防堵过滤装置的制作方法

本发明涉及排水设施技术领域，特别是涉及一种防堵过滤装置。

背景技术：

日常生活中，浴室的地漏面板很容易被毛发堵住，而导致排水不畅。毛发附着于地漏面板上较难清理，并且需要人工手动清理，清理起来不方便也不卫生。为了解决上述问题，市面上出现了一些防堵过滤硅胶网或纸质的防堵过滤贴，将其固定于地漏面板的表面用于粘附毛发，并且需要人工定期对其进行更换，如此，不仅没有根本上解决毛发清理困难的问题，同时还造成了浪费，增加了用户的使用成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的地漏面板易被毛发堵住，且毛发清理困难的问题，提供一种防堵过滤装置。

一种防堵过滤装置，包括外罩、支座及过滤板，所述过滤板安装于所述支座的底部并与所述支座之间形成有间隙，所述过滤板的周向设有若干剪切孔，所述外罩上设有若干与所述剪切孔对应的剪切件，所述外罩活动设置于所述支座的顶部，所述外罩可朝靠近所述支座的方向移动，以带动所述剪切件向下运动至与所述剪切孔的侧壁剪切配合。

在其中一个实施例中，所述剪切件的底部形成有与所述剪切孔的侧壁剪切配合的剪切边，所述剪切边自内而外向上倾斜。

在其中一个实施例中，所述剪切件呈竖向延伸的板状设置，所述剪切孔呈与所述剪切件的横断面适配的条形孔设置。

在其中一个实施例中，所述过滤板的中部设有排水孔，所述剪切件的底部设有竖向延伸的栅脚，多个所述栅脚沿周向排布而形成竖向栅栏，所述竖向栅栏围设于所述排水孔的外围。

在其中一个实施例中，所述支座包括座体及设于所述座体底面的支撑部，所述支撑部与所述过滤板固定连接，所述座体沿周向设有若干与所述剪切件对应的插槽，所述剪切件向下延伸并穿设于所述插槽内。

在其中一个实施例中，所述支撑部的底面凸设有固定部，所述固定部靠近所述剪切孔的一侧的表面与所述支撑部的表面相接，所述固定部远离所述剪切孔的一侧的表面与所述支撑部的表面之间形成有台阶面，所述过滤板上设有与所述固定部对应的通孔，所述固定部插置于所述通孔中并与所述过滤板固定连接，所述台阶面与所述过滤板的上板面相抵接。

在其中一个实施例中，所述防堵过滤装置还包括可沿上下方向伸缩变形的弹性件，所述弹性件的上下两端分别与所述外罩及所述支座相连接。

在其中一个实施例中，所述外罩上设有向下延伸的导向部，所述支座上对应设有与所述导向部配合的导向槽，所述导向部穿过所述导向槽、并可随着所述外罩上下运动而与所述过滤板分离或抵接。

在其中一个实施例中，所述导向部有多个，多个所述导向部沿所述外罩的外周缘间隔排布，所述支座的外周缘对应设有多个导向槽。

在其中一个实施例中，所述外罩包括罩体及盖合于所述罩体的顶部的顶盖，所述罩体包括顶壁及自所述顶壁的周缘向下延伸的周壁，所述顶壁上沿周向设有若干与所述插槽一一对应的安装槽，所述剪切件沿竖向插置于所述安装槽内，所述剪切件的顶部设有横向延伸的限位部，所述限位部位于所述罩体与所述顶盖之间。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的防堵过滤装置的结构示意图；

图2为图1中的防堵过滤装置的分解结构示意图；

图3为图1中的防堵过滤装置另一视角的分解结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大示意图；

图5为防堵过滤装置的剪切件与过滤板在初始状态时的配合示意图；

图6为防堵过滤装置的剪切件与过滤板在剪切状态时的配合示意图。

10、外罩，11、导向部，12、罩体，121、安装槽，13、顶盖，20、支座，21、座体，211、插槽，22、支撑部，221、固定部，222、台阶面，223、固定孔，23、装配孔，24、导向槽，30、过滤板，31、剪切孔，32、排水孔，33、通孔，40、剪切件，41、栅脚，42、限位部，50、弹性件，60、连接柱。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参照图1至图6，一种防堵过滤装置包括外罩10、支座20及过滤板30，过滤板30安装于支座20的底部并与支座20之间形成有间隙，过滤板30的周向设有若干剪切孔31，外罩10上设有若干与剪切孔31对应的剪切件40，外罩10活动设置于支座20的顶部，外罩10可朝靠近支座20的方向移动，以带动剪切件40向下运动至与剪切孔31的侧壁剪切配合，以剪断堵塞剪切孔31的杂物，比如毛发。

