一种挖掘机斗齿的连接结构的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种用于挖掘机斗齿的连接结构。

背景技术：
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挖掘机铲斗的作业过程是以铲斗的斗齿切削土壤并将土壤装入斗中，铲斗装满后提升、回转至卸土位置进行卸土，卸空后铲斗再回转并下降到挖掘面进行下一次挖掘。挖掘机的斗齿连接中，采用连接销与锁定垫圈使斗齿固定到齿座上。图1为现有技术挖掘机中，斗齿连接结构的部分结构示意图，如图1所示，斗齿120插设于齿座110上，两部件的连接部分设置连接销130和锁定垫圈140，使斗齿120与齿座110固定连接。然而，图1所示的斗齿连接结构，虽然结构简单、成本较低，但必须使用暴力才能够将两部分拆卸分离，且斗齿的更换周期短、拆卸较为频繁，因此不但给拆卸工作带来困难，且导致连接销和锁定垫圈该些连接部件容易损坏，影响作业进程。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种挖掘机斗齿的连接结构，其具有结构简单、拆装方便的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种挖掘机斗齿的连接结构，包括斗齿和齿座，所述斗齿包括固定连接的齿身和连接部，所述齿座包括固定连接的左连接基座和右连接基座，所述连接部夹持在左连接基座和右连接基座所形成的U型腔内，所述左连接基座和右连接基座之间设有弹簧。

所述左连接基座的下端成型有第一夹持孔，上端成型有向右凸起的导向限位块，导向限位块的右侧部成型有左右方向的第一螺纹孔；

所述右连接基座的下端成型有第二夹持孔，上端成型有与导向限位块相配合的导向限位槽，导向限位块插套在导向限位槽内，所述左连接基座和右连接基座通过两个第一螺栓固定连接；所述导向限位槽的右侧壁上成型有通孔；

所述第一夹持孔和第二夹持孔的内壁上成型有六道沿圆周方向间隔六十度的键槽，第一夹持孔上的六道键槽和第二夹持孔上的六道键槽对称设置。

所述连接部的上端成型有左右方向的第二螺纹孔，所述连接部的左右侧分别成型有一个与第二螺纹孔同轴线设置的呈柱体状的伸缩套，所述左侧的伸缩套套接在第一夹持孔内，右侧的伸缩套套接在第二夹持孔内；所述伸缩套的内部成型有相通的锥形孔和导向孔，导向孔和第二螺纹孔相通；所述伸缩套上成型有六道均布的开口槽，伸缩套的外壁上成型有六道沿圆周方向间隔六十度的凸起的矩形条，所述矩形条插套在键槽内。

所述伸缩套内套接有一体成型的拉杆，所述拉杆包括头部的圆台、中部的导向杆和尾部的螺杆，所述圆台压靠在锥形孔的内壁上，导向杆与导向孔滑动配合连接，螺杆螺接在第二螺纹孔内。

所述弹簧固定在导向限位槽的右侧壁上，所述弹簧与通孔同轴线设置，所述通孔内套接有第二螺栓，第二螺栓穿过弹簧螺接在第一螺纹孔内。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它的结构简单、拆装方便。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的左连接基座的结构示意图；

图4为本发明的拉杆的结构示意图；

图5为本发明的右连接基座的结构示意图；

图6为本发明的斗齿的结构示意图；

图7为本发明的各部件的连接剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图7所示，一种挖掘机斗齿的连接结构，包括斗齿1和齿座2，所述斗齿包括固定连接的齿身11和连接部12，所述齿座2包括固定连接的左连接基座21和右连接基座22，所述连接部12夹持在左连接基座21和右连接基座22所形成的U型腔200内，所述左连接基座21和右连接基座22之间设有弹簧3。

更进一步地说，所述左连接基座21的下端成型有第一夹持孔211，上端成型有向右凸起的导向限位块212，导向限位块212的右侧部成型有左右方向的第一螺纹孔213；

所述右连接基座22的下端成型有第二夹持孔221，上端成型有与导向限位块212相配合的导向限位槽222，导向限位块212插套在导向限位槽222内，所述左连接基座21和右连接基座22通过两个第一螺栓23固定连接；所述导向限位槽222的右侧壁上成型有通孔223；

所述第一夹持孔211和第二夹持孔221的内壁上成型有六道沿圆周方向间隔六十度的键槽220，第一夹持孔211上的六道键槽220和第二夹持孔221上的六道键槽220对称设置。

更进一步地说，所述连接部12的上端成型有左右方向的第二螺纹孔121，所述连接部12的左右侧分别成型有一个与第二螺纹孔121同轴线设置的呈柱体状的伸缩套122，所述左侧的伸缩套122套接在第一夹持孔211内，右侧的伸缩套122套接在第二夹持孔221内；所述伸缩套122的内部成型有相通的锥形孔123和导向孔124，导向孔124和第二螺纹孔121相通；所述伸缩套122上成型有六道均布的开口槽125，伸缩套122的外壁上成型有六道沿圆周方向间隔六十度的凸起的矩形条126，所述矩形条126插套在键槽220内。

更进一步地说，所述伸缩套122内套接有一体成型的拉杆13，所述拉杆13包括头部的圆台131、中部的导向杆132和尾部的螺杆133，所述圆台131压靠在锥形孔123的内壁上，导向杆132与导向孔124滑动配合连接，螺杆133螺接在第二螺纹孔121内。

更进一步地说，所述弹簧3固定在导向限位槽222的右侧壁上，所述弹簧3与通孔233同轴线设置，所述通孔233内套接有第二螺栓24，第二螺栓24穿过弹簧3螺接在第一螺纹孔213内。

工作原理：第一，由于六道矩形条126和六个键槽220圆周均布，不同的套接方式可实现斗齿1和齿座2不同角度的连接；第二，将左连接基座21的第一夹持孔211套接在左侧的伸缩套122上，矩形条126套接在键槽220内；第三，将导向限位槽222套在导向限位块212上，将右连接基座22向左连接基座21靠拢；第四，用一根套接有螺母的长螺杆穿过通孔223和弹簧3螺接在第一螺纹孔213内，然后将长螺杆固定，拧紧螺母继续将右连接基座22向左连接基座21靠拢，此时弹簧3收缩积蓄势能，当拧到一定位置，通过两个第一螺栓23将右连接基座22固定左连接基座21上；第四，两侧的伸缩套122内分别插入一根拉杆13，将拉杆13拧紧，此时，拉杆13将伸缩套122撑开，伸缩套122紧紧压靠在第一夹持孔211(第二夹持孔221)内，使之不会产生相对滑移；第五，将长螺杆卸下，换上第二螺栓24；第六，拆卸时，先拧松拉杆13，然后是两个第一螺栓23，最后拧松第二螺栓24，此时弹簧3积蓄的弹性势能将左连接基座21和右连接基座22分开。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。