多用途泵站的制作方法

本实用新型属于液体输送技术领域，具体涉及多用途泵站。

背景技术：

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置。泵站一般包括储液罐和泵，泵将储液罐内的液体输送至指定的位置。为使储液罐内的液体混合均匀，储液罐内一般设有搅拌装置。

例如公开号为CN205153105U的中国专利公开了一种采用回流式搅拌器的预制泵站，所述的泵站本体内增设有搅拌器。该泵站的搅拌器的搅拌效率低，搅拌效果不好，不能满足较高的要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种多用途泵站，以解决现有的泵站的搅拌器搅拌效率低、搅拌效果不好的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

多用途泵站，包括依次设置的储液罐、过滤器和水泵，过滤器的上部和储液罐的下部通过管道连接，水泵和过滤器的下部通过管道连接，储液罐内设有第一搅拌装置，储液罐的内壁上沿储液罐的高度方向间隔设有若干第二搅拌装置，第一搅拌装置包括电机，电机固定于储液罐的顶部，电机的输出轴的下端穿过储液罐的顶部到达储液罐内，电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴沿长度方向间隔设有若干组搅拌桨，第二搅拌装置包括活动板，活动板的顶部铰接于储液罐的内壁上，储液罐外设有气缸，气缸的伸缩杆的末端穿过储液罐的侧壁到达储液罐内，气缸的伸缩杆的末端设有竖直的挡片，气缸的伸缩杆往复运动时，挡片始终与活动板相抵触。

进一步的，活动板的上部与储液罐的内壁之间连接有弹簧。

进一步的，每组搅拌桨包括位于相同高度的长搅拌臂和短搅拌臂，长搅拌臂和短搅拌臂均水平设置，搅拌轴的一侧的长搅拌臂和短搅拌臂交错设置，搅拌轴另一侧的短搅拌臂和长搅拌臂交错设置。

进一步的，长搅拌臂的长度为储液罐的内腔的直径的1/4-1/3，短搅拌臂的长度为长搅拌臂的长度的1/3-1/2。

进一步的，长搅拌臂的末端和短搅拌臂的末端均固定有半圆形的搅拌叶片，搅拌叶片竖直设置且搅拌叶片、长搅拌臂、短搅拌臂在同一竖直的平面上，搅拌叶片上均匀开设有若干过液孔。

进一步的，水泵为气动隔膜泵。

进一步的，过滤器的中部设有过滤网，过滤网的孔隙的长度和宽度均为80微米-100微米。

进一步的，储液罐的容积为800L-1200L。

进一步的，储液罐的侧壁上设有进液口，储液罐、过滤器和水泵的下方设有底座，储液罐、过滤器和水泵均放置到底座上。

相对于现有技术，本实用新型所述的多用途泵站具有以下优势：

(1)本实用新型所述的多用途泵站，第一搅拌装置对液体进行搅拌，第二搅拌装置的活动板进一步对储油罐内的液体或者悬浊液进行搅拌使储油罐内的液体或者悬浊液混合均匀，搅拌效率高，搅拌效果好；

(2)本实用新型所述的多用途泵站，第一搅拌装置的长搅拌臂和短搅拌臂交错搅拌，搅拌面积大，液体混合充分。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的多用途泵站的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的多用途泵站的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的多用途泵站的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、储液罐；21、进液口；3、过滤器；31、过滤网；4、水泵；5、第一搅拌装置；51、电机；52、搅拌轴；53、搅拌桨；531、长搅拌臂；532、短搅拌臂；54、搅拌叶片；541、过液孔；6、第二搅拌装置；61、活动板；62、气缸；63、挡片；64、弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

多用途泵站，结合图1和图2所示，包括依次设置的储液罐2、过滤器3和水泵4。过滤器3的上部和储液罐2的下部通过管道连接，水泵4和过滤器3的下部通过管道连接。水泵4的出水口连接有喷洒装置。如图3所示，储液罐2内设有第一搅拌装置5，储液罐2的内壁上沿储液罐2的高度方向间隔设有若干第二搅拌装置6。第一搅拌装置5和第二搅拌装置6能混合均匀储液罐2内所储存的溶液或者悬浊液。

