用于供暖燃煤锅炉脱硝技术上的氨水制备一体机的制作方法

本实用新型是用于供暖燃煤锅炉脱硝技术上的氨水制备一体机，属于氨水制备技术领域。

背景技术：

目前在工厂中，一般采用燃煤锅炉进行供暖，但是燃煤锅炉在工作时会产生大量的烟气，这些烟气中含有硝元素，如果直接排放到空气中，会对空气造成污染，从环保的角度出发，一般工厂在排烟之前都会通过氨水对烟气进行处理，脱除烟气中的硝，目前，氨水的制备方法各有不同，但其原理大体相同。

现有技术中，氨水制备机是通过氨气溶于软水，从而得到氨水的，现有的氨水制备机中没有设置氨气通入控制装置，不能对氨气进行减速，氨气通入软水过快，一方面会加大氨气的溢出率，不利于氨气与软水的混合，另一方面氨气溶于软水过快会产生大量的热量，具有一定的安全隐患，此外，现有的氨水制备过程中产生的热量是直接散发在空气中的，没有得到有效的回收，造成了热能资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供用于供暖燃煤锅炉脱硝技术上的氨水制备一体机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，可实现热量回收。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：用于供暖燃煤锅炉脱硝技术上的氨水制备一体机，包括氨气减速机构、进气管、回气管、箱体机构以及排气管，所述回气管安装在箱体机构上端，且延伸至箱体机构内部，所述箱体机构内部设置有排气管，所述箱体机构下端安装在氨气减速机构，所述氨气减速机构穿过箱体机构下端与排气管相连接，所述氨气减速机构左端连接有进气管，所述进气管上端设置有回气管，所述回气管安装在氨气减速机构左侧，所述氨气减速机构包括管体、连接杆、电动缸、圆环板、盖板、减速板以及传输管，所述进气管安装在管体左端，所述管体内壁上安装有连接杆，所述连接杆装配在电动缸外端，所述电动缸右端设置有盖板，所述盖板安装在圆环板右端，所述圆环板设置在电动缸右侧，所述盖板右侧安装有减速板，所述电动缸、圆环板、盖板以及减速板均设置在管体内部，所述管体右端装配有传输管，所述箱体机构包括温差发电片、蓄电池、制冷器、箱体、温控开关、电机以及搅拌器，所述回气管安装在箱体上端，且延伸至箱体内部，所述氨气减速机构穿过箱体下端与排气管相连接，所述蓄电池安装在温差发电片左端，所述温差发电片设置在箱体左端，所述箱体内部顶端装配有制冷器，所述箱体右端设置有温控开关，所述温控开关下侧安装有电机，所述电机装配在箱体右端，所述箱体内部设置有搅拌器，所述电机左端穿过箱体与搅拌器相连接。

进一步地，所述箱体上端安装有真空泵，且真空泵通过管道与箱体相连接，且真空泵设置在回气管右侧。

进一步地，所述温差发电片通过电线与蓄电池相连接，所述蓄电池通过电线分别与温控开关以及制冷器相连接，所述温控开关通过电线与制冷器相连接。

进一步地，所述箱体右端设置有进水管，且进水管安装在温控开关上侧，所述箱体左端装配有出水管，且出水管安装在温差发电片下侧。

进一步地，所述连接杆设有两个，所述连接杆对称安装在管体内部上下两端。

进一步地，所述减速板设有两个，两个所述减速板分别安装在管体内部顶端以及内部底端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于供暖燃煤锅炉脱硝技术上的氨水制备一体机，本实用新型因增加管体、连接杆、电动缸、圆环板、盖板、减速板以及传输管，该设计可对氨气的通入速度进行有效的控制，提高了氨气与软水的混合效果，提高了生产效率，且提高了使用安全性，解决了现有的氨水制备机中没有设置氨气通入控制装置，不能对氨气进行减速，氨气通入软水过快，一方面会加大氨气的溢出率，不利于氨气与软水的混合，另一方面氨气溶于软水过快会产生大量的热量，具有一定的安全隐患的弊端。

本实用新型由于增加蓄电池以及箱体，该设计可实现热量回收再发电，节能环保，减少了热能资源的浪费，同时也降低了生产成本，解决了现有的氨水制备过程中产生的热量是直接散发在空气中的，没有得到有效的回收，造成了热能资源的浪费的问题，因增加制冷器以及温控开关，该设计可在温度过高时自动降温，提高了使用安全性，因增加电机以及搅拌器，该设计可实现搅拌，提高了氨气与软水的混合效果。

