透水PE管的制作方法

本实用新型属于管路设备技术领域，具体涉及透水PE管。

背景技术：

在土木、农业等工程中，往往需进行土体或结构体内部的排水，如降低地下水位，截排地下水，挡墙背及桥台排水等等。在这些排水工程中，通常要用到透水管。现有市面的透水管大多数都是金属制造，且没有滤网，在透水过程中因没有过滤网，可能会出现阻塞透水孔的显现，由于是金属制造，会出现金属腐蚀的现象，使得实用寿命较短，较浪费。透水管一般包括支撑体和包裹在支撑体外周的透水层。其中，市面上部分支撑体螺旋弹簧结构，折弯性能好，能较好的适应工程的需要，但金属弹簧长期在水中浸泡容易生锈和断裂，使用寿命受到影响。因此，如何克服现有技术中透水管结构形式的弊端，研发一种新型透水PE管，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的透水管结构单一使用寿命短的技术问题，本实用新型的目的在于提供透水PE管。

本实用新型采取的技术方案为：

透水PE管，自内向外依次设置有管体、支撑架、透水滤布和卡箍，所述管体采用PE塑料制成，管体上均匀分布有多个管孔；管体外壁设置有支撑架，支撑架包括环形径向管和栅栏状轴向管纵横交错连接而成的结构，透水滤布铺设在支撑架的外侧壁上，透水滤布设置为内层滤布和外层滤布组成的两层结构，内、外层滤布的中间夹设有套筒，套筒的内外两侧壁上相互对应设置有凸起，相邻的凸起之间开设有通孔；外层滤布的外壁上等间距设置有卡箍。

进一步的，所述管孔的孔径设置为自内向外呈渐缩式锥形结构。

进一步的，所述支撑架的环形径向管的密度小于栅栏状轴向管的密度。

进一步的，所述内层滤布的网孔大于外层滤布的网孔。

进一步的，所述套筒的筒壁厚度大于凸起的厚度，通孔的孔深大于凸起的厚度。

进一步的，所述凸起设置为半球形凸起。

进一步的，所述卡箍设置为与外侧滤布的外壁相切排布的环形圈。

更进一步的，所述环形圈是由两根钢筋平行缠绕而成的结构，钢筋的外侧壁设置有螺旋形凸纹。

本实用新型的有益效果为：

带管孔的管体可以有效的控制抽取地下水域，防止对基坑其他区域的建筑的破坏，PE塑料防止了透水管被侵蚀，支撑架起到支撑紧固的作用，柔韧性高，且能够根据使用环境的不同做相应的弯曲，使用范围广；外层滤布和内层滤布进行两次过滤，提高了水流的过滤效果，降低堵塞现象，便于维修和清理；环形圈起到了固定和限位的作用，避免滤布层发生错位的现象，提高紧固效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中透水滤布的截面结构示意图。

其中，1、管体；2、环形径向管；3、栅栏状轴向管；4、内层滤布；5、套筒；6、外层滤布；7、卡箍；8、凸起。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，透水PE管，自内向外依次设置有管体1、支撑架、透水滤布和卡箍7，所述管体1采用PE塑料制成，管体1上均匀分布有多个管孔；管孔的孔径设置为自内向外呈渐缩式锥形结构。管孔的开设有利于管外的液体通过管孔进入透水PE管，锥形结构的孔径降低发生堵塞的频率，延长使用时间。可以有效的控制抽取地下水域，防止对基坑其他区域的建筑的破坏，PE塑料防止了透水管被侵蚀，使用寿命更加长久。

管体1外壁设置有支撑架，支撑架包括环形径向管2和栅栏状轴向管3纵横交错连接而成的结构，支撑架的环形径向管2的密度小于栅栏状轴向管3的密度。支撑架形成网状结构，服了现有技术螺旋弹簧结构容易生锈侵蚀的缺点，对内部的管体1起到支撑紧固的作用，间接提高管体1的抗压力和抗冲击力，使用寿命长，柔韧性高，且能够根据使用环境的不同做相应的弯曲，使用范围广，提高了适用范围。

透水滤布铺设在支撑架的外侧壁上，透水滤布设置为内层滤布4和外层滤布6组成的两层结构，内、外层滤布6的中间夹设有套筒5，套筒5的内外两侧壁上相互对应设置有凸起8，凸起8设置为半球形凸起8，相邻的凸起8之间开设有通孔；内层滤布4的网孔大于外层滤布6的网孔，套筒5的筒壁厚度大于凸起8的厚度，通孔的孔深大于凸起8的厚度。当液体向管内渗入时，先经过外层滤布6和内层滤布4进行两次过滤，避免过大的杂质进入到管体1内，中部的套筒5为水流的渗入提供了通道，水流通过通孔快速进入到管体1内，提高了水流的过滤效果，降低堵塞现象，便于维修和清理。

外层滤布6的外壁上等间距设置有卡箍7，卡箍7设置为与外侧滤布的外壁相切排布的环形圈。环形圈是由两根钢筋平行缠绕而成的结构，钢筋的外侧壁设置有螺旋形凸纹。环形圈起到了固定和限位的作用，避免滤布层发生错位的现象，同时螺旋形凸纹可增大与滤布表面的接触面积，提高紧固效果。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。