一种化学试剂安全排放装置的制作方法

本发明涉及化工领域，具体地说是一种化学试剂安全排放装置。

背景技术：

在一些化学实验室或化工厂内，往往要对使用后的化学试剂进行合理的排放，以免造成化学污染。然而现有中的化学试剂排放装置设置模式单一，在排放过程中易将清洁污水与化学试剂混合，这样就使的化学试剂的容水量加大给后续的处理增加难度，同时也使得受污染机率加大。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种化学试剂安全排放装置。

本发明的一种化学试剂安全排放装置，包括固定安装在机体上的清洁池以及试剂容箱，地面中设置有左右伸展且用以安放所述试剂容箱的第一滑腔，所述第一滑腔右端上侧设置有空口，所述空口上端安装有罩盖，所述罩盖顶部设有固定环，所述罩盖右侧的所述地面上固定设有固定块，所述固定环与所述固定块之间通过连接绳固定连接，所述第一滑腔中设置有驱使装置，所述清洁池底部设置有清洁管和试剂管，所述清洁管和试剂管上分别安装有第一管控阀和第二管控阀，所述清洁管和试剂管下端均探入地面中，且所述试剂管下端设置有第一接连管，所述第一接连管下端设置有互通所述第一接连管的第二接连管，所述第二接连管上设置有第三管控阀，所述第二接连管底部设置有与所述清洁管互通的第一斜倾管，所述第一滑腔顶壁中固定设置有导放管，所述导放管中设置有通透槽，所述导放管左端设置有互通所述第一接连管的第一导放孔，所述导放管右端位于所述第一导放孔下方设置有第二导放孔所述第二导放孔右端设置有互通所述第一滑腔的第二斜倾管，所述通透槽中平滑安装有铅块，所述铅块上端面固定设置有闭合板，所述闭合板设置有斜倾面，所述导放管上端还设置有安放槽，所述安放槽底部固定式设置有第一卡持块，所述铅块下端固定设置有穿透所述第一卡持块并向下伸展的下顶轴，所述安放槽底壁上固定安装有具有断空的第一输电条，所述安放槽顶壁固定安装有具有断空的第二输电条，所述第一输电条与所述第一管控阀和第二管控阀电连，所述第二输电条与所述第三管控阀电连，所述闭合板上端设置有上顶轴，所述上顶轴上端探入所述安放槽中并固定安装有传电条，机体中还设置有用以控制第一管控阀的触发装置。

进一步的技术方案，所述驱使装置包括设置在所述第一滑腔底部且左右伸展的导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有滑板，所述滑板中平滑安装有螺杆，所述螺杆左端可转向地安装在所述导滑槽左端壁中，右端与固定安装在所述导滑槽右端壁中的马达连接，所述滑板上端固定设置有两个夹持板，两个夹持板之间设有空隔，所述空隔用以安放所述试剂容箱。

进一步的技术方案，所述触发装置包括固定安装在机体中的第一安放块以及固定安装在所述第一安放块右端的第二安放块，所述第一安放块中设置有第一滑槽，所述第二安放块中设置有第二滑槽，所述第二滑槽中平滑安装有触动块，所述触动块左端固定设置有第一触发杆和第二触发杆，所述第一滑槽左端壁上安装有与所述第一触发杆配合且用以控制第一管控阀的第一触发器，所述第一触发杆和第二触发杆左端穿透所述第二安放块并探入所述第一滑槽中，所述第一滑槽左端壁上安装有与所述第二触发杆配合的第二触发器，所述第二触发器与所述第一输电条电连且用以控制所述第一管控阀开启并控制所述第二管控阀关闭，所述第二滑槽中还安装有第一弹性件，所述第一弹性件所述用以将所述触动块向右顶压。

