一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模的制作方法

本发明涉及建筑模板技术领域，具体为一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模。

背景技术：

在房屋建筑工程施工过程中，桩筏基础已经作为高层、超高层建筑最普遍的基础结构形式被广泛采用，基础承台使用传统施工工艺通常采用砖胎模或者普通散拼木模板，缺点是模板施工工作量大，工艺复杂，施工进度慢，质量难控制，且资源浪费大，不环保，与建筑产业绿色施工、低碳环保的发展方向相悖，在现有技术中，例如申请号为201420531556.9的发明专利包括多块钢模本体，由多块所述的钢模本体的边框之间用螺栓连接组装而成，每块所述的钢模本体的上口外侧设有三角筋板，所述的三角筋板与所述的钢模本体之间形成有夹角，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，钢模本体的设计存在缺陷，钢模本体支架采用铰接的方式连接致使钢模本体的连接极不稳定，仅限于平面空间使用，当需要竖向连接使用时需要安装加固装置，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，包括混凝土基层，所述混凝土基层的上表面设有短杆，所述短杆的上方设有竖框，所述竖框的外壁与短杆的内壁相连，所述竖框的内侧设有竖支撑，所述竖支撑的下表面安装有支腿，所述支腿的下表面与混凝土基层的上表面相连，所述竖支撑的内壁安装有支杆，所述支杆的外壁与竖支撑的内壁相连，所述竖支撑的内壁通过支杆与竖框的内壁相连，所述竖框的内壁之间安装有钢插芯，所述钢插芯的外壁与竖框的内壁相连，所述竖支撑的内壁之间安装有横支撑，所述横支撑的外壁与竖支撑的内壁相连，所述横支撑的下表面安装有斜支撑，所述斜支撑的外壁分别与横支撑和竖支撑的内壁相连，所述横支撑的内壁之间安装有立杆，所述立杆的外壁与横支撑的内壁相连，所述竖框的顶端安装有曲框，所述曲框的下表面与竖框的上表面相连，所述曲框的内壁安装有顶杆，所述曲框的内壁通过顶杆与横支撑的外壁相连，所述竖支撑的外壁安装有加强筋，所述加强筋的内壁与竖支撑的外壁相连，所述竖框的底端安装有底板，所述底板的上表面与竖框的下表面相连，所述底板的下方安装有滑座，所述滑座的上表面与底板的下表面相连，所述滑座的下方设有滑板，所述滑板的内壁与滑座的外壁相连，所述滑板的外壁安装有滑轮，所述滑轮的内壁与滑座的外壁相连，所述滑轮的下方设有滑轨，所述滑轨的上表面设与滑轮的下表面搭接相连，所述滑轨的下表面与混凝土基层的上表面相连，所述滑轮的内侧设有底杆，所述底杆的上表面与底板的上表面相连，所述底板的上表面设有托板，所述托板的下表面与底板的上表面相连，所述托板的上表面安装有竖支撑，所述竖支撑的下表面与托板的上表面相连，所述竖支撑的内壁安设有转接板，所述转接板的外壁安装有拉杆，所述拉杆的内壁与转接板的外壁相连，所述拉杆的外壁与竖支撑的内壁相连，所述转接板的外壁安装有连杆，所述连杆的内壁与转接板的外壁相连。

优选的，所述竖支撑的内壁安装有筋板，所述筋板的外壁与竖支撑的内壁相连，所述竖支撑的内壁设有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁与竖支撑的内壁相连，所述固定螺栓的内壁安装有管箍，所述管箍的外壁与固定螺栓的内壁相连，所述管箍的内壁安装有钩形钢筋，所述钩形钢筋的外壁设有套管，所述套管的内壁与管箍的外壁项链。

