一种混凝土污水分离回收系统的制作方法

文档序号:11394088阅读:463来源:国知局

本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种混凝土污水分离回收系统。



背景技术:

在建筑工地上,工程机械等工作后就会附着石砂等,必须对其进行清洗。清洗后就会形成污水,若不对污水过滤分离就直接排放,一方面会污染环境,另外一方面也造成原材料的浪费。



技术实现要素:

综上所述,为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土污水分离回收系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种混凝土污水分离回收系统,包括废水池和石砂分离装置,所述废水池的上方斜向下的设置有通过振动来过滤污水的网筛,所述网筛处于较高的一端为污水进入端,所述网筛处于较低的一端通过传输装置连接所述石砂分离装置的入口;污水通过振动的所述网筛后分离成废水和石砂混合物,污水存储在所述废水池内,石砂混合物沿着所述网筛向前移动经过所述传输装置后进入到所述石砂分离装置内,并分别被分离成尺寸较大的石子和尺寸较小的砂子排出。

本实用新型的有益效果为:将建筑污水分离成废水、石子和砂子,降低污染物的排放率,并且对污水回收分离后可以再次利用,节约资源。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下进一步的改进:

进一步,所述石砂分离装置包括固定架、外转筒和内转筒,所述外转筒通过轴承可转动的安装在所述固定架上,在所述外转筒内设有所述内转筒,所述外转筒内且对应所述内转筒的顶部设有连通内转筒的进料斗,所述传输装置的输出端处于所述进料斗的正上方;

所述内转筒的内壁上设有向下延伸的螺旋板,在所述内转筒的侧壁上还设有通过转动排出砂子的分离孔;所述外转筒的底部设有排出砂子的第一排料口,所述内转筒的底部设有排出石子的第二排料口。

采用上述进一步技术方案的有益效果为:实现石子和砂子的彻底分离并排出。

进一步,所述外转筒的外部套有用于通过皮带连接电机并带动其转动的皮带轮。

采用上述进一步技术方案的有益效果为:实现石砂分离装置的转动,以便将石子和砂子进行分离。

进一步,所述传输装置包括支撑架和皮带,所述皮带斜向上且可转动的安装在所述支撑架上,并且所述皮带处于较低的一端连接所述网筛较低的一端,所述皮带较高的一端连接所述传输装置的入口。

进一步,所述网筛的污水进入端通过导水槽或者洗车槽连接建筑工地车辆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、废水池,2、网筛,3、皮带,4、固定架,5、外转筒,6、内转筒,7、轴承,8、进料斗,9、螺旋板,10、分离孔,11、第一排料孔,12、第二排料孔,13、皮带轮,14、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,一种混凝土污水分离回收系统,包括废水池1和石砂分离装置,所述废水池1的上方斜向下的设置有通过振动来过滤污水的网筛2,所述网筛2处于较高的一端为污水进入端,所述网筛2处于较低的一端通过传输装置连接所述石砂分离装置的入口。所述网筛2的污水进入端通过导水槽或者洗车槽连接建筑工地车辆。所述传输装置包括支撑架14和皮带3,所述皮带3斜向上且可转动的安装在所述支撑架14上,并且所述皮带3处于较低的一端连接所述网筛2较低的一端,所述皮带3较高的一端连接所述传输装置的入口。污水通过振动的所述网筛2后分离成废水和石砂混合物,污水存储在所述废水池1内,石砂混合物沿着所述网筛2向前移动经过所述传输装置后进入到所述石砂分离装置内,并分别被分离成尺寸较大的石子和尺寸较小的砂子排出。

所述石砂分离装置包括固定架4、外转筒5和内转筒6,所述外转筒5通过轴承7可转动的安装在所述固定架4上,所述外转筒5的外部套有用于通过皮带连接电机并带动其转动的皮带轮13。在所述外转筒5内设有所述内转筒6,所述外转筒5内且对应所述内转筒6的顶部设有连通内转筒6的进料斗8,所述传输装置的输出端处于所述进料斗8的正上方。所述内转筒6的内壁上设有向下延伸的螺旋板9,在所述内转筒6的侧壁上还设有通过转动排出砂子的分离孔10;所述外转筒5的底部设有排出砂子的第一排料口11,所述内转筒6的底部设有排出石子的第二排料口12。

污水首先经过振动的网筛2后分离成废水和石砂混合物,废水过滤后存储到网筛2下方的废水池1内,石砂混合物沿着振动的网筛2进入到石砂分离装置进行石子和砂子的分离。石砂混合物从进料斗8进入到内转筒6内,并沿着螺旋板9向下运动,与此同时,外转筒5和内转筒6旋转对石砂混合物产生离心力,由于内转筒6上的分离孔10较小,因此尺寸较小的砂子就会穿过分离孔10进入到外转筒5内,并从第一排料口11排出;尺寸较大的石子就会留在内转筒6,也会从第二排料口12排出;最终实现了石子与砂子的分离。由于在内转筒6内设有螺旋板9,延长了石砂混合物在内转筒6的运动路径,从而增加了分离时间,所以石砂分离的就会更加彻底。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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