进一步的技术方案，所述试剂容箱中设置有腔体，所述腔体中左右对应安装有导滑杆，所述导滑杆上平滑安装有浮板，所述浮板上端面中点处固定安装有凸臂，所述试剂容箱上端壁中点处设置有与所述凸臂相配合的穿槽，所述试剂容箱上端壁右端设置有互通所述腔体的导管，所述导管到所述穿槽的距离与所述下顶轴底部到所述第二斜倾管底部的距离一致。

进一步的技术方案，地面中还设置有空口朝上的第二滑腔，所述第二滑腔中可上下平滑地安装有滑块，所述第二滑腔底部固定设置有第三触发器，所述第三触发器用以控制所述第一管控阀关闭并控制所述第二管控阀开启，所述第三触发器与所述第一输电条电连，所述第二滑腔底壁还安装有与所述滑块抵压的第二弹性件，所述第二弹性件用以将所述滑块向上顶压，所述第二滑腔底壁上还固定设置有第二卡持块。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置操作人员会站在所述滑块上操作，所述滑块会向下滑动并触发所述第三触发器，所述第三触发器可所述第一管控阀关闭并控制所述第二管控阀开启，因此，化学试剂只能会从所述试剂管中流下，并经过所述第一接连管、斜倾面、第二斜倾管而流入到所述试剂容箱中，操作结束后，将所述触动块向左顶压，所述触动块可驱动所述第一触发杆和第二触发杆向左滑动，所述第一触发杆和第二触发杆可分别触发所述第一触发器和第二触发器，所述第二触发器被触发时可控制所述第一管控阀开启并控制所述第二管控阀关闭，而所述第一触发器被触发时可控制第一管控阀打开对清洁池进行冲洗，而冲洗的水只能从所述清洁管中流出，因此，本发明装置中冲洗水不会进入到试剂容箱中无法与化学试剂混合，故不会增加化学试剂的容水量，因此可大大减小后续处理难度，同时也大大降低受污染机率；

由于所述浮板可随着化学试剂的增多而不断上升，当所述试剂容箱中的化学试剂装满时，所述凸臂会穿透所述穿槽而将所述下顶轴向上顶起，所述下顶轴可带动所述闭合板将所述第一导放孔和第二导放孔密封，且所述上顶轴会带动所述传电条脱离所述第一输电条并与所述第二输电条接触，由此，所述第三触发器和第二触发器会断电，而后，可反向启动所述马达，所述马达可通过所述螺杆驱动所述滑板向右滑动，当所述试剂容箱位于空口时，打开所述罩盖进行更换试剂容箱；

本发明装置结构简单，使用方便，设计合理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种化学试剂安全排放装置的结构示意图；

图2为图1中导放管处的结构放大示意图；

图3为图1中触发装置处的结构放大示意图；

图4为图1中滑板的右视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图4所示，本发明装置的一种化学试剂安全排放装置，包括固定安装在机体上的清洁池10以及试剂容箱23，地面中设置有左右伸展且用以安放所述试剂容箱23的第一滑腔22，所述第一滑腔22右端上侧设置有空口19，所述空口19上端安装有罩盖18，所述罩盖18顶部设有固定环181，所述罩盖18右侧的所述地面上固定设有固定块182，所述固定环181与所述固定块182之间通过连接绳183固定连接，通过所述连接绳183可防止所述罩盖18在打开状态下随意丢放而造成损坏，所述第一滑腔22中设置有驱使装置，所述驱使装置用以驱动所述试剂容箱23左右滑动，所述清洁池10底部设置有清洁管11和试剂管12，所述清洁管11和试剂管12上分别安装有第一管控阀110和第二管控阀120，所述清洁管11和试剂管12下端均探入地面中，且所述试剂管12下端设置有第一接连管121，所述第一接连管121下端设置有互通所述第一接连管121的第二接连管36，所述第二接连管36上设置有第三管控阀34，所述第二接连管36底部设置有与所述清洁管11互通的第一斜倾管35，所述第一滑腔22顶壁中固定设置有导放管45，所述导放管45中设置有通透槽43，所述导放管45左端设置有互通所述第一接连管121的第一导放孔33，所述导放管45右端位于所述第一导放孔33下方设置有第二导放孔41所述第二导放孔41右端设置有互通所述第一滑腔22的第二斜倾管40，所述通透槽43中平滑安装有铅块39，所述铅块39上端面固定设置有闭合板42，所述闭合板42设置有斜倾面，所述导放管45上端还设置有安放槽30，所述安放槽30底部固定式设置有第一卡持块38，所述铅块39下端固定设置有穿透所述第一卡持块38并向下伸展的下顶轴37，所述安放槽30底壁上固定安装有具有断空的第一输电条46，所述安放槽30顶壁固定安装有具有断空的第二输电条31，所述第一输电条46与所述第一管控阀110和第二管控阀120电连，所述第二输电条31与所述第三管控阀34电连，所述闭合板42上端设置有上顶轴44，所述上顶轴44上端探入所述安放槽30中并固定安装有传电条32，机体中还设置有用以控制第一管控阀的触发装置。

