一种围油装置的制作方法

文档序号:12701419阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种围油装置,包括若干排气软管(1),该若干排气软管(1)同向设置并与充气泵(3)相连接,所述排气软管(1)的侧壁上沿长度方向开设有若干排气孔(11),其特征在于,所述围油装置还包括若干快充装置(2),所述快充装置(2)包括高压气罐(21)和若干筒状的安装壳体(22),所述高压气罐(21)具有若干出气口(211),所述出气口(211)均通过金属薄膜(212)封盖,若干所述安装壳体(22)的下端均固连在高压气罐(21)上,且若干安装壳体(22)的下端分别与若干出气口(211)相连通,所述安装壳体(22)的上端均固连有连接套(23),若干所述排气软管(1)分别穿设在若干连接套(23)内,所述连接套(23)具有与安装壳体(22)内腔相连通的进气腔(231),所述排气软管(1)与连接套(23)的进气腔(231)相连通,所述安装壳体(22)内沿轴向滑动连接有顶杆(24),所述安装壳体(22)内还固连有水溶性挡块(25),在安装壳体(22)内还设有作用在顶杆(24)上端的弹簧(26),在弹簧(26)的作用下顶杆(24)的下端抵压在水溶性挡块(25)上,且当水溶性挡块(25)溶化时定杆能够顶穿金属薄膜(212)。

2.根据权利要求1所述的围油装置,其特征在于,所述安装壳体(22)下端内壁上周向开设有环形的定位槽(221),所述水溶性挡块(25)固连在定位槽(221)内,所述安装壳体(22)下端侧壁上周向开设有若干进水孔(222),该若干进水孔(222)均与定位槽(221)相连通。

3.根据权利要求2所述的围油装置,其特征在于,所述连接套(23)的外周壁与安装壳体(22)的上端面焊接固连,在连接套(23)下部的侧壁上开设有通孔(235),该通孔(235)与安装壳体(22)相连通,所述顶杆(24)上端外壁上周向具有抵靠凸沿(241),所述弹簧(26)的上端抵压在连接套(23)外壁上,下端套设在顶杆(24)的上端并抵压在抵靠凸沿(241)上。

4.根据权利要求3所述的围油装置,其特征在于,所述安装壳体(22)内铰接有若干对导向轮(27),该若干对导向轮(27)沿安装壳体(22)轴向排列,且同一对导向轮(27)之间形成导向间隙,所述顶杆(24)穿设在导向间隙内。

5.根据权利要求3或4所述的围油装置,其特征在于,所述连接套(23)包括均呈筒状的外套体(232)和内套体(234),所述外套体(232)与安装壳体(22)相固连,在外套体(232)的两端内边沿均周向具有连接翻边(233),所述内套体(234)转动连接在外套体(232)的两连接翻边(233)之间,在内套体(234)两端边沿与两连接翻边(233)之间均设有若干滚珠(237),所述内套体(234)与外套体(232)之间形成上述的进气腔(231)。

6.根据权利要求5所述的围油装置,其特征在于,所述排气软管(1)上固连有定位管(12),该定位管(12)与排气软管(1)相连通,所述内套体(234)上开设有与进气腔(231)相连通的定位孔(236),所述排气软管(1)穿过内套体(234),且定位管(12)固定穿设在定位孔(236)内。

7.根据权利要求6所述的围油装置,其特征在于,所述高压气罐(21)上固连有泡沫块(4)。

8.根据权利要求7所述的围油装置,其特征在于,若干所述快充装置(2)沿排气软管(1)长度方向均匀排列。

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