带有防腐涂层的钢圆筒护岸的护面石笼网兜抛填装置的制作方法

本实用新型涉及海上钢圆筒护岸结构，具体来说涉及一种带有防腐涂层的钢圆筒护岸的护面石笼网兜抛填装置。

背景技术：

钢圆筒护岸结构是海上人工岛施工中的新兴技术。该结构具有施工快捷、工厂化制造、对环境影响小等特点，是实现人工岛快速建造的关键技术。但因该结构具有海中长效防腐要求，故在钢圆筒外侧壁涂装有防腐涂层。由于钢圆筒护岸结构在施工过程中需要在侧向抛填各种规格的石块、石笼网兜等，在施工过程中极易造成钢圆筒护岸结构表面的涂层破坏。

钢圆筒护岸结构包括钢圆筒结构和钢副格结构。钢副格的结构可参见公开号为CN202000310U的中国专利公开的“新型插入式相邻圆筒间的连接装置”的结构。钢圆筒的结构可参见公开号为CN104099940B的中国专利公开的“带有宽榫槽装置的钢圆筒”的结构。

目前公知的结构中，公开号为CN203475437U的中国专利公开的“格宾石笼水下安装吊具”虽具有将石笼网兜安装至水下的功能，但其采用双钩起吊的方式。在海上施工常规起重船上不易布置双钩起重设备，且该种结构采用下方对开式结构，石笼网兜落下时落于吊具的正下方，因该吊具外形尺寸较石笼网兜大，因此，无法保证石笼网兜结构能够紧贴钢圆筒护岸结构的一侧，且该吊具不具备对钢圆筒护岸结构表明防腐涂层的防护功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种通用性强、对钢圆筒护岸结构既有防腐涂层影响小的石笼网兜抛填装置。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型的带有防腐涂层的钢圆筒护岸的护面石笼网兜抛填装置，包括底部敞口且横截面为矩形的矩形支架，所述的矩形支架包括左右平行间隔设置的两列架体竖向支撑立柱，每一列架体竖向支撑立柱包括多根前后平行间隔设置的架体竖向支撑立柱，在相邻的两根架体竖向支撑立柱之间的顶部和中间分别沿水平方向连接有顶层连接梁和中层连接梁,在左右两根相对设置的架体竖向支撑立柱的顶部之间连接有顶部连接梁,在前后两根顶层连接梁的中部分别固定有一个端部吊孔,在矩形支架前侧第二排的两根架体竖向支撑立柱的外壁上分别上下间隔布置有多个钢索导向环，在矩形支架后侧最后一排的两根架体竖向支撑立柱的底端分别沿水平方向安装有一个底板销轴连接管,两个所述底板销轴连接管同轴线相对设置，在两列架体竖向支撑立柱的底部之间安装有可开合式滚动底板，所述可开合式滚动底板包括矩形框架，所述的矩形框架的一端通过连接轴与两个底板销轴连接管转动相连，在所述的矩形框架的左右两个边框的内壁上分别间隔固定有一列定位块，在左右相对设置的两个定位块之间转动连接有一个滚动轴，在所述的滚动轴上转动连接有滚动套管，一根横向支撑梁设置在焊接有钢索导向环的架体竖向支撑立柱所对应的可开合式滚动底板的下方，所述的横向支撑梁两端分别伸出上部架体左右两侧设置形成伸出端，一根钢吊索的一端锚固在横向支撑梁的一侧伸出端上，所述的钢吊索的另一端穿过该侧架体竖向支撑立柱上的钢索导向环，然后经过上部架体上方后再穿过另一侧架体竖向支撑立柱上的钢索导向环，锚固于另一侧的横向支撑梁的伸出端上；在两个端部吊孔上分别固定有端部钢吊索，所述的端部钢吊索分别与端部吊钩连接，所述的钢吊索在上部架体上方与连接有自动脱钩装置的吊钩连接，连接有自动脱钩装置的吊钩和两个端部吊钩通过三腿链条索具共同连接于起重设备的吊钩上，在所述的横向支撑梁的左右两侧分别粘贴有橡胶支撑块，当钢吊索与起重设备的吊钩相连起吊时，横向支撑梁两侧的橡胶支撑块与可开合式滚动底板压紧设置。

