送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置的制作方法

本实用新型涉及一种领域，尤其涉及一种送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置。

背景技术：
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目前建筑市场钻孔压灌超流态砼桩是常用的施工工艺在施工复杂地层时如遇到强风化砂岩或强风化泥岩时无法钻进，施工时间长费用高钻具磨损大，不能达到设计桩径桩长要求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置，其组成包括：钻机桩架，所述的钻机桩架一端与机架体铰接，一端连接有机桩顶滑轮，所述的钻机桩架的上端通过付勾滑轮还连接有斜支柱，所述的斜支柱的另一端同时连接在机架体的侧部，所述的钻机桩架通过前表面上安装的导轨连接动力头，所述的动力头上部通过钢丝绳和主卷扬滑轮组连接在动力滑轮组上，所述的动力头下部通过连接盘连接回转体，所述的回转体上分别安装有高压注浆管、高压水管和送风管，所述的回转体下部连接有钻杆和送风送水注浆管，所述的斜支柱上安装有付勾滑轮。

所述的送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置，所述的机架体前部铰接有钻机桩架，所述的机架体中部具有动力滑轮组和操作室，所述的机架体后部连接有配重，所述的机架体下部安装有支撑脚，所述的机架体下部还具有运动机构。

所述的送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置，所述的回转体通过送风管连接空压机，所述的回转体通过高压水管连接注水泵，所述的回转体通过高压注浆管连接高压注浆泵，所述的高压注浆泵通过管路连接搅浆罐，所述的搅浆罐的上端连接在自动计量水泥输送装置的出口上，所述的自动计量水泥输送装置的入口连接在水泥罐的底部。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的灵活方便，投资少，机械利用率高，对环境无污染，成桩质量易满足规范和设计要求，降低能耗对于强风化砂岩强风化泥岩可以轻松钻进，在任意部位做旋喷扩大头提高桩端承载力及桩侧阻力，施工速度快成桩效率高，且无后期桩身负摩阻力影响。

本实用新型拆装方便可单独高压旋喷注浆，注水，及送风使用。

本实用新型.动力头下部与送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置连接，所述送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置与钻杆连接，所述的钻杆为空心钻杆。通过高压注浆管、高压水管和送风管分别向内旋转套筒内注入风、水和砂浆，再通过各自间隔所处的外引出管，分别排出到沿钻杆盘桓的送风管、送水管和注浆管内，在钻杆与送风管、送水管和注浆管的联合作用下完成在施工复杂地层时的钻进。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型的回转体的结构示意图。

附图3是本实用新型的管路排布放大示意图。

图中：1 —钻机桩架；2 —动力头；3 —连接盘；4 —回转体；4-1 —上法兰盘；4-2 —内旋转套筒；4-3 —固定螺钉；4-4 —尼龙套；4-5 —轴承；4-6 —油封；4-7 —外固定套筒；4-8 —下法兰盘；4-9 —外引出管；5 —高压注浆管；6 —高压水管；7 —送风管；8 —钻杆；9 —送风管；10 —送水管；11 —注浆管；12 —空压机；13 —注水泵；14 —高压注浆泵；15 —搅浆罐；16 —水泥罐；17 —自动计量水泥输送装置；

具体实施方式：

实施例1：

一种送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置，其组成包括：钻机桩架，所述的钻机桩架1一端与机架体铰接，一端连接有机桩顶滑轮，所述的钻机桩架通过前表面上安装的导轨连接动力头2，所述的动力头下部通过连接盘3连接回转体4，所述的回转体上分别安装有高压注浆管5、高压水管6和送风管7，所述的回转体下部连接有钻杆8，所述的钻杆分别盘桓有送风管9、送水管10和注浆管11，所述的回转体上部具有上法兰盘4-1，所述的回转体下部具有下法兰盘4-8，所述的上法兰盘和所述的下法兰盘连接在内旋转套筒4-2的两端。

实施例2：

根据实施例1所述的送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置，所述的内旋转套筒内部具有隔断，所述的隔断中部具有沿周排列的圆孔，所述的隔断内分别外接有外引出管4-9，所述的内旋转套筒通过轴承4-5连接外固定套筒4-7，所述的外固定套筒内部具有与所述的内旋转套筒的隔断中部具有的沿周排列的圆孔相对应的环槽，在所述的环槽间隔部具有油封4-6，所述的外固定套筒两端具有压盖，所述的压盖通过固定螺钉4-3连接在外固定套筒的两端，所述的压盖与所述的油封接触处放置有尼龙套4-4。

实施例3：

根据实施例2所述的送风送水高压旋喷扩底注浆回转装置，所述的回转体通过送风管连接空压机12，所述的回转体通过高压水管连接注水泵13，所述的回转体通过高压注浆管连接高压注浆泵14，所述的高压注浆泵通过管路连接搅浆罐15，所述的搅浆罐的上端连接在自动计量水泥输送装置17的出口上，所述的自动计量水泥输送装置的入口连接在水泥罐16的底部。