一种用于中高速施工的螺旋桩的制作方法

本实用新型是一种用于中高速施工的螺旋桩，属于工程建造领域。

背景技术：

螺栓地桩是一种有螺旋特征的钻地桩子，包括钻头、钻杆、螺旋叶片及联接管，钻杆与动力源输入接头连接，便捷灵活地将桩打入地下直接作为桩体使用，螺旋地桩对桩孔四周的泥土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力，变形小，稳定性好，螺栓地桩可以减少地基的花费，缩短安装时间，降低对地面光伏支架系统的环境影响，自发明以来代替了传统的混凝土支柱和塔架，已广泛应用于世界范围内超过2GW装机容量的光伏项目中，作为快捷和具成本效益的方案，钻地螺栓可以应用于从松散土壤到基岩、沙地、沼泽和最大30°的斜坡等全部已知的地质环境中，螺旋地桩现广泛应用于：太阳能底座连接、固定栅栏、篱笆、旗杆、标示牌、活动板房。

现有技术中螺旋桩功能单一，打桩时泥土易堆积，极易影响工作进程，现有技术中螺旋桩不具备对排出泥土进行输送，不利于泥土运输，所以急需要一种用于中高速施工的螺旋桩来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于中高速施工的螺旋桩，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，适用范围广，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于中高速施工的螺旋桩，包括装置主体、排土机构以及输送机构，所述装置主体包括车底座、控制室、支撑杆、移动块以及螺旋杆，所述控制室设置在车底座上端面中间位置，所述支撑杆设置在车底座上端面左端，所述移动块装配在支撑杆前端面，所述螺旋杆安装在移动块下端面，所述排土机构设置在车底座左端面中间位置，所述排土机构包括盛装框、套筒、排土口、旋转盘、驱动电机以及安装框，所述盛装框焊接在车底座左端面中间位置，所述套筒焊接在盛装框上端面中间位置，所述排土口开设在盛装框前端面和后端面，所述旋转盘安装在驱动电机上，且旋转盘设置在盛装框内，所述驱动电机安装在安装框内，所述安装框开设在盛装框内左端和右端，所述输送机构设置在盛装框前端面，所述输送机构包括输送框、伺服电机、传送带、从动轮以及主动轮，所述输送框安装在成长卡奴给前端面和后端面，所述伺服电机安装在输送框上端面前端，所述从动轮通过传送带与主动轮连接，且从动轮安装在输送框内下端面右端，所述主动轮安装在输送框内下端面左端。

进一步地，所述盛装框上端面中间位置开设有通孔，所述螺旋杆下端穿过通孔。

进一步地，所述车底座下端面安装有固定器。

进一步地，所述旋转盘上端面开设有凹槽。

进一步地，所述支撑杆前端面开设有导轨槽。

进一步地，所述伺服电机通过三角带与主动轮连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于中高速施工的螺旋桩，因本实用新型添加了盛装框、套筒、排土口、旋转盘、驱动电机以及安装框，该设计实现了本实用新型对泥土的排出清理功能，且运行稳定，操作安全，避免了泥土堆积而影响工作进程，解决了原有螺旋桩功能单一，打桩时泥土易堆积，极易影响工作进程的问题。

因本实用新型添加了输送框、伺服电机、传送带、从动轮以及主动轮，该设计实现了本实用新型对泥土的输送功能，且输送快捷，便于将泥土集中运输，解决了原有螺旋桩不具备对排出泥土进行输送，不利于泥土运输的问题。

因本实用新型添加了固定器，该设计增强了打桩时的稳固性，因本实用新型添加了凹槽，该设计便于排土，因本实用新型添加了导轨槽，该设计便于移动块的移动，因本实用新型添加了三角带，该设计起到连接的功能，本实用新型结构合理，适用范围广，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于中高速施工的螺旋桩的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于中高速施工的螺旋桩中排土机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于中高速施工的螺旋桩中输送机构的结构示意图；

图中：1-排土机构、2-输送机构、3-车底座、4-控制室、5-支撑杆、6-移动块、7-螺旋杆、11-盛装框、12-套筒、13-排土口、14-旋转盘、15-驱动电机、16-安装框、21-输送框、22-伺服电机、23-传送带、24-从动轮、25-主动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中高速施工的螺旋桩，包括装置主体、排土机构1以及输送机构2，装置主体包括车底座3、控制室4、支撑杆5、移动块6以及螺旋杆7，控制室4设置在车底座3上端面中间位置，支撑杆5设置在车底座3上端面左端，移动块6装配在支撑杆5前端面，螺旋杆7安装在移动块6下端面。

排土机构1设置在车底座3左端面中间位置，排土机构1包括盛装框11、套筒12、排土口13、旋转盘14、驱动电机15以及安装框16，盛装框11焊接在车底座3左端面中间位置，套筒12焊接在盛装框11上端面中间位置，排土口13开设在盛装框11前端面和后端面，旋转盘14安装在驱动电机15上，且旋转盘14设置在盛装框11内，驱动电机15安装在安装框16内，安装框16开设在盛装框11内左端和右端，该设计实现了本实用新型对泥土的排出清理功能，且运行稳定，操作安全，避免了泥土堆积而影响工作进程。

输送机构2设置在盛装框11前端面，输送机构2包括输送框21、伺服电机22、传送带23、从动轮24以及主动轮25，输送框21安装在盛装框11前端面和后端面，伺服电机22安装在输送框21上端面前端，从动轮24通过传送带23与主动轮25连接，且从动轮24安装在输送框21内下端面右端，主动轮25安装在输送框21内下端面左端，该设计实现了本实用新型对泥土的输送功能，且输送快捷，便于将泥土集中运输。

盛装框11上端面中间位置开设有通孔，螺旋杆7下端穿过通孔，车底座3下端面安装有固定器，旋转盘14上端面开设有凹槽，支撑杆5前端面开设有导轨槽，伺服电机22通过三角带与主动轮25连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员通过控制室4使螺旋杆7穿过套筒12以及盛装框11，当工作人员开始进行打桩时，由于螺旋杆7具有输送的功能，所以螺旋杆7将泥土带出，并且全部通过套筒12掉落到盛装框11内，此时正在运行的驱动电机15带动旋转盘14旋转，并将泥土有序的从排土口13排出，从而实现了本实用新型对泥土的排出清理功能，且运行稳定，操作安全，避免了泥土堆积而影响工作进程。

当泥土从排土口13排出时，泥土掉落在传送带23上，由于伺服电机22带动主动轮25滚动，主动轮25通过传送带23带动从动轮24，对的泥土在传送带23上快速的移动，并将泥土输送到不影响施工的位置上，从而实现了本实用新型对泥土的输送功能，且输送快捷，便于将泥土集中运输。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。