有益地或示例性地，其中，所述驱使装置包括设置在所述第一滑腔22底部且左右伸展的导滑槽21，所述导滑槽21中平滑安装有滑板24，所述滑板24中平滑安装有螺杆240，所述螺杆240左端可转向地安装在所述导滑槽21左端壁中，右端与固定安装在所述导滑槽21右端壁中的马达20连接，所述滑板24上端固定设置有两个夹持板23，两个夹持板23之间设有空隔，所述空隔用以安放所述试剂容箱28。

有益地或示例性地，其中，所述触发装置包括固定安装在机体中的第一安放块51以及固定安装在所述第一安放块51右端的第二安放块57，所述第一安放块57中设置有第一滑槽53，所述第二安放块57中设置有第二滑槽58，所述第二滑槽58中平滑安装有触动块55，所述触动块55左端固定设置有第一触发杆59和第二触发杆54，所述第一滑槽53左端壁上安装有与所述第一触发杆59配合且用以控制第一管控阀的第一触发器51，所述第一触发杆59和第二触发杆54左端穿透所述第二安放块57并探入所述第一滑槽53中，所述第一滑槽53左端壁上安装有与所述第二触发杆54配合的第二触发器52，所述第二触发器52与所述第一输电条46电连且用以控制所述第一管控阀110开启并控制所述第二管控阀120关闭，所述第二滑槽58中还安装有第一弹性件56，所述第一弹性件56用以将所述触动块55向右顶压。

有益地或示例性地，其中，所述试剂容箱23中设置有腔体26，所述腔体26中左右对应安装有导滑杆27，所述导滑杆27上平滑安装有浮板25，所述浮板25上端面中点处固定安装有凸臂251，所述试剂容箱23上端壁中点处设置有与所述凸臂252相配合的穿槽29，所述试剂容箱23上端壁右端设置有互通所述腔体26的立斗280，所述立斗280到所述穿槽29的距离与所述下顶轴37底部到所述第二斜倾管40底部的距离一致。

有益地或示例性地，其中，地面中还设置有空口朝上的第二滑腔16，所述第二滑腔16中可上下平滑地安装有滑块13，所述第二滑腔16底部固定设置有第三触发器15，所述第三触发器15用以控制所述第一管控阀110关闭并控制所述第二管控阀120开启所述第三触发器15与所述第一输电条46电连，所述第二滑腔16底壁还安装有与所述滑块16抵压的第二弹性件13，所述第二弹性件13用以将所述滑块16向上顶压13，所述第二滑腔16底壁上还固定设置有第二卡持块17。