该防堵过滤装置可用于地漏，在安装时，将防堵过滤装置整体装配至地漏的排水口处即可，其中，过滤板30可取代传统地漏的地漏面板，过滤板30的尺寸可根据用户的实际使用环境(排水口的尺寸)进行选择。具体地，防堵过滤装置包括外罩10、支座20及过滤板30，其中，外罩10呈朝下开口的筒状，支座20的底侧固定于过滤板30上并与过滤板30之间形成有间隙，外罩10活动安装于支座20顶部，且可沿上下方向运动，剪切件40固定于外罩10上，当外罩10向下运动过程中会带动剪切件40一并向下运动，剪切件40下移过程中会穿过对应的剪切孔31并与剪切孔31的侧壁保持相交而形成剪切作用力。其中，剪切件40的具体结构不限，例如可为块状、片状等等，只要在剪切配合的过程中，剪切件40能与剪切孔31的侧壁相交而产生剪切作用力即可。

如此，当过滤板30上附着有较多的毛发时，只需使外罩10带动剪切件40向下运动，剪切件40下压过程中穿过剪切孔31并始终与剪切孔31的侧壁相交，从而使得剪切件40与剪切孔31侧壁配合而形成剪切作用力以将毛发剪成小段，经过剪碎处理的毛发可顺着水流进入地漏的排水管道而被排出，以避免因毛发堆积过多而将过滤板30堵塞。

需要说明的是，外罩10活动设置于支座20的顶部而可沿上下方向运动，其中实现外罩10可上下运动的具体实施方式有多种。例如，可通过弹性件50将外罩10与支座20弹性连接，此时外罩10可通过外力机械作用(如用户用脚踩压或松开)而靠近或远离支座20。又例如，外罩10可通过驱动机构与支座20活动连接，此时外罩10可通过驱动机构的驱动件(比如气缸、油缸或电机等驱动件)的带动下自动靠近或远离支座20，从而实现防堵过滤装置的自动碎发功能。

上述的防堵过滤装置通过在外罩10上设置有剪切件40，且外罩10可带动剪切件40上下运动，剪切件40在向下运动过程中可与过滤板30的剪切孔31侧壁之间形成剪切作用力，进而可对过滤板30上缠绕的毛发进行切断处理，被切成小段的毛发可在水流的冲刷下进入地漏的排水管道而被排出，如此，可有效避免过滤板30处被毛发堵塞，从而可有效保证过滤板30的排水畅通。同时，在需要清理毛发时，只需通过外力(如脚踩或电力驱动)使外罩10及剪切件40向下运动而产生剪切作用以将毛发剪短，如此，无需用户用手进行清理，从而可有效提升毛发清理的便利性及卫生性。

请参照图5及图6，在其中一个实施例中，剪切件40的底部形成有与剪切孔31的侧壁剪切配合的剪切边，剪切边自内而外向上倾斜。具体地，多个剪切件40沿周向排布而成环形，任一剪切件40的剪切边自内而外向上倾斜而与过滤板30的板面呈一定的夹角设置，此处的内指的是剪切件40的靠近环心的一侧。通过将剪切边倾斜设置，在剪切件40下压过程中，剪切边的斜面起到一定的导向作用，以使剪切边顺着剪切孔31的侧壁下移以剪切毛发，从而可有效避免剪切件40下移过程中发生卡顿。

进一步地，剪切件40呈竖向延伸的板状设置，剪切孔31呈与剪切件40的横断面适配的条形孔设置。具体地，剪切件40呈板状设置，在剪切件40向下运动的过程中，剪切件40的底侧边可与剪切孔31的其中一个侧壁相交而形成剪切配合。优选地，剪切件40采用具有一定弹性的金属片制成。

进一步地，剪切孔31的宽度自内向外呈渐缩设置，也即剪切孔31的内侧宽度较大而形成一定的避让空间，以便于剪切件40顺利下移剪切。优选地，剪切孔31呈三角形孔或梯形孔设置。

