多功能储水供水罐的制作方法

本实用新型涉及生活用水供水设备领域，具体的是涉及到一种多功能储水供水罐。

背景技术：

在我国农村地区，自来水已经开始推广使用，但由于农村供水条件有限，为节约用水和节省开支，一般供水都是采用分时段或者分区域间歇性供水，给生活带来极大不便。

针对上述问题，目前农村家庭一般会使用一个储水桶，在有自来水的地区，当自来水有水时，可以往储水桶内存水，在自来水停水时使用储水桶内的水，在使用水井或水池的家庭，通常利用一个水泵将水抽入储水桶，再利用储水桶将水分流出来使用，为了能保证储水桶有足够的水压，通常需要将储水罐置于高处，这给安装带来了极大的麻烦。在无自来水的地方，目前多采用的供水方式为无塔供水器，将井水抽入到储水罐中，加水的同时在罐内保留一定的气压，使用时利用气压使出水具有一定的压力，以满足使用，

目前所使用的储水桶式供水器中均采用的都是手动、或另加浮球开关，非承压，开放型，存在的问题在于：1、无法保证水满自停，经常会因为加水过量导致储水桶漫出，造成水资源的浪费；2、储水需要靠人工操作，无法在自来水有水时及时储水；3、储水罐内的水由于无法循环，在长时间用后会产生变质滋生细菌，对人体健康不利；4、储水罐内由于长期使用会产生水垢、沉淀物等脏物，目前的储水罐清洗非常麻烦，需要关闭供水，并单独将储水罐拆下后进行冲洗，冲洗完后还需要安装回去，浪费了大量的时间和人力。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本实用新型提供了一种多功能储水供水罐，用以克服上述的技术缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：多功能储水供水罐，它包括两端封闭的圆柱形的罐体、安装在罐体底部用于支撑罐体的四根支撑腿，在罐体顶部安装有气压表和压力开关，在罐体的左侧上部设有进水孔，进水管通过连接进水阀门和止回阀插入进水孔与罐体内部连通，在罐体的右侧下部设有出水孔，出水管与罐体连通后延伸出罐体；所述的罐体上还设有当水位上升到一定位置时可自动封闭的自动密封装置，在罐体的内部还设有清洗装置。

优选的，所述的罐体两端为圆弧形。

优选的，所述的自动密封装置包括在罐体上部开有通口，在通口的上端设有圆柱形的圆筒，在圆筒内设有一个圆形的挡门，挡门的直径小于圆筒的内径，挡门的圆周边的端面与圆筒的内壁铰接，挡门可以在圆筒内上下转动，在挡门的下部固定一个L型的连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有一个浮球。

进一步的，为了保证挡门的密封效果，在挡门上部的内侧设有一圈向内延伸的密封台，在挡门上部设有密封圈，密封台位于挡门的上方，具体位置是当挡门处于水平位置时密封台的下端面与密封圈紧密接触。

更进一步的，所述的自动密封装置的圆筒外部设有防尘罩，所述防尘罩为上端密封的圆筒形罩扣盖在圆筒外部，在防尘罩的筒壁上设有通气网。

作为本实用新型的又一技术方案，在挡门的上端面的圆心处固定安装有一个立柱，立柱可随挡门转动，所述的圆筒的筒壁上方安装有一个固定板，在固定板上安装有接触开关，接触开关的触头设置为当立柱位于竖直方向时触头与立柱接触；在圆筒的内壁上与立柱转动的轨道空间垂直的两个对应的位置设有两个轴座，圆筒内设有一个两端安装在轴座上的曲轴，所述曲轴两端为水平，中间部分为n形拱，曲轴的n形拱在旋转到最高处时低于立柱的顶端，所述的曲轴的一端延伸出圆筒为延伸段，在延伸段的端头设有旋转把手，在同一端的曲轴的n形拱设有向外延伸的连接杆，在连接杆的端头安装有一个弹簧，弹簧另一端固定在圆筒的筒壁上。

优选的，所述的清洗装置包括清洗管，清洗管的一端通过一个清洗阀门与进水管道连通，另一端从罐体的一端穿进，并延伸到罐体的另一端内部，所述的清洗管在罐体内的管道部分上设有多个喷头，在罐体的底部设有排水管，排水管与罐体内部连通后延伸出罐体，排水管上安装有排水阀门。

进一步的，所述的排水管设在罐体底部的一侧，所述的支撑腿为可升降的油缸，罐体可随支撑腿的升降而调整倾斜角度。

本实用新型采用上述技术方案相对现有技术实现了以下技术效果：

1、自动储水密封，当罐体内水位较低时，设置的浮球下降，带动挡门向下转动，通口打开，此时可方便的进行注水，注水时浮球会随着水位的升高而上升，并带动挡门向上旋转，当挡门与密封台下的密封圈接触贴紧后，罐体内形成密封空间，此时继续注水会进入加压过程，整个过程自动完成，无需人工干预操作，节约了人力，并使水位的控制更加精准，在使用罐体内的水时，浮球随着水位下降而下降，带动挡门向下转动，使罐体内外其气压相同，出水顺畅，较之现有技术具有显著的进步；罐体两端设置为圆弧状更利于水的注入和排放。

