一种新型塔架基础的制作方法

本实用新型涉及塔架基础，具体涉及一种新型塔架基础。

背景技术：

很多风机塔架基础或输电塔架基础等基础都是由混凝土形成，为了增加稳定性，基础为底面积很大的实心圆台形混凝土基础，通过重力来固定塔架。

但是足够大的底面积完全可以分散塔架的拉力，用来稳固塔架，基础如果还是用实心的混凝土无疑是浪费资源的，而且混凝土基础的功能比较单一，只能作为固定塔架的底部基础，没有其他的作用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型塔架基础，圆台形基础的中心设有储物仓，节省了钢筋混凝土，降低了基础造价，同时可以在储物仓内存放工具或者零件，增加基础的功能，方便日后的维护和维修。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括由混凝土形成的圆台形基础，其特征在于：所述圆台形基础的中心设有储物仓，所述储物仓的顶部设有开口，所述开口处设有盖体，所述储物仓的底部中心竖直向上设有至少四节的伸缩杆，所述伸缩杆包括与储物仓的底部连接的固定臂和位于固定臂上方的伸缩臂，第二节伸缩臂的相对两侧设有可向外弹出和回收的储物盒，两瓣所述储物盒可组合为下部呈圆锥形的盒体，第三节伸缩臂上设有储物桶，所述伸缩杆从储物桶的中心穿过，所述伸缩杆的顶端设有与开口等大的密封板。

在优选的实施方案中，所述储物盒通过导杆与第二节伸缩臂连接。

在优选的实施方案中，所述导杆的一端与第二节伸缩臂的上部铰接，另一端与储物盒的上部铰接。

在优选的实施方案中，所述导杆与第二节伸缩臂之间设有弹簧。

在优选的实施方案中，所述储物盒向外弹出的距离小于储物仓的半径。

在优选的实施方案中，所述密封板的外圈设有密封圈。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的圆台形基础的中心设有储物仓，节约了节省了钢筋混凝土，降低了基础造价；

2、本实用新型的储物仓内可以存放工具或者零件，增加基础的功能，方便日后的维护和维修。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的新型塔架基础收缩状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的新型塔架基础打开状态的结构示意图。

图中：

1、圆台形基础；2、储物仓；3、盖体；4、开口；5、密封板；6、储物桶；7、导杆；8、弹簧；9、储物盒；10、固定臂；11、第二节伸缩臂；12、第三节伸缩臂；13、密封圈；14、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例的一种新型塔架基础，包括由混凝土形成的圆台形基础1，圆台形基础1的中心设有储物仓2，储物仓2为圆柱形或矩形，储物仓2的高度低于圆台形基础1的高度，储物仓2的顶部设有开口4，开口4处设有盖体3，盖体3的一端与开口4的边缘铰接，另一端设有锁具，与开口4的边缘锁住，储物仓2的底部中心竖直向上设有至少四节的伸缩杆14，伸缩杆14包括与储物仓2的底部连接的固定臂10和位于固定臂10上方的伸缩臂，第二节伸缩臂11的相对两侧设有可向外弹出和回收的储物盒9，两瓣储物盒9可组合为下部呈圆锥形的盒体，下部为圆锥形方便回收，在伸缩杆14向下收缩时，圆锥形的底面与储物仓臂接触，沿着斜面逐渐向内收缩，不用人为的再去向里推，第三节伸缩臂12上设有储物桶6，储物桶6的直径小于储物仓2的直径，储物桶6的高度小于第三节伸缩臂12的长度，伸缩杆14从储物桶6的中心穿过，且穿出储物桶6，储物桶6通过底部与第三节伸缩臂12固定连接，储物桶6的上部设有开口，用于拿放东西，可根据储物仓2高度的不同增加伸缩臂和储物桶6的数量，增加的伸缩臂与储物桶6的连接、位置关系与第三节伸缩臂12与储物桶6的连接、位置关系相同，满足不同高度的储物仓2，充分利用空间。伸缩杆14的顶端设有与开口4等大的密封板5，密封板5的外圈设有密封圈13，密封板5用于密封储物仓2，防止空气与水进入储物仓2内，对储物仓2的零件和工具进行腐蚀，密封板5在储物仓2关闭时位于盖体3的下方。

储物盒9通过导杆7与第二节伸缩臂11连接，导杆7的一端与第二节伸缩臂11的上部铰接，另一端与储物盒9的上部铰接。导杆7与第二节伸缩臂11之间设有弹簧8，当储物仓2关闭，储物盒9位于储物仓2内，弹簧8处于压缩状态，储物盒9收缩在储物仓2的下部，固定臂10的两侧，当储物仓2的盖体3打开，工作人员向上拉起密封板5，伸缩杆14随着密封板5向上伸出，储物桶6先离开储物仓2，储物盒9随着伸缩杆14不断的伸长，储物盒9通过弹簧8的弹力，沿着底部的斜面向外弹出，储物盒9弹出后错开储物桶6，这样就可以很方便的拿出储物盒9内的物件了，避免由于储物桶6的遮挡而拿出储物盒9内的物件不方便，伸缩杆14在伸缩臂全部伸出时可以保证储物桶6和储物盒9完全露出储物仓2，储物桶6和储物盒7相加的高度小于储物仓2的高度。

储物盒9向外弹出的距离小于储物仓2的半径，如果储物盒9向外弹出的距离大于储物仓2的半径，那么储物盒9在伸缩杆4收缩回收时底部接触的是圆台形基础1的顶部，而不是储物仓2的侧壁，此时储物盒9在不借助人为的情况下就不能回收到储物仓2内。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。