优选的，所述支杆的内壁之间设有三角板，所述三角板的内壁与竖支撑的外壁相连。

优选的，所述竖框的外壁安装有检修梯，所述检修梯的外壁与竖框的内壁相连。

优选的，所述检修梯的外侧设有护栏，所述护栏的外壁与竖框的内壁相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，通过混凝土基层、斜支撑、横支撑、竖支撑、曲框和竖框之间的连接，在立杆和支杆的作用下，组成钢模主体框架的固定装置，使钢模能够适用于大型的建筑工程，并且使钢模之间能够适应横向和纵向的拼接固定，转运方便，通过支杆、短杆和三角板之间的配合，在加强筋的作用下，支杆能够使使竖框与混凝土基层的连接更加稳定，加强筋能够增加竖框与竖支撑之间的稳定性，三角板则使支杆的根部增减与竖支撑的接触面积，使支杆与竖支撑的连接更加牢固，并且增加竖支撑的承载力，使钢模主体框架能够承受更大的负风压和剪切力，通过顶杆与横支撑之间的配合，使曲框与竖框的连接更加牢固，从而使曲框能够更好的将钢模固定而不会发生形变，通过滑轮、滑板和滑座之间的配合，在底板和托板的作用下，底杆支撑底板使钢模固定在底板上，通过牵引机构能够带动钢模在滑轨上移动，从而实现大型建筑工地如道桥或隧道等建筑工地，内部不具备组装条件的施工现场，可以在外部快速组装然后转运进入施工现场，提供了施工质量和施工效率，从而克服了传统用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模钢模本体支架采用铰接的方式连接致使钢模本体的连接极不稳定，仅限于平面空间使用，当需要竖向连接使用时需要安装加固装置的缺点，提高了施工效率，降低了施工难度，克服了施工员的工作疲劳，易于回收再利用，避免浪费，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明连杆的结构示意图；

图3为本发明套管的侧视剖面图。

图中：1、混凝土基层，2、短杆，3、支腿，4、斜支撑，5、横支撑，6、竖框，7、钢插芯，8、竖支撑，9、立杆，10、曲框，11、顶杆，12、加强筋，13、支杆，14、三角板，15、滑轮，16、滑轨，17、滑座，18、滑板，19、底杆，20、托板，21、检修梯，22、底板，23、护栏，24、转接板，25、拉杆，26、连杆，27、固定螺栓，28、筋板，29、套管，30、钩形钢筋，31、管箍。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，包括混凝土基层1，用于安装滑轨16，混凝土基层1的上表面设有短杆2，短杆2为不锈钢材质，用于支撑竖框6，短杆2的上方设有竖框6，竖框6为不锈钢材质，用于安装并固定支杆13，竖框6的外壁安装有检修梯21，检修梯21为不锈钢材质，用于安装并检修主体结构，检修梯21的外侧设有护栏23，护栏23为不锈钢材质，用于防止施工员掉落，护栏23的外壁与竖框6的内壁相连，检修梯21的外壁与竖框6的内壁相连，竖框6的外壁与短杆2的内壁相连，竖框6的内侧设有竖支撑8，竖支撑8为不锈钢材质，用于安装并固定横支撑5，竖支撑8的内壁安装有筋板28，筋板28为不锈钢材质，用于对竖支撑8的连接起到加固的作用，筋板28的外壁与竖支撑8的内壁相连，竖支撑8的内壁设有固定螺栓27，用于连接并固定钩形钢筋30，固定螺栓23的外壁与竖支撑8的内壁相连，固定螺栓27的内壁安装有管箍31，管箍31为不锈钢材质，用于使钩形钢筋30的连接更加稳定和牢固，管箍31的外壁与固定螺栓27的内壁相连，管箍31的内壁安装有钩形钢筋30，钩形钢筋30为不锈钢材质，用于使竖支撑8的连接更加牢固，钩形钢筋30的外壁设有套管29，套管29为不锈钢材质，用于连接钩形钢筋30和固定螺栓27，套管29的内壁与管箍31的外壁项链，竖支撑8的下表面安装有支腿3，支腿3为不锈钢材质，用于支撑并固定竖支撑8，支腿3的下表面与混凝土基层1的上表面相连，竖支撑8的内壁安装有支杆13，支杆13为不锈钢材质，用于将竖框6和竖支撑8相连接，支杆13的内壁之间设有三角板14，三角板14为不锈钢材质，用于固定支杆13，三角板14的内壁与竖支撑8的外壁相连，支杆13的外壁与竖支撑8的内壁相连，竖支撑8的内壁通过支杆13与竖框6的内壁相连，竖框6的内壁之间安装有钢插芯7，钢插芯7为不锈钢材质，用于使将两个竖框6连接在一起，钢插芯7的外壁与竖框6的内壁相连，竖支撑8的内壁之间安装有横支撑5，横支撑5为不锈钢材质，用于连接竖框6与竖框6组成钢架主体，横支撑5的外壁与竖支撑8的内壁相连，横支撑5的下表面安装有斜支撑4，斜支撑4为不锈钢材质，用于固定横支撑5和竖支撑8，斜支撑4的外壁分别与横支撑5和竖支撑8的内壁相连，横支撑5的内壁之间安装有立杆9，立杆9为不锈钢材质，用于对横支撑5加固，立杆9的外壁与横支撑5的内壁相连，竖框6的顶端安装有曲框10，曲框10为不锈钢材质，用于完成设计需要的曲面造型，可根据需要任意组装钢模，曲框10的下表面与竖框6的上表面相连，曲框10的内壁安装有顶杆11，顶杆11为不锈钢材质，用于支撑曲框10，曲框10的内壁通过顶杆11与横支撑5的外壁相连，竖支撑8的外壁安装有加强筋12，加强筋12为不锈钢材质，用于使竖支撑8的连接更加牢固，加强筋12的内壁与竖支撑8的外壁相连，竖框6的底端安装有底板22，底板22为不锈钢材质，用于固定竖支撑8和横支撑5，底板22的上表面与竖框6的下表面相连，底板22的下方安装有滑座17，滑座17为不锈钢材质，用于安装滑轮15，便于被牵引机构牵引，滑座17的上表面与底板22的下表面相连，滑座17的下方设有滑板18，滑板18为不锈钢材质，用于安装滑轮15，使滑轮15能够在滑轨16上移动，滑板18的内壁与滑座17的外壁相连，滑板18的外壁安装有滑轮15，滑轮15用于带动底板22移动，滑轮15的内壁与滑座17的外壁相连，滑轮15的下方设有滑轨16，滑轨16为不锈钢材质，用于滑轮15在滑轨16上移动，滑轨16的上表面设与滑轮15的下表面搭接相连，滑轨16的下表面与混凝土基层1的上表面相连，滑轮15的内侧设有底杆19，底杆19用于支撑底板22，底杆19的上表面与底板22的上表面相连，底板22的上表面设有托板20，托板20为不锈钢材质，用于使竖支撑8的连接更加牢固，托板20的下表面与底板22的上表面相连，托板20的上表面安装有竖支撑8，竖支撑8为不锈钢材质，用于与横支撑5组成钢模框架，竖支撑8的下表面与托板20的上表面相连，竖支撑8的内壁安设有转接板24，转接板24为不锈钢材质，用于连接拉杆25，将竖支撑8与横支撑5连接固定，使整体框架的连接更加牢固，转接板24的外壁安装有拉杆25，拉杆25为不锈钢材质，用于连接转接板24，拉杆25的内壁与转接板24的外壁相连，用于使拉杆25的连接更加牢固，拉杆25的外壁与竖支撑8的内壁相连，转接板24的外壁安装有连杆26，连杆26为不锈钢材质，用于使转接板与拉杆25的连接更加牢固，使主体框架与底板22的连接更加稳定，连杆26的内壁与转接板24的外壁相连，用于使连杆26的连接更加稳定。

