一种与浇筑桩结合的水泥土桩的制造方法与流程

本发明涉及一种水泥土桩的制造方法，特别是一种与浇筑桩结合的水泥土桩的制造方法。

背景技术：

其它形式的水泥土桩很难与混凝土浇筑桩达到完全的结合。

技术实现要素：

本发明提供了一种与浇筑桩完全结合的水泥土桩的制造方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种与浇筑桩结合的水泥土桩的制造方法，实施此方法所用设备包括八棱桩机和水泥土桩机。

所述水泥土桩机包括：导臂下端固定于连接板a，连接板a的前端固定在前部连接板b的上端，前部连接板b的下端固定在连接板c的中间上部，连接板c的左端固定在斜支臂a的右端，连接板c的右端固定在斜支臂b的左端；连接板a的后端固定在后部连接板b的上端，后部连接板b的下端固定在连接板d的中间上部，连接板d的左端固定在斜支臂c的右端，连接板d的右端固定在斜支臂d的左端；斜支臂a的左端以及斜支臂c的左端分别连接于轴a，斜支臂b的右端以及斜支臂d的右端分别连接于轴b；轴a上依次设有导向轮a、导向轮e、导向轮c，轴b上依次设有导向轮b、导向轮f、导向轮d；导向轮a和导向轮b上围绕一条搅链a，导向轮e和导向轮f上围绕一条搅链c，导向轮c和导向轮d上围绕一条搅链b，搅链a和搅链b上分别安装多个梯形拌合叶片，搅链c上安装多个矩形拌合叶片。

本发明具有以下有益效果：

本发明可制造出八棱桩与水泥土桩完全结合的桩体。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本水泥土桩机的前视图；

图2为水泥土桩机的后视图；

图3为图1的a—a视图；

图4为图1的b—b视图；

图5为八棱桩与水泥土桩相互结合的平面图。

图中：1、导臂，2、连接板a，3、连接板b，4、连接板c，5、斜支臂a，6、斜支臂b，7、轴a，8、轴b，9、导向轮a，10、导向轮b，11、搅链a，12、梯形拌合叶片，15、斜支臂c，16、斜支臂d，17、连接板d，18、搅链b，19、导向轮c，20、导向轮d，21、搅链c，22、矩形拌合叶片，23、导向轮e，24、导向轮f。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例所用设备包括八棱桩机和水泥土桩机。

水泥土桩机包括：导臂1下端固定于连接板a2，连接板a的前端固定在前部连接板b3的上端，前部连接板b的下端固定在连接板c4的中间上部，连接板c的左端固定在斜支臂a5的右端，连接板c的右端固定在斜支臂b6的左端；连接板a的后端固定在后部连接板b的上端，后部连接板b的下端固定在连接板d17的中间上部，连接板d的左端固定在斜支臂c15的右端，连接板d的右端固定在斜支臂d16的左端；斜支臂a的左端以及斜支臂c的左端分别连接于轴a7，斜支臂b的右端以及斜支臂d的右端分别连接于轴b8；轴a上依次设有导向轮a9、导向轮e23、导向轮c19，轴b上依次设有导向轮b10、导向轮f24、导向轮d20；导向轮a和导向轮b上围绕一条搅链a11，导向轮e和导向轮f上围绕一条搅链c21，导向轮c和导向轮d上围绕一条搅链b18，搅链a和搅链b上分别安装多个梯形拌合叶片12，搅链c上安装多个矩形拌合叶片22；

所述水泥土桩机的下部搅链的上部安装多个喷浆头。

所述同一截面上一个矩形拌合叶片和两个梯形拌合叶片组成一个凹端口。

所述矩形拌合叶片和梯形拌合叶片组成的凹端口与八棱桩的侧面吻合。

水泥土桩机使用时，导臂进行加压，导向轮a内的动力驱动系统驱动导向轮a带动搅链a正向转动，导向轮c内的动力驱动系统驱动导向轮c带动搅链b正向转动，导向轮f内的动力驱动系统驱动导向轮f带动搅链c反转，搅链a上的多个梯形拌合叶片和搅链b上的多个梯形拌合叶片在正向转动中将泥土和喷浆头喷出的水泥浆搅拌，搅链c上的多个矩形拌合叶片在反向转动中将泥土和喷浆头喷出的水泥浆搅拌，制成左右两端分别带有凹端口的水泥土桩。

与浇筑桩结合的水泥土桩的制造方法为：在需要制作桩体的地面上，用八棱桩机制作一定数量的八棱桩，每两个八棱桩相隔一个水泥土桩的间距，在这些相隔的间距中，用水泥土桩机分别制作一个水泥土桩，使水泥土桩的两端的凹端口分别结合于两端的八棱桩，制造出八棱桩与水泥土桩完全结合的桩体。

技术特征：

技术总结
一种与浇筑桩结合的水泥土桩的制造方法，在需要制作桩体的地面上，用八棱桩机制作一定数量的八棱桩，每两个八棱桩相隔一个水泥土桩的间距，在这些相隔的间距中，用水泥土桩机分别制作一个水泥土桩，使水泥土桩的两端的凹端口分别结合于两端的八棱桩，制造出八棱桩与水泥土桩完全结合的桩体。

技术研发人员：刘玉香
受保护的技术使用者：刘玉香
技术研发日：2017.04.25
技术公布日：2017.07.07