如图3所示，第一搅拌装置5包括电机51，电机51固定于储液罐2的顶部。电机51的输出轴的下端穿过储液罐2的顶部到达储液罐2内，电机51的输出轴连接有搅拌轴52，搅拌轴52沿长度方向间隔设有若干组搅拌桨53。每组搅拌桨53包括位于相同高度的长搅拌臂531和短搅拌臂532，长搅拌臂531和短搅拌臂532均水平设置。搅拌轴52的一侧的长搅拌臂531和短搅拌臂532交错设置，搅拌轴52另一侧的短搅拌臂532和长搅拌臂531交错设置。长搅拌臂531用于搅拌靠近储油罐内壁的液体，短搅拌臂532用于搅拌靠近搅拌轴52的液体。长搅拌臂531和短搅拌臂532交错搅拌，搅拌面积大，液体混合充分，搅拌效率高，搅拌效果好。

具体的，长搅拌臂531的长度为储液罐2内腔的直径的1/4-1/3，短搅拌臂532的长度为长搅拌臂531的长度的1/3-1/2。长搅拌臂531的末端和短搅拌臂532的末端均固定有半圆形的搅拌叶片54，搅拌叶片54竖直设置且搅拌叶片54、长搅拌臂531、短搅拌臂532在同一竖直的平面上。搅拌叶片54上均匀开设有若干过液孔541，搅拌时，过液孔541可以减小搅拌叶片54所受的阻力。

第二搅拌装置6包括活动板61，活动板61的顶部铰接于储液罐2的内壁上。储液罐2外设有气缸62，气缸62的伸缩杆的末端穿过储液罐2的侧壁到达储液罐2内。气缸62的伸缩杆的末端设有竖直的挡片63，气缸62的伸缩杆往复运动时，挡片63始终与活动板61相抵触。为方便活动板61复位，活动板61的上部与储液罐2的内壁之间连接有弹簧64。

此外，水泵4为气动隔膜泵，气动隔膜泵干吸无故障，使其位置布置更加灵活(有效吸程不小于5米)。如图3所示，过滤器3的中部设有过滤网31，过滤网31为可拆卸式。过滤网31的孔隙的长度和宽度均为80微米-100微米，过滤网31确保喷洒装置持续稳定作业。储液罐2的容积为800-1200L，储存量大。如图1所示，储液罐2的上部设有连接储液罐2的侧壁和储液罐2的顶部的倾斜部，倾斜部上设有与储液罐2的内腔相连通的进液口21，进液口21通过进液口21注入溶液或者悬浊液。如图3所示，储液罐2、过滤器3和水泵4的下方设有底座11，储液罐2、过滤器3和水泵4均放置到底座11上，防止储液罐2、过滤器3和水泵4的受潮。

本泵站用途多样，可搭载于任意配备气泵的车辆(市政洒药车、冲扫车、洒水车、除尘车等)、场站(除尘、喷涂等)。

工作原理：

使用时，启动电机51和气缸62以打开第一搅拌装置5和第二搅拌装置6，搅拌轴52带动长搅拌臂531和短搅拌臂532旋转，搅拌叶片54、长搅拌臂531、短搅拌臂532对储油罐内的液体或者悬浊液进行搅拌使储油罐内的液体或者悬浊液混合均匀。第二搅拌装置6的气缸62的伸缩杆不断伸长和缩回，使得活动板61不断绕铰接点顺时针或者逆时针转动，进一步对储油罐内的液体或者悬浊液进行搅拌使储油罐内的液体或者悬浊液混合均匀。然后打开水泵4进行抽液，储油罐内的液体或者悬浊液首先流进过滤器3，经过滤器3内的滤网进行过滤后，经水泵4进入到与水泵4的出水口相连的喷洒装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。