本实用新型的有益效果是：

(1)本结构能够保证石笼网兜结构能够紧贴钢圆筒护岸结构一侧，同时保证在抛填石笼网兜时不会对钢圆筒护岸结构既有的防腐涂层造成损害；

(2)不同的架体竖向支撑立柱之间用横向连接梁连接可满足石笼网兜抛填需求，同时提升抛填装置的强度；

(3)在支架上布置有端部吊孔，可实现抛填装置的在抛填完成后的起吊需求，同时能够满足起吊的平稳性；

(4)在架体竖向支撑立柱的外侧均匀设置钢索导向环，可实现钢索沿导向环上下运动，保证钢索在施工过程中不与抛填装置的钢骨架或者石笼网兜之间产生干扰；

(5)在支架的最后一排架体竖向支撑立柱的底端，设置底板销轴连接管，有助于实现石笼网兜抛填装置底板的开合，方便石笼网兜的抛填；

(6)将滚动轴通过定位块安装到方形框架内部，有助于滚动轴安装定位，同时可以保证滚动轴安装的对称性；

(7)在底板上设置滚动套管，有助于石笼网兜下放过程中顺利滑落，保证石笼网兜抛填的顺利和准确性；

(8)在横向支撑梁上方、方形框架底板下方设置橡胶支撑块，有助于保证石笼网兜起吊过程中底板和横梁之间不产生硬性磕碰，可对抛填装置的结构起到保护作用；

(9)用钢吊索在支架的上部连接自动脱钩器可实现石笼网兜结构的自动抛放；

(10)在支架的前壁上粘贴防撞胶皮,有助于在施工过程中避免抛放装置和既有钢圆筒护岸结构发生碰撞。

附图说明

图1为采用本实用新型的带有防腐涂层的钢圆筒护岸的护面石笼网兜抛填装置的结构示意图；

图2为图1中结构的抛填装置上部架体结构示意图；

图3为图1中结构的可开合式滚动底板结构示意图；

图4为图1中所示结构的局部示意图；

图5为图1所示的结构的局部示意图；

图6为图1所示的结构的抛填石笼网兜时结构示意图；

图7为图3所示结构的局部示意图；

图8为底板与横向支撑梁接触部位示意图；

图9为横向支撑梁上锚固位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明。

如附图所示的本实用新型的带有防腐涂层的钢圆筒护岸的护面石笼网兜抛填装置，包括底部敞口且横截面为矩形的矩形支架1，所述的矩形支架包括左右平行间隔设置的两列架体竖向支撑立柱，每一列架体竖向支撑立柱包括多根前后平行间隔设置的架体竖向支撑立柱1-1，在相邻的两根架体竖向支撑立柱之间的顶部和中间分别沿水平方向连接有顶层连接梁1-2和中层连接梁1-4。在左右两根相对设置的架体竖向支撑立柱1-1的顶部之间连接有顶部连接梁1-3。在前后两根顶层连接梁1-2的中部分别固定有一个端部吊孔1-7、1-8。

在矩形支架前侧第二排的两根架体竖向支撑立柱1-1的外壁上分别上下间隔布置有多个钢索导向环1-9，在矩形支架后侧最后一排的两根架体竖向支撑立柱1-1的底端分别沿水平方向安装有一个底板销轴连接管1-5。两个所述底板销轴连接管1-5同轴线相对设置，在两列架体竖向支撑立柱的底部之间安装有可开合式滚动底板3，所述可开合式滚动底板3包括矩形框架3-1，所述的矩形框架3-1的一端通过连接轴3-2与两个底板销轴连接管1-5转动相连，在所述的矩形框架3-1的左右两个边框的内壁上分别间隔固定有一列定位块3-4，在左右相对设置的两个定位块3-4之间转动连接有一个滚动轴3-5，在所述的滚动轴3-5上转动连接有滚动套管3-3，所述滚动轴3-5可以为圆柱状金属棒体。一根横向支撑梁4设置在焊接有钢索导向环1-9的架体竖向支撑立柱1-1所对应的可开合式滚动底板3的下方，所述的横向支撑梁4两端分别伸出上部架体1左右两侧设置形成伸出端，一根钢吊索5的一端锚固在横向支撑梁4的一侧伸出端上，所述的钢吊索5的另一端穿过该侧架体竖向支撑立柱1-1上的钢索导向环1-9，然后经过上部架体1上方后再穿过另一侧架体竖向支撑立柱1-1上的钢索导向环1-9，锚固于另一侧的横向支撑梁4的伸出端上；在两个端部吊孔1-7、1-8上分别固定有端部钢吊索6、7，所述的端部钢吊索6、7分别与端部吊钩6-1、7-1连接，所述的钢吊索5在上部架体1上方与连接有自动脱钩装置的吊钩5-1连接，连接有自动脱钩装置的吊钩5-1和端部吊钩6-1、7-1通过三腿链条索具共同连接于起重设备的吊钩上。在所述的横向支撑梁4的左右两侧分别粘贴有橡胶支撑块9，当钢吊索5与起重设备的吊钩相连起吊时，横向支撑梁4两侧的橡胶支撑块9与可开合式滚动底板3压紧设置。

优选的在矩形支架前侧的两根架体竖向支撑立柱1-1的外壁上粘贴有防撞胶皮8。

本结构中涉及到的索具可参见公开号为CN105858441A的中国专利公开的“一种三腿链条索具”的结构。

本装置中矩形支架1，使用过程中，长边向垂直于钢圆筒护岸结构，规定紧贴钢圆筒护岸结构的一侧为钢圆筒护岸方向。

采用本结构的使用方法如下：

1)将石笼网兜抛填装置放置在驳船甲板上，起重设备起吊矩形支架1前侧的端部吊钩7-1，将石笼网兜抛填装置的矩形支架1拉起；

2)将石笼网兜2放置在可开合式滚动底板3上；

3)放松起重设备的吊钩，将矩形支架1放下合拢；

4)将连接有自动脱钩装置的吊钩5-1和端部吊钩6-1、7-1通过三腿链条索具共同连接于起重设备的吊钩上；

5)起吊石笼网兜抛填装置，将其放入水中，达到预定抛掷地点，使抛填装置前方正对钢圆筒护岸结构；

6)将石笼网兜抛填装置放置到水底，吊钩继续下放使索具放松，进而使连接有自动脱钩装置的吊钩5-1的自动脱钩装置脱钩，此时，端部吊钩6-1、7-1与起重设备吊钩依然保持连接状；

7)起吊石笼网兜抛填装置，使可开合式滚动底板3开启，石笼网兜2向钢圆筒护岸方向滑落，自动贴紧钢圆筒护岸结构；

8)继续起吊石笼网兜抛填装置至驳船甲板上，完成一次抛填。