人工挖孔桩的孔壁渗水排除装置及使用方法与流程

本发明涉及建筑施工的排水作业领域，具体是一种人工挖孔桩的孔壁渗水排除装置及使用方法。

背景技术：

在我国西南地区，地层多为泥岩和砂岩，工程地基的人工挖孔桩应用比较普遍，当所挖孔经过含水量大的地层结构时，上层土体内的水份会从地质夹层、基岩裂隙等向桩孔渗流。当有少量渗水发生时，可在护壁施工过程中随时封堵，后续可采用水下浇筑方式进行成孔作业，如此强行作业所带来的后果是施工成本的增加，以及桩芯混凝土成形质量的下降，当大量渗水发生时，则连护壁施工都无法顺利进行，必须采用砂将回填、引流封堵等方法进行补救，如此，整个工期都将受到拖延。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种在挖孔施工的同时主动排水的作业方法及装置，其能有效控制施人工挖孔桩内的渗水量，使其得以顺利成孔并满足后续混凝土浇筑作业。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种人工挖孔桩的孔壁渗水排除装置，包括管节、管节接头、吸水头、自吸水泵和连接软管；管节有多根并通过管节接头而连接在一起形成输水管节，吸水头安装在输水管节的底部，自吸水泵的进水口通过连接软管与输水管节的顶部连接。

所述的人工挖孔桩的孔壁渗水排除装置，管节接头两端部设有螺纹，其通过螺纹与管节实现螺纹连接并且在管节接头和管节之间还设有橡胶密封圈。

所述的人工挖孔桩的孔壁渗水排除装置，吸水头包括带吸水孔的外壳、和设置在外壳内的不锈钢滤包，在不锈钢滤包内设有过滤材料；该吸水头与输水管节采用螺纹连接。

上述人工挖孔桩的孔壁渗水排除装置的使用方法，包括

步骤1、在人工挖孔施工过程中，在每节护壁开挖的同时在拟定的管节安装位置挖出对应的竖向沟槽，

步骤2、将吸水头安装在作为输水管末段的管节的尾部，

步骤3、随着护壁的施工将带吸水头的管节插入护壁外侧，

步骤4、重复步骤3，将管节随着护壁的施工而逐节向下安插，在每节管节插入后，护壁浇筑前在沟槽前安装木夹板封挡，木夹板封挡用钢筋头锚固在孔壁土体上，也可用钢筋头顶撑于护壁模板上；

步骤5、当桩孔开挖至存在大量渗水可能及渗水部位可能出现的地层位置时，通过连接软管将管节与自吸水泵连接，开动自吸水泵后开始吸排水，排水量达到控制后继续下节桩孔开挖，同时随开挖深度继续安插管节，直至孔挖至设计深度，浇筑完全部护壁时，可停止抽水。

所述的人工挖孔桩孔壁渗水排除装置的使用方法，为防浇筑护壁混凝土时水泥浆渗入吸水头内，浇筑护壁混凝土时采用鼓风机向管节内鼓风，阻挡水泥浆进入吸水头。

本装置随着护壁和桩孔的施工而同步设置，当有渗水情况时能够及时、方便地实施排水作业，从而提高人工挖孔桩的成桩质量。并且本装置还具有设备投资小、排水效果好和占用空间少的好处。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为本装置的设置位置示意图。

图3为管节接头的结构示意图。

图4为吸水头的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1~图4所示，一种人工挖孔桩孔壁渗水排除装置，该装置包括标准管节1及配套接头2、吸水头3、自吸水泵4、连接软管5；标准管节1通过配套接头2连接在一起，吸水头3安装在组装完成的标准管节1尾部，自吸水泵4通过连接软管5安装在标准管节1的上部。配套接头2内部设有圆形橡胶密封圈21，并设有普通粗螺纹，接头边缘加工成45度倒角；吸水头3由带吸水孔31的外壳32、不锈钢滤包33及滤料34构成，通过螺纹与标准管节1连接。

上述的人工挖孔桩孔壁渗水排除装置，其施工方法如下：

在人工挖孔开施工过程中，在每节护壁开挖的同时在拟定的标准管节1安装位置挖出对应的竖向沟槽，将吸水头3安装在一段标准管节1尾部，随护壁的施工将带吸水头3的标准节插入在护壁外侧，插入时随每节护壁的成形逐节向下，标准节1同时逐节加长，在每节标准管节插入后，护壁浇筑前在沟槽前安装木夹板封挡6，木夹板封挡6用钢筋头锚固在孔壁土体上，也可用钢筋头顶撑于护壁模板上。当开挖至存在较大量的渗水可能及渗水部位可能出现的地层位置时，通过连接软管5将准管节1与自吸水泵4连接，通过本装置开始吸排水，排水量达到控制后继续下节桩孔开挖，同时随开挖深度继续接长标准管节1，直至孔挖至设计深度，浇筑完全部护壁时，可停止抽水。为防浇筑护壁混凝土时水泥浆渗入吸水头3内，浇筑护壁混凝土采用鼓风机向和标准管节1鼓风，阻挡水泥浆进入吸水头。

使用过程中有一般污染或堵塞时，可将标准管节1与自吸水泵4出口连接，打入压力水进行反冲洗。