑动安装在若干个固定座上，所述移动座的末端设置有导向条，所述导向条上标有刻度，所述移动座的上表面平行固定有若干段长导轨，所述长导轨上滑动安装有滑座，所述滑座的上表面固定安装有弹簧夹，所述移动座的左右两端分别固定连接有若干个安装座，所述移动座的外侧设置有挡座，所述挡座固定安装在固定座的上表面。
本实用新型提供的一种改进型打扣机，可以进一步设置为所述挡块的外侧表面设置有缓冲垫片。
本实用新型提供的一种改进型打扣机，可以进一步设置为所述移动座的中心同压扣下模的中心在同一直线上。
本实用新型提供的一种改进型打扣机，可以进一步设置为所述弹簧夹上安装橡胶保护套。
本实用新型提供的一种改进型打扣机，可以进一步设置为所述移动座采用铝合金材质。
综上所述，本实用新型改善打扣机的结构。所述钉扣装置中弹簧夹的设置，可方便操作者对衣物进行必要的固定，所述移动座和滑座以及导向条上刻度的设置可帮助人工对衣物的打扣位置进行精确的确定，可有效减少纽扣的打偏现象，大大降低了产品的不合格率，具有结构简单，打扣方便，纽扣位置选取精准的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型一种改进型打扣机的结构示意图；
图2为本实用新型一种改进型打扣机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种改进型打扣机的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型一种改进型打扣机的滑座的结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图4对本实用新型一种改进型打扣机的实施例作进一步说明。
一种改进型打扣机，包括连接座1、挡板2、传动机构3、带轮4、压扣上模5、底座6、压扣下模7、钉扣装置8和工作台9，所述连接座1的背侧固定连接有挡板2，所述连接座1的上方安装有传动机构3，所述传动机构3的输入端同带轮4相连接，所述传动机构3的输出端连接有压扣上模5，所述连接座1的下方固定连接有底座6，所述底座6通过螺钉连接方式固定在工作台9的上表面，所述底座6的上表面设置有压扣下模7，所述压扣下模7位于压扣上模5的正下方，所述底座6的前侧设置有钉扣装置8，所述钉扣装置8包括两个固定座11、四段短导轨12、两个固定块13、两枚手动螺钉14、两个挡块15、移动座16、导向条17、两段长导轨18、滑座19、弹簧夹20、两个挡座21和两个安装座22，所述两个固定座11通过螺钉连接方式固定在工作台9的上表面，所述两个固定座11对称设置在压扣下模7的左右两侧，所述固定座11的上表面对称固定有两段短导轨12，所述短导轨12的末端固定有固定块13，所述固定块13通过螺钉连接方式固定在固定座11的上表面，所述固定块13的中部位置安装有手动螺钉14，所述手动螺钉14的底端固定连接有挡块15，所述挡块15的外侧表面设置有缓冲垫片30。所述挡块15滑动安装在短导轨12上，所述挡块15的外侧设置有移动座16，所述移动座16的中心同压扣下模7的中心在同一直线上。所述移动座16采用铝合金材质。所述移动座16的左右两端通过四段短导轨12分别滑动安装在两个固定座11上，所述移动座16的末端设置有导向条17，所述导向条17上标有刻度，所述移动座16的上表面平行固定有两段长导轨18，所述长导轨18上滑动安装有滑座19，所述滑座19的上表面固定安装有弹簧夹20，所述弹簧夹20上安装橡胶保护套31。所述移动座16的左右两端分别固定连接有两个安装座22，所述移动座16的外侧设置有挡座21，所述挡座21固定安装在固定座11的上表面。所述钉扣装置8中弹簧夹20的设置，可方便操作者对衣物进行必要的固定，所述移动座16和滑座19以及导向条17上刻度的设置可帮助人工对衣物的打扣位置进行精确的确定，可有效减少纽扣的打偏现象，大大降低了产品的不合格率，具有结构简单，打扣方便，纽扣位置选取精准的优点。
本实用提供的一种改进型打扣机的操作过程：设备安装调试成功后，操作者将衣物通过弹簧夹20固定在滑座19上，再滑动滑座19，进行打扣位置的横向定位，再滑动移动座16，进行打扣位置的纵向定位，具有结构简单，打扣方便，纽扣位置选取精准的优点，可有效减少纽扣的打偏现象，大大降低了产品的不合格率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。