本发明涉及一种地下室改造方法，特别涉及一种筏板基础的地下室改造构造。
背景技术：
随着城市的发展，停车难成为困扰老百姓的问题。有必要对一些具备改造条件的建筑物进行改造，重新设置地下室。对于带筏板基础建筑物，地下室改造结构由于在筏板基础下面布置桩，桩间距相对较密，桩间距一般为1.8～2.5mm之间，而这些桩又是主要的竖向承力构件，如何能确保建筑物的安全又能确保地下室的使用功能，是工程人员要面对的课题。
技术实现要素：
本发明是提供一种筏板基础的地下室改造构造，解决地下室改造过程中安全的问题。
本发明在建筑物的地下室改造过程中利用原有桩作为地下室承力柱，并去除地下室部位部分桩，针对原有桩截面积不够的情况，对原有桩进行加固形成承力柱，承力柱与原有桩之间采用专用连接构造做好有效连接。原有桩与混凝土底板接触部位容易成为渗水通道，采用止水橡胶环进行防水。
承力柱是原有桩进行加固后的圆柱，承力柱半径比原有桩半径长120～300mm，即承力柱中加固环形混凝土宽度为120～300mm，承力柱中加固环形混凝土的受力筋采用直径为22～25mm的钢筋，相邻承力柱间距为3.5～6mm；加固后承力柱的总截面积与原所有桩总截面积相同或者相差小于10％；地下室底板厚度为400～550mm，地下室底板在承力柱位置设置抗剪筋，抗剪筋直径采用32～35mm，抗剪筋形状为马凳形。混凝土底板内原有桩外表面设置止水橡胶环，止水橡胶环设置位置为混凝土底板中部，沿原有桩外表面设置环形止水槽，环形止水槽内凹3～5mm，环形止水槽嵌入止水橡胶环；混凝土底板上面设置聚氨酯防水砂浆，聚氨酯防水砂浆厚度为15～25mm。
当原有桩为空心管桩时，承力柱中加固环形混凝土与原有桩连接构造采用如下：空心管桩插入插筋，空心管桩设置插筋孔，插筋孔对称布置，插筋孔直径为28～31mm，插筋直径为25～28mm；如果加固环形混凝土截面宽度小于等于150mm，插筋组合形成十字形，如果加固环形截面宽度大于150mm，插筋组合形成米字形；插筋沿桩长方向均匀布置，插筋沿桩长方向布置的间距为500～600mm，插筋与插筋孔之间空隙采用高强环氧树脂进行封闭。
施工步骤包括：
(1)开挖地基土至地下室底板底部标高部位；
(2)浇筑混凝土底板
原有桩外表面挖出环形止水槽，将止水橡胶环嵌入环形止水槽；绑扎混凝土底板钢筋、抗剪筋，支设模板并进行浇筑；
(3)在混凝土筏板下面设置临时钢支撑，临时钢支撑采用工字钢，工字钢设置间距为2～2.5mm，相邻工字钢之间设置横杆进行连接，以保证工字钢支撑的整体性；最上部横杆离混凝土筏板底部距离为0.6～0.8mm，其余横杆距离为1.8～2.2mm；
(4)加固原有桩，形成承力柱；
将部分原有桩作为地下室的承力柱，并对原有桩进行加固；对于原有桩为空心管桩时，在空心管桩内设置插筋孔，将插筋插入插筋孔后采用高强环氧树脂进行封闭，绑扎承力柱的受力筋并与插筋焊接，并支设模板，然后浇筑承力柱中加固环形混凝土；
凿除混凝土筏板与地下室底板除承力柱以外的桩混凝土，并割除桩钢筋；
(5)伸入混凝土底板以及混凝土底板以下500mm位置的空心管桩空心部分采用强度大于等于c30的混凝土进行封闭，混凝土封闭前先下放钢托板，钢托板作为封闭混凝土的托架，钢托板厚度为15～18mm；
(6)在混凝土底板上面涂刷聚氨酯防水砂浆。
本发明结构性能好，安全可靠。
附图说明
图1为开挖地基土后的筏板基础示意图，图2为地下室改造支模体系示意图，图3为地下室改造结构示意图，图4为空心管桩加固结构示意图。
各附图中：1、混凝土筏板，2、原有桩，3、承力柱，4、地下室底板，5、止水橡胶环，6、工字钢，7、横杆，8、聚氨酯防水砂浆，9、抗剪筋，10、插筋，11、受力筋，12、连接箍筋,13、加固环形混凝土，14、空心管桩。
具体实施方式
实施例
实施例中承力柱3是原有桩2进行加固后的圆柱，承力柱3半径比原有桩2半径长170mm，即承力柱3中加固环形混凝土13宽度为170mm，承力柱3中加固环形混凝土13的受力筋11采用直径为22～25mm的钢筋，相邻承力柱3间距为3.5～6mm；加固后承力柱3的总截面积与原所有桩总截面积相同或者相差小于10％；地下室底板4厚度为400～550mm，地下室底板4在承力柱3位置设置抗剪筋9，抗剪筋9直径采用32～35mm，抗剪筋9形状为马凳形。混凝土底板内原有桩2外表面设置止水橡胶环5，止水橡胶环5设置位置为混凝土底板中部，沿原有桩2外表面设置环形止水槽，环形止水槽内凹3～5mm，环形止水槽嵌入止水橡胶环5；混凝土底板上面设置聚氨酯防水砂浆8，聚氨酯防水砂浆8厚度为15～25mm。
当原有桩2为空心管桩14时，承力柱3中加固环形混凝土13与原有桩2连接构造采用如下：空心管桩14插入插筋10，空心管桩14设置插筋孔，插筋孔对称布置，插筋孔直径为28～31mm，插筋10直径为25～28mm；加固环形混凝土13截面宽度为170mm，插筋10组合形成米字形；插筋10沿桩长方向均匀布置，插筋10沿桩长方向布置的间距为500～600mm，插筋10与插筋孔之间空隙采用高强环氧树脂进行封闭。
施工步骤包括：
(1)开挖地基土至地下室底板4底部标高部位；
(2)浇筑混凝土底板
原有桩2外表面挖出环形止水槽，将止水橡胶环5嵌入环形止水槽；绑扎混凝土底板钢筋、抗剪筋9，支设模板并进行浇筑；
(3)在混凝土筏板1下面设置临时钢支撑，临时钢支撑采用工字钢6，工字钢6设置间距为2～2.5mm，相邻工字钢6之间设置横杆7进行连接，以保证工字钢6支撑的整体性；最上部横杆7离混凝土筏板1底部距离为0.6～0.8mm，其余横杆7距离为1.8～2.2mm；
(4)加固原有桩2，形成承力柱3；
将部分原有桩2作为地下室的承力柱3，并对原有桩2进行加固；对于原有桩2为空心管桩14时，在空心管桩14内设置插筋孔，将插筋10插入插筋孔后采用高强环氧树脂进行封闭，绑扎承力柱3的受力筋11并与插筋10焊接，并支设模板，然后浇筑承力柱3中加固环形混凝土13；
凿除混凝土筏板1与地下室底板4除承力柱3以外的桩混凝土，并割除桩钢筋；
(5)伸入混凝土底板以及混凝土底板以下500mm位置的空心管桩14空心部分采用强度大于等于c30的混凝土进行封闭，混凝土封闭前先下放钢托板，钢托板作为封闭混凝土的托架，钢托板厚度为15～18mm；
(6)在混凝土底板上面涂刷聚氨酯防水砂浆8。