一种位置可调的气幕式防波堤的制作方法

本实用新型涉及防波提技术领域，特别是一种位置可调的气幕式防波堤。

背景技术：

现有气幕式防波堤，例如申请号为201510245410.7，发明名称为一种采用气幕式防波堤进行堤头施工防护的方法中用到的气幕式防波堤，主要包括铺设在需要掩护的海域外侧接近水底处的一根表面上开有大量小孔的管子和装设在靠泊船上或者一艘独立的工作船上的压气站，气幕式防波堤在工作状态时，压气站产生具有一定压强的压缩空气沿导管或干管输移至孔管部分。送入孔管的压缩空气从管上小孔中冒出，形成大量的气泡，这些气泡在水中逐渐上升、膨胀，并在沿孔管的全长范围形成气泡帷幕。一方面，在气幕的作用下，在水体表面形成两个方向相反的水平流，迎浪侧的水平流使得波浪所固有的水质点轨迹运动遭到破坏，促使波浪破碎、波能衰减，导致波高减小。另一方面气泡四周的水表面张力在消减波能方面也起到较大的作用，随着气泡的上升，表面张力加大，部分地消弱了波动流体的能量。此外，原始波浪在气幕前发生部分的反射，也使得越过气幕的透射波高有所减小。

但如上所述的现有气幕式防波堤具有以下缺点：海底地形复杂，水底的排气管位置不宜放正，导致排气管上的开孔位置不正，会影响出气效果，导致消波效果不良；因排气管是一直沉于水底的，随着水深增加，需要压入排气管的压力随之增大，能量消耗高；排气管长期沉于海床，容易出现自沉现象；排气管停止工作后，水底的泥沙容易堵塞排气管的出气孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种位置可调的气幕式防波堤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种位置可调的气幕式防波堤，排气管的底部两侧各设置有至少一个压水管，排气管顶部开设有若干个排气孔，若干个排气孔的中心均位于同一条直线上，且该直线与排气管的轴线平行，排气管底部的压水管相对该水平线对称设置。

压气站向排气管中压入气体，送入排气管中的压缩空气从排气孔中冒出，形成大量的气泡，这些气泡在水中逐渐上升、膨胀，并在沿排气管的全长范围形成气泡帷幕，用于消波。

优选地，所述压水管共有两个，排气管的底部两侧各设置有一个压水管，压水管中选择压入空气或水，使得排气管在水中可以上浮或下沉，当水深增加时，如果排气管还位于水底，势必会增加压入排气管的压力，能量消耗高，此时，在压水管中压入空气，使排水管在水中上浮一定高度后，再向排气管中压入需要形成气幕的压缩空气，如此设计，无需额外增加压入排气管中的压力，无需增加能耗。因水底落淤易堵塞排气孔，所以本实用新型可以选择在落淤阶段，将整个防波提上浮一定高度，避开水底易落淤深度，排气管使用完毕后，还可以通过增加压水管中压强，使排气管浮出水面，不要长时间沉于水底，避免出现自沉现象。

排气管工作完毕，需要下沉至水底时，释放压水管中的压力，使排气管自然下沉，或者再压水管中压入水，增加整个防波提的自重，使防波提快速沉入水底，排气管下沉落地时，两侧的压水管充当了两个支腿，可以保证排气管落地后，排气孔的开口还是朝上，即排气管的位置容易放正，且排气孔的位置也容易放正，不会影响到后续使用时的出气效果。

优选地，排气孔为圆孔，排气孔的孔径为排气管管径的1/20~1/10，排气孔的孔径不能太大，过大会降低排出气体的压强；排气孔的孔径不能太小，过小会因为水在排气孔的表面张力导致排气孔被密封，无法排出气体。

优选地，排气管、压水管为不锈钢材质，保证管子的强度同时在水底能够经受腐蚀，经久耐用。

本实用新型采用上述结构后，具有如下技术效果：

本实用新型的排气管位置容易放正，不会导致排气管上的排气孔位置不正的情况，出气效果过，消波效果好；排气管随压水管可以在水中上浮、下沉，在水中的深度位置可调，可以避免水底泥沙堵塞排气管的排气孔，且随着水深增加，不需要增加压入排气管的压力，能量消耗低；排气管不必一直沉于水底，不会出现自沉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示了本实用新型的结构。

图2显示了图1的左视图结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种位置可调的气幕式防波堤，在现有排气管1的底部两侧各增加设置有一个压水管2，压水管的数量可以根据需要增加，排气管顶部开设有若干个排气孔3，若干个排气孔的中心均位于同一条直线上，且该直线与排气管的轴线平行，排气管底部的压水管相对该水平线对称设置。

本实施例中排气孔为圆孔，排气管管径为100厘米，排气孔的孔径为10厘米。

本实施例中排气管和压水管均为不锈钢材质，还可以根据需要选择碳纤维等材质的管子。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。