因增加真空泵，该设计可调节箱体内部的气压，因增加电线，该设计便于电流的传输，因箱体右端设置有进水管，且进水管安装在温控开关上侧，箱体左端装配有出水管，且出水管安装在温差发电片下侧，该设计便于软水的进入以及氨水的排出，因连接杆设有两个，连接杆对称安装在管体内部上下两端，该设计可为电动缸提供支撑，因减速板设有两个，两个减速板分别安装在管体内部顶端以及内部底端，该设计可实现减缓氨气流动的速度，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，可实现热量回收。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于供暖燃煤锅炉脱硝技术上的氨水制备一体机的结构示意图；

图2为本实用新型用于供暖燃煤锅炉脱硝技术上的氨水制备一体机中氨气减速机构的示意图；

图3为本实用新型用于供暖燃煤锅炉脱硝技术上的氨水制备一体机中箱体机构的示意图；

图中：1-氨气减速机构、2-进气管、3-回气管、4-箱体机构、5-排气管、11-管体、12-连接杆、13-电动缸、14-圆环板、15-盖板、16-减速板、17-传输管、41-温差发电片、42-蓄电池、43-制冷器、44-箱体、45-温控开关、46-电机、47-搅拌器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：用于供暖燃煤锅炉脱硝技术上的氨水制备一体机，包括氨气减速机构1、进气管2、回气管3、箱体机构4以及排气管5，回气管3安装在箱体机构4上端，且延伸至箱体机构4内部，箱体机构4内部设置有排气管5，箱体机构4下端安装在氨气减速机构1，氨气减速机构1穿过箱体机构4下端与排气管5相连接，氨气减速机构1左端连接有进气管2，进气管2上端设置有回气管3，回气管3安装在氨气减速机构1左侧。

氨气减速机构1包括管体11、连接杆12、电动缸13、圆环板14、盖板15、减速板16以及传输管17，进气管2安装在管体11左端，管体11内壁上安装有连接杆12，连接杆12装配在电动缸13外端，电动缸13右端设置有盖板15，盖板15安装在圆环板14右端，圆环板14设置在电动缸13右侧，盖板15右侧安装有减速板16，电动缸13、圆环板14、盖板15以及减速板16均设置在管体11内部，管体11右端装配有传输管17，该设计可对氨气的通入速度进行有效的控制，提高了氨气与软水的混合效果。

箱体机构4包括温差发电片41、蓄电池42、制冷器43、箱体44、温控开关45、电机46以及搅拌器47，回气管3安装在箱体44上端，且延伸至箱体44内部，氨气减速机构1穿过箱体44下端与排气管5相连接，蓄电池42安装在温差发电片41左端，温差发电片41设置在箱体44左端，箱体44内部顶端装配有制冷器43，箱体44右端设置有温控开关45，温控开关45下侧安装有电机46，电机46装配在箱体44右端，箱体44内部设置有搅拌器47，电机46左端穿过箱体44与搅拌器47相连接，该设计可实现热量回收再发电，节能环保。

箱体44上端安装有真空泵，且真空泵通过管道与箱体44相连接，且真空泵设置在回气管3右侧，温差发电片41通过电线与蓄电池42相连接，蓄电池42通过电线分别与温控开关45以及制冷器43相连接，温控开关45通过电线与制冷器43相连接，箱体44右端设置有进水管，且进水管安装在温控开关45上侧，箱体44左端装配有出水管，且出水管安装在温差发电片41下侧，连接杆12设有两个，连接杆12对称安装在管体11内部上下两端，减速板16设有两个，两个减速板16分别安装在管体11内部顶端以及内部底端。

具体实施方式：使用时，工作人员通过进水管向箱体44内输送适量的软水，然后通过进气管2向氨气减速机构1内通入氨气，同时，工作人员开启电动缸13，电动缸13工作带动盖板15左右移动，盖板15左右移动可实现对氨气进行间断式流动的控制，氨气通过圆环板14，并受到减速板16的阻挡，氨气的流速降低，经过降速的氨气沿着传输管17流入到排气管5中，最后从排气管5中进入到箱体44中，并溶解在软水中，该设计可降低氨气的流速，提高了氨气的溶解效果。

工作人员开启电机46，电机46工作带动搅拌器47转动，搅拌器47转动对软水混合物进行搅拌，提高了氨气的溶解效果，氨气溶解在软水中时会产生大量的热量，热量通过箱体44传递到温差发电片41上，温差发电片41右端面与左端面产生温差，温差发电片41内部产生电流，温差发电片41通过电线将电流传输到蓄电池42中，并进行储存，工作人员在温控开关45上设置一个合适的温度值，当箱体44表面的温度高于温控开关45所设置的温度时，温控开关45自动运行，实现连接蓄电池42、温控开关45以及制冷器43的电路接通，制冷器43工作对箱体44内部的空气进行制冷，实现降温，其中箱体44内部没有溶解的氨气沿着回气管3重新回到进气管2中，该设计可实现废热再利用，节能环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。