进一步地，过滤板30的中部设有排水孔32，剪切件40的底部设有竖向延伸的栅脚41，多个栅脚41沿周向排布而形成竖向栅栏，竖向栅栏围设于排水孔32的外围。

可以理解的是，通常排水孔32的尺寸较大以便于水流迅速排出，剪切孔31的尺寸较小以适于与剪切件40剪切配合。由于排水孔32尺寸较大会产生较大的吸力，如此极易使得毛发直接进入排水孔32中而发生堵塞，由此通过多个栅脚41围合成竖向栅栏，通过竖向栅栏与过滤板30的配合形成用于拦截毛发的拦截网，可很好地避免毛发直接进入排水孔32中。

具体地，排水孔32设置于过滤板30的中心位置，剪切孔31排布于排水孔32的外周，栅脚41设于剪切件40底部靠内的一侧(也即靠近剪切孔31的内缘)，多个栅脚41沿周向排布而围合成环形的竖向栅栏。在初始状态(如图5所示)，竖向栅栏位于过滤板30的上方并置于排水孔32的外围，当水流自过滤板30与支座20之间的间隙流入并通过排水孔32时，过滤板30上的剪切孔31会产生一定吸力对水流中的毛发进行吸附，同时，竖向栅栏可对毛发进行拦截，通过竖向栅栏与过滤板30的配合可对毛发进行有效拦截以避免毛发直接进入排水孔32中而发生堵塞。然后使外罩10向下运动，进而带动剪切件40向下运动至剪切状态(如图6所示)，在剪切过程中，剪切件40的剪切边与剪切孔31的侧壁保持相交而形成剪切力以对被拦截的毛发进行有效剪切，从而可将毛发切成小段，剪短后的碎发可在水流的带动下经由排水孔32进入地漏的排水管道而排出。如此，在不影响水通量的情况下，可方便地对毛发进行清理。

优选地，栅脚41的底部呈弯折状设置，以在剪切件40下压过程中，折弯部的斜面起到导向作用，从而使剪切件40可顺利插置于剪切孔31中并与剪切孔31侧壁相交。

进一步地，请参照2及图3，支座20包括座体21及设于座体21底面的支撑部22，支撑部22与过滤板30固定连接，座体21沿周向设有若干与剪切件40对应的插槽211，剪切件40向下延伸并穿设于插槽211内。具体地，座体21呈与过滤板30适配的盘状，座体21上对应剪切孔31处设有上下贯穿的插槽211，剪切件40固定于外罩10上，且剪切件40向下延伸而穿置于插槽211内。通过设置插槽211可在剪切件40的运动过程中对剪切件40起到很好的导向作用，如此，可避免剪切件40在向下运动的过程中发生偏移，以保证剪切件40能够快速准确地插入对应的剪切孔31中。

优选地，支撑部22设置有三个，且呈三角形排布，如此使得装配更为牢靠，同时使得受力更为均匀，具有较好的支撑强度。

进一步地，请参照图3及图4，支撑部22的底面凸设有固定部221，固定部221靠近剪切孔31的一侧的表面与支撑部22的表面相接，固定部221远离剪切孔31的一侧的表面与支撑部22的表面之间形成有台阶面222，过滤板30上设有与固定部221对应的通孔33，固定部221插置于通孔33中并与过滤板30固定连接，台阶面222与过滤板30的上板面相抵接。

具体地，固定部221的底面设有固定孔223，在装配时，将固定部221插置于通孔33中，台阶面222与过滤板30相抵接而进行限位，再将紧固件从过滤板30的底面穿设于固定孔223中并拧紧，便可将过滤板30与支座20装配于一体，操作简单，方便。固定部221与过滤板30的固定方式有多种，例如，还可将固定部221插设于通孔33中并外凸于过滤板30的下板面，再通过卡簧卡接于固定部221的底部以将其与过滤板30固定连接。另外，由于固定部221靠近剪切孔31的一侧的表面与支撑部22的表面相接，也即固定部221的外侧面与支撑部22的外侧面为同一表面，如此，当毛发随着水流流经支撑部22的外侧面时，可避免毛发被支撑部22与过滤板30之间的缝隙夹住。