2、自动密封，设置的曲轴，利用手柄旋转曲轴可以使曲轴挡住立柱保持在竖直状态，密封台处于水平位置，罐体处于密封状态，此时打开压力开关控制注入气压，可保证水压的持续性，使排水时能有稳定的水压，此时罐体具备了压力罐的功能。

3、自动控制增压，当立柱上设置的接触头与接触开关接触时，此时立柱为竖直状态，密封台与密封圈贴紧，罐体为密封状态，接触开关此时可控制水泵再继续工作一端时间后自动停止，有效的预防罐体内部压力过大的危险，当立柱接触头离开接触开关后，此时罐体为开放状态，接触开关控制水泵开始注水工作，实现了自动控制。

4、自动清洁功能，当罐体内需要清洁时，先关闭进水管的阀门，排出罐体内剩余水，并关闭出水管，打开清洁管道的清洁阀门，此时水通过清洁管道在罐体内的喷头对罐体内部进行冲洗，排出脏水时，罐体位于排水管对面一侧的支撑腿升起，使罐体在排水管的一端的高度低于另一端，打开排水阀门，此时脏水可方便排出，操作方便，无需人工冲洗，节约了人力。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的主视图的剖面图。

图2是图1中圆圈部分的放大图。

图3是本实用新型又一实施例结构图。

图4是本实用新型所述的自动密封装置的又一实施例剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

实施例1

如图1所示的多功能储水供水罐，它包括两端封闭的圆柱形的罐体1、安装在罐体底部用于支撑罐体的四根支撑腿2，在罐体1顶部安装有气压表3和压力开关4，在罐体1的左侧上部设有进水孔11，进水管51通过连接进水阀门52和止回阀53插入进水孔11与罐体1内部连通，在罐体1的右侧下部设有出水孔12，出水管61与罐体1连通后延伸出罐体1；所述的罐体1上还设有当水位上升到一定位置时可自动封闭的自动密封装置7，在罐体1的内部还设有清洗装置8。所述的罐体1两端为圆弧形。

结合图1、图2所示，所述的自动密封装置7包括在罐体1上部开有通口13，在通口13的上端设有圆柱形的圆筒71，在圆筒71内设有一个圆形的挡门72，挡门72的直径小于圆筒71的内径，挡门72的圆周边的端面与圆筒71的内壁铰接，挡门72可以在圆筒71内上下转动，在挡门72的下部固定一个L型的连接73杆的一端，连接杆73的另一端固定安装有一个浮球74。在圆筒71的内侧设有一圈向内延伸的密封台75，在挡门72上部设有密封圈751，密封台75位于挡门72的上方，具体位置是当挡门72处于水平位置时密封台75的下端面与密封圈751紧密接触。

如图1所示，所述的清洗装置8包括清洗管81，清洗管81的一端通过一个清洗阀门82与进水管51连通，另一端从罐体1的一端穿进，并延伸到罐体1的另一端内部，所述的清洗管81在罐体1内的管道部分上设有多个喷头83，在罐体1的底部设有排水管84，排水管84与罐体1内部连通后延伸出罐体1，排水管84上安装有排水阀门841。所述的排水管84设在罐体1底部的一侧，所述的支撑腿2为可升降的油缸，罐体1可随支撑腿2的升降而调整倾斜角度。

该实施例是适用于自来水的供水，用作储水罐，在使用前先将出水口12的出水管61关闭，自来水注入，罐体1内水位上升，当挡门72在浮球74的作用下向上闭合后，罐体形成密闭空间，此时打开出水管61，在自来水不停供水的情况下，可持续不断的供水。

实施例2

如图3所示，所述的自动密封装置的圆筒外部设有防尘罩9，所述防尘罩9为上端密封的圆筒形罩扣盖在圆筒外部，在防尘罩9的筒壁上设有通气网91。

采用上述结构，可有效防止尘土进入罐体，保证罐体内的干净卫生。

实施例3

如图4所示，在挡门72的上端面的圆心处固定安装有一个立柱76，立柱可随挡门72转动，所述的圆筒71的筒壁上方安装有一个固定板711，在固定板711上安装有接触开关712，接触开关712的触头713设置为当立柱76位于竖直方向时触头713与立柱76接触；在圆筒71的内壁上与立柱76转动的轨道空间垂直的两个对应的位置设有两个轴座771，圆筒71内设有一个两端安装在轴座771上的曲轴77，所述曲轴77两端为水平，中间部分为n形拱772，曲轴77的n形拱772在旋转到最高处时低于立柱76的顶端，所述的曲轴77的一端延伸出圆筒为延伸段773，在延伸段773的端头设有旋转把手774，在同一端的曲轴77的n形拱772设有向外延伸的连接杆775，在连接杆775的端头安装有一个弹簧776，弹簧776另一端固定在圆筒71的筒壁上。

本实用新型具有自动密封、自动控制增压、自动启闭、自动内部清洗的多种功能，相对于现有技术具有显著的进步。