本实用新型涉及防腐层结构技术领域，具体是指一种混凝土污水池的防腐层结构。
背景技术：
前城市生活污水和工业污水排放已是中国水资源的主要污染源，城市生活污水和工业污水处理是当前和今后国家水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把处理生活污水和工业污水设施的建设作为基础设施的重要内容来抓，而污水池承接储存污水作用，系污水处理环节中最重要的一环。因此，污水池防腐设计对于整个污水处理系统至关重要。我国在建和投入使用的污水池，其基础材质几乎都是混泥土钢筋结构，然后在混泥土基面做各种各样的防腐涂层，其本质就是为了提高混凝土水池的使用寿命，解决了混凝土污水池的防腐问题，减少了因污水介质泄漏产生的污染。
当前污水池防腐工程施工最常见的方法为玻璃钢防腐衬里，它是利用玻璃纤维增强塑料或环氧树脂结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在1-3mm之间；其一般施工方式根据厚度采用为两布(玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡)三油(防腐蚀树脂)或三布四油及以上；尽管玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点，但是玻璃钢防腐衬里所使用的防腐蚀树脂大多都是环氧树脂材质，存在因热胀冷缩易脆易出现裂缝发生渗漏、施工气味过重对工人身体健康影响很大，几布几油的施工方式导致施工缓慢、效率低下。因此，在使用一段时间后的污水池总会需要进行防水防渗处理，防止污水腐蚀污水池混泥土基础。
随着科技进步，新型化工材料的品种多样化，涌现了很多具有优异性能的防水防腐新材料。有专利CN201420579194.0报道，在水池基层上的高渗透环氧树脂层，在高渗透环氧树脂层上依次设置有改性环氧树脂玻璃钢层，双组份聚氨酯面漆层和双组份聚氨酯罩光漆层。该实用新型防腐层结构能够很好的保护混凝土基材免受污水池腐蚀，提高混泥土污水池的使用寿命，但该法仍保留了一道环氧树脂玻璃钢层，工序和用材较为复杂；专利CN201420579193.6报道，在水池基层上涂装一层非固化橡胶沥青材料层，在非固化橡胶沥青材料层上依次设置防渗膜层、防腐砂浆隔离保护层。该法尽管满足防腐层的施工需要，但是其防腐砂浆隔离保护层仅仅对一般污水有效，稍微腐蚀严重的污水基本上失去防腐效果或防腐性能明显降低。
污水池混泥土基面长期处于腐蚀型液体的浸泡之中，结合一般污水池中污水存在高低温差的污水处理工艺环境中，有些污水池处于室外长期饱受紫外线照射，防腐结构表面会随混凝土收缩而开裂，大量污水会渗透进行混泥土内部，进行渗水漏水和腐蚀混泥土基础。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种混凝土污水池的防腐层结构，具有防渗透效果好、防腐性优、使用寿命长和成本低廉的特点。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种混凝土污水池的防腐层结构，设置在污水池的混凝土表面上，所述防腐层结构包括设置在混凝土表面的水性生物质底漆封闭基材，所述水性生物质底漆封闭基材表面上设有聚脲防水涂层，所述聚脲防水涂层上设有聚脲防水防腐面漆层。
进一步地，所述性生物质底漆封闭基材的厚度为0.1～0.2mm。
进一步地，所述聚脲防水涂层的厚度为1.0～2.0mm。
进一步地，所述聚脲防水防腐面漆层的厚度为0.2～0.5mm。
进一步地，所述水性生物质底漆封闭基材通过刮或滚涂成型设置在所述混凝土基面上。
进一步地，所述聚脲防水涂层通过刮或滚涂成型设置在所述水性生物质底漆封闭基材上。
进一步地，所述聚脲防水防腐面漆层通过刮或滚涂成型设置在所述聚脲防水涂层上。
本实用新型一种混凝土污水池的防腐层结构，具有如下的有益效果：
本实用新型防腐层结构能够有效防止高渗透性、强氧化性污水浸入混凝土，其优异的高附着力、高强度和耐冲击性能强，可长期浸泡在水中不开裂、不脱层，长期耐室外紫外线不粉化、抗老化，可明显提高混凝土水池的使用寿命，解决了混凝土污水池的防腐问题，减少了因污水介质泄漏产生的污染，具有十分显著的环保社会效益；而且，其结构简单，材料来源易得，有效降低了使用成本。
附图说明
附图1为本实用新型一种混凝土污水池的防腐层结构的结构示意图；
附图中的标记包括：1、混凝土，2、水性生物质底漆封闭基材，3、聚脲防水涂层，4、聚脲防水防腐面漆层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型一种混凝土1污水池的防腐层结构，设置在污水池的混凝土1表面上，所述防腐层结构包括设置在混凝土1表面的水性生物质底漆封闭基材2，所述水性生物质底漆封闭基材2表面上设有聚脲防水涂层3，所述聚脲防水涂层3上设有聚脲防水防腐面漆层4。所述性生物质底漆封闭基材2的厚度为0.1～0.2mm。所述聚脲防水涂层3的厚度为1.0～2.0mm。所述聚脲防水防腐面漆层4的厚度为0.2～0.5mm。所述水性生物质底漆封闭基材2通过刮或滚涂成型设置在所述混凝土1基面上。所述聚脲防水涂层3通过刮或滚涂成型设置在所述水性生物质底漆封闭基材2上。所述聚脲防水防腐面漆层4通过刮或滚涂成型设置在所述聚脲防水涂层3上。
实施例2
本实用新型一种混凝土污水池的防腐层结构的具体制作方法为：
首先，先进行混凝土表面处理，污水池混泥土表面处理需要达到为表面湿度含水率低于7%，表面状况为无砂、无裂、无油、无坑、无尘；
在经过处理后的混泥土表面滚涂或刮涂一道0.1～0.2mm厚水性生物质底漆封闭基材，4～12h可干燥水性生物质底漆封闭基材；
在水性生物质底漆封闭基材上均匀刮涂或滚涂1.0～2.0mm聚脲防水涂层，一遍刮涂或多遍滚涂可达厚度，干燥时间为12～48h；
在聚脲防水涂层表面直接均匀刮涂或滚涂0.2～0.5mm双组份刷涂聚脲防水防腐面漆层，施工一遍，干燥时间为2～8h。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。