新型废水池浮盖板的制作方法

本发明涉及废水池内浮盘技术领域，具体涉及一种新型废水池浮盖板。

背景技术

废水池在进行废水存储时，由于气味难闻、易产生废气等污染物，因此一般在废水池上部设置罩体，但是由于废水与罩体之间留有油气空间，内部反应产生的气体在内部大量积聚，需专门的抽气装置进行废气的抽吸，安装工序复杂。

有鉴于上述现有的废水池盖板存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型废水池浮盖板，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于，克服现有的废水池盖板存在的缺陷，而提供一种新型废水池浮盖板，与废水之间无挥发空间，无需进行抽吸装置的抽吸操作，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

新型废水池浮盖板，包括：

浮盖板主框架，方形主框架，内部设置有多组搭接梁；

全焊接式蜂窝板，包括多组，且分别依次设置在所述浮盖板主框架内部；

弹性密封件，固定设置在所述浮盖板主框架的四个外侧面，用于与废水池紧密贴合，形成密封结构；

其中，所述全焊接式蜂窝板上开设有多个排水口。

作为一种优选的技术方案，与所述浮盖板主框架的四个外侧面接触的所述全焊接式蜂窝板的侧面设置有e型包覆板。

作为一种优选的技术方案，所述浮盖板主框架上设置有吊耳。

作为一种优选的技术方案，所述弹性密封件包括海绵及用于固定所述海绵的固定架，其中，

所述固定架包括与所述浮盖板主框架外侧面连接的匚型安装部和包覆在所述海绵上的囊袋，所述浮盖板主框架外侧面均匀设置有多组螺纹孔，所述安装部对应的设置有多组螺纹孔，所述固定架与所述浮盖板主框架通过螺栓连接固定。

作为一种优选的技术方案，所述弹性密封件设置有多层。

作为一种优选的技术方案，还包括设置在废水池内部的限位装置，用于限制新型废水池浮盖板的上下行程。

作为一种优选的技术方案，所述限位装置包括l型上限位座及γ型下限位座，所述l型上限位座及所述γ型下限位座分别固定设置在所述废水池四个内侧面上或相对的两个侧面。

作为一种优选的技术方案，所述限位装置由耐腐蚀不锈钢板制成。

作为一种优选的技术方案，所述全焊接式蜂窝板与所述浮盖板主框架通过焊接连接，且所述全焊接式蜂窝板与所述浮盖板主框架的上侧面处于同一水平面。

采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：

1、采用浮盖板替代传统的盖板，浮盖板与废水池内液体直接接触，无气体蒸发空间，避免采用抽气装置进行内部气体的抽吸，且与废水池的密封性好，可防止内部废水产生的难闻气味及有害气体的散发，且安装方便，适于实用；

2、采用全焊接式蜂窝板，其蜂窝芯与上下蒙皮之间的连接强度高、且不易受废水的腐蚀而造成连接失效，另外每块蜂窝板的周侧无需e型材进行包覆，使得整个浮盖板的上表面为一水平面，废水进入浮盖板后在浮盖板表面平均分布，便于排水口的设置。

附图说明

图1为本发明新型废水池浮盖板的俯视图；

图2为本发明中限位装置与废水池的连接关系图；

图3为本发明新型废水池浮盖板角部的结构示意图；

图4为本发明中相邻两个全焊接式蜂窝板的连接关系图；

图5为本发明中囊袋与海绵的连接示意图；

其中，1-方形主框架，2-全焊接式蜂窝板，3-排水口，4-弹性密封件，41-海绵，42-固定架，421-安装部，422-囊袋，423-螺纹孔，5-搭接梁，6-吊耳，7-l型上限位座，8-γ型下限位座。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,对依据本发明提出的新型废水池浮盖板其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图5所示，本发明公开了一种新型废水池浮盖板，包括：

浮盖板主框架，方形主框架1，内部设置有多组搭接梁5，其中方形主框架1及搭接梁5均由不锈钢板制成，防腐蚀性强且强度高；

全焊接式蜂窝板2，包括多组，且分别依次设置在浮盖板主框架内部，以填充的方式置于方形主框架1内部，如图1所示，如废水池宽度较窄，全焊接式蜂窝板2可制成与废水池宽度相同的长条状，如废水池宽度较宽，可采用多组并排的方式进行设计，全焊接式蜂窝板2依次并排固定在主框架内部，采用焊接的方式将两者进行固定，形成整个新型废水池浮盖板主体结构，其中，采用全焊接式蜂窝板2，其蜂窝芯与上下蒙皮之间的连接强度更高，且由于全焊接式蜂窝板2内部密封性高，因此无需在其四周包覆防水材料，安装更加的方便，且其与浮盖板主框架为焊接式连接固定，如图4所示，相邻的两个全焊接式蜂窝板2之间处于外侧的上、下蒙皮分别上、下排布，并采用螺栓将两者进行固定，从而使得全焊接式蜂窝板2与浮盖板主框架的上侧面处于同一水平面，无需在每个蜂窝板上均开设排水口3，且全焊接式蜂窝板2开口工艺简便，因此安装更加方便。

弹性密封件4，固定设置在浮盖板主框架的四个外侧面，用于与废水池紧密贴合，形成密封结构；

其中，全焊接式蜂窝板2上开设有多个排水口3，用于上部废水排入废水池内部。

作为一种优选的技术方案，与浮盖板主框架的四个外侧面接触的全焊接式蜂窝板2的侧面设置有e型包覆板，具体的，与浮盖板主框架的四个内侧面直接接触的全焊接式蜂窝板2的侧面采用e型包覆板进行包覆，防止液体进入全焊接式蜂窝板2的内部，造成浮盖板重量的增加，另外包覆在浮盖板主框架周围的e型包覆板作为连接梁，便于浮盖板主框架与内部全焊接式蜂窝板2的连接。

作为一种优选的技术方案，浮盖板主框架上设置有吊耳6，便于浮盖板主框架的安装。

作为一种优选的技术方案，如图3所示，弹性密封件4包括海绵41及用于固定海绵41的固定架42，其中，

固定架42包括与浮盖板主框架外侧面连接的匚型安装部421和包覆在海绵41上的囊袋422，匚型安装部421包覆在浮盖板主框架外侧面，且浮盖板主框架外侧面均匀设置有多组螺纹孔423，安装部421对应的设置有多组螺纹孔423，固定架42与浮盖板主框架通过螺栓连接固定，螺纹连接方式有利于安装拆卸，便于后续弹性密封件4的更换、维护。另外，囊袋422由聚氨酯材料制成，由于海绵41长时间使用后易老化失效，包覆在其上的囊袋422避免海绵41与废水池内的液体直接接触，从而有效增加了海绵41的耐久性。

作为一种优选的技术方案，弹性密封件4设置有多层，每层弹性密封件4上下分布，多层弹性密封件4的设置进一步增加了其密封性。

作为一种优选的技术方案，还包括设置在废水池内部的限位装置，用于限制新型废水池浮盖板的上下行程，防止废水池内部废水过多造成新型废水池浮盖板漫出废水池。

作为一种优选的技术方案，限位装置包括l型上限位座7及γ型下限位座8，l型上限位座7及γ型下限位座8分别通过螺栓固定设置在废水池四个内侧面上或相对的两个侧面。

作为一种优选的技术方案，限位装置为耐腐蚀不锈钢板制成。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。