一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，该用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模由混凝土基层1、短杆2、支腿3、斜支撑4、横支撑5、竖框6、钢插芯7、竖支撑8、立杆9、曲框10、顶杆11、加强筋12、支杆13、三角板14、滑轮15、滑轨16、滑座17、滑板18、底杆19、托板20、检修梯21、底板22、护栏23、转接板24、拉杆25和连杆26等零部件组成，装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机对混凝土基层1、短杆2、支腿3、斜支撑4、横支撑5、竖框6、钢插芯7、竖支撑8、立杆9、曲框10、顶杆11、加强筋12、支杆13、三角板14、滑轮15、滑轨16、滑座17、滑板18、底杆19、托板20、检修梯21、底板22、护栏23、转接板24、拉杆25和连杆26表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，晾干之后，将短杆2和竖框6相连接，将竖支撑8与横支撑5连接固定，在横支撑5与竖支撑8组成的钢模连接固定，在横支撑5的底部与竖支撑8的连接处安装斜支撑4，对横支撑5与斜支撑8组成的钢模进行连接加固，使其的承载能力和抗风压能力得到提升，在横支撑5和竖支撑8之间使用立杆9进行加固连接，在立杆9的外壁再使用斜支撑4进行固定，使其在纵向连接更加牢固，在横支撑5的顶端安装顶杆11，使横支撑5与曲框10相固定，至曲框10的连接更加牢固，避免曲框10发生形变，影响整体的稳定，将支杆13和三角板14安装在竖支撑8的内壁，使支杆13与竖框6连接固定，在竖支撑5和竖框6的底部分别安装支腿3和短杆2使其与混凝土基层1之间的连接更加牢固，在横支撑5与竖支撑8侧面使用拉杆25和转接板24相连接，将竖支撑8和横支撑5连接固定，在使用连杆26将转接板24与竖支撑8相连接固定，使主体的连接更加牢固，最后将竖支撑8与横支撑5的组成的主体框架结构安装在底板22上，底板22的内部安装滑轮15和滑座17，混凝土基层1上安装固定滑轨16，滑轮15固定在滑轨16上，使底板22能够在牵引机构的作用下将主体框架牵引至施工现场进行组装，提高了工作效率和转运能力，完成该用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模的组装工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。