在其中一个实施例中，防堵过滤装置还包括可沿上下方向伸缩变形的弹性件50，弹性件50的上下两端分别与外罩10及支座20相连接。在初始状态，外罩10连接于弹性件50的顶端并与支座20的顶面间隔设置，当外罩10受到向下的压力时，外罩10向下运动而将弹性件50压缩，剪切件40在外罩10的带动下向下剪切，以对毛发进行切割。当外力去除后，弹性件50回弹，而将外罩10及剪切件40向上顶起以恢复初始状态。如此，用户在沐浴时，只需用脚间歇性踩踏外罩10，便可完成毛发的清理，操作简单便捷。并且通过设置弹性件50实现外罩10及剪切件40的上下运动，整体结构简单，有利于降低生产成本。

具体地，弹性件50可为螺旋弹簧或波纹弹片等。弹性件50的个数可根据实际需求进行设置。优选地，弹性件50设置有多个，以保证具有一定的支撑强度及回弹力。例如，在本实施例中弹性件50采用柱状的螺旋弹簧，且弹性件50设置有七个，其中一个弹性件50位于外罩10底部的中心位置，其余弹性件50围设于该弹性件50的外围并彼此相连，如此，可产生较强的支撑力及回弹力。当然，弹性件50的具体个数及排布方式有多种，只要能实现外罩10的上下运动即可，在此不做具体限定。优选地，外罩10和/或支座20上设有供弹性件50的中心孔套接的套接柱。在安装时，将弹性件50的中心孔套接于相应的套接柱上即可，装配简单，同时可避免弹性件50在下压时偏离中心位置。

进一步地，防堵过滤装置还包括沿上下方向延伸的连接柱60，连接柱60的顶端与外罩10固定连接，支座20上设有装配孔23，连接柱60的底端穿过装配孔23并与支座20活动连接。具体地，连接柱60的底端穿过装配孔23后可通过卡簧卡接以进行限位，以便于将外罩10与支座20连接于一体，使得整体结构更为紧凑。

进一步地，外罩10上设有向下延伸的导向部11，支座20上对应设有与导向部11配合的导向槽24，导向部11穿过导向槽24、并可随着外罩10上下运动而与过滤板30分离或抵接。在初始状态，导向部11容置于导向槽24内，且导向部11的底部与过滤板30之间分离设置，随着外罩10向下运动过程中，导向部11逐渐靠近过滤板30，当导向部11与过滤板30相抵接时可限制外罩10进一步下移。通过导向部11与导向槽24的配合，可在外罩10的下移过程中起到导向作用，使得外罩10在向下运动过程中整体保持相对水平，从而有利于剪切件40更好地完成剪切动作。

进一步地，请参照图3及图5，导向部11有多个，多个导向部11沿外罩10的外周缘间隔排布，支座20的外周缘对应设有多个导向槽24。通过将多个导向部11设置于外罩10的外周缘，当外罩10受到向下的压力而向下运动至与过滤板30相抵接时，限位部42抵接于过滤板30的外缘，从而可使过滤板30的受力向外分散，以避免过滤板30的中部位置因受力过大而产生变形损坏，可有效提升过滤板30的使用寿命。

进一步地，请参照图4，外罩10包括罩体12及盖合于罩体12的顶部的顶盖13，罩体12包括顶壁及自顶壁的周缘向下延伸的周壁，顶壁上沿周向设有若干与插槽211一一对应的安装槽121，剪切件40沿竖向插置于安装槽121内，剪切件40的顶部设有横向延伸的限位部42，限位部42位于罩体12与顶盖13之间。

在装配时，将剪切件40自上向下插置于安装槽121内，剪切件40顶部的限位部42外露于安装槽121并沿横向延伸，再将顶盖13盖合于罩体12的顶部，使得限位部42位于罩体12与顶盖13之间，从而可将剪切件40与外罩10装配于一体，装配简单方便。优选地，限位部42呈自剪切件40的顶部横向弯折的片状，结构简单，便于加工。

进一步地，顶盖13与罩体12之间为可拆卸连接。顶盖13与罩体12之间可采用卡扣连接、螺纹连接或插接等方式可拆卸连接固定，如此，当需要更换剪切件40时，只需将顶盖13拆下，再将剪切件40抽出进行更换即可，操作简单方便，有利于防堵过滤装置的维护。优选地，顶盖13与罩体12之间采用螺纹连接，制造工艺简单，且装配可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。