本发明装置在初始状态时，在所述第二弹性件14的作用下，所述滑块13被向上顶压而使所述滑块13不与所述第三触发器15接触，所述第一管控阀110处于开启状态，而所述第二管控阀120处于关闭状态，所述闭合板42在所述铅块39的作用下位于在下位置，而所述斜倾面互通所述第一导放孔33和第二导放孔41，所述下顶轴37下端探入所述第一滑腔22中，所述传电条32与所述第一输电条46接触，从而消除所述第一输电条46上的断空，由此可使所述第三触发器15和第二触发器52；

使用时，打开所述罩盖18，将所述试剂容箱23安放到所述空隔中，而后启动所述马达20，所述马达20可通过所述螺杆240驱动所述滑板24向左滑动24，当所述滑板24滑动至最左端时，所述穿槽29与所述下顶轴31对准，而所述立斗280位于所述第二斜倾管40正下方；当操作人员站在所述滑块13进行处理操作时，所述滑块13会向下滑动并触发所述第三触发器15，所述第三触发器15可所述第一管控阀110关闭并控制所述第二管控阀120开启，因此，化学试剂会从所述试剂管12中流下，并经过所述第一接连管121、斜倾面、第二斜倾管40而流入到所述试剂容箱23中，操作结束后，将所述触动块55向左顶压，所述触动块55可驱动所述第一触发杆59和第二触发杆54向左滑动，所述第一触发杆59和第二触发杆54可分别触发所述第一触发器51和第二触发器52，所述第二触发器52被触发时可控制所述第一管控阀110开启并控制所述第二管控阀120关闭，而所述第一触发器51被触发时可控制第一管控阀打开对清洁池进行冲洗，而冲洗的水可从所述清洁管11中流出；

由于所述浮板25可随着化学试剂的增多而不断上升，当所述试剂容箱28中的化学试剂装满时，所述凸臂会穿透所述穿槽29而将所述下顶轴37向上顶起，所述下顶轴37可带动所述闭合板42将所述第一导放孔33和第二导放孔41密封，且所述上顶轴44会带动所述传电条32脱离所述第一输电条46并与所述第二输电条31接触，由此，所述第三触发器和第二触发器52会断电，而后，可反向启动所述马达20，所述马达20可通过所述螺杆240驱动所述滑板24向右滑动，当所述试剂容箱28位于空口时，打开所述罩盖18进行更换试剂容箱28。

本发明的有益效果是：由于本发明装置操作人员会站在所述滑块上操作，所述滑块会向下滑动并触发所述第三触发器，所述第三触发器可所述第一管控阀关闭并控制所述第二管控阀开启，因此，化学试剂只能会从所述试剂管中流下，并经过所述第一接连管、斜倾面、第二斜倾管而流入到所述试剂容箱中，操作结束后，将所述触动块向左顶压，所述触动块可驱动所述第一触发杆和第二触发杆向左滑动，所述第一触发杆和第二触发杆可分别触发所述第一触发器和第二触发器，所述第二触发器被触发时可控制所述第一管控阀开启并控制所述第二管控阀关闭，而所述第一触发器被触发时可控制第一管控阀打开对清洁池进行冲洗，而冲洗的水只能从所述清洁管中流出，因此，本发明装置中冲洗水不会进入到试剂容箱中无法与化学试剂混合，故不会增加化学试剂的容水量，因此可大大减小后续处理难度，同时也大大降低受污染机率；

由于所述浮板可随着化学试剂的增多而不断上升，当所述试剂容箱中的化学试剂装满时，所述凸臂会穿透所述穿槽而将所述下顶轴向上顶起，所述下顶轴可带动所述闭合板将所述第一导放孔和第二导放孔密封，且所述上顶轴会带动所述传电条脱离所述第一输电条并与所述第二输电条接触，由此，所述第三触发器和第二触发器会断电，而后，可反向启动所述马达，所述马达可通过所述螺杆驱动所述滑板向右滑动，当所述试剂容箱位于空口时，打开所述罩盖进行更换试剂容箱；

本发明装置结构简单，使用方便，设计合理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。