道路检查井井盖施工设备以及施工工艺的制作方法

本发明涉及道路工程领域，具体而言，涉及一种道路检查井井盖施工设备以及施工工艺。

背景技术：

道路检查井的井盖及井座安装是目前道路施工的通病，严重影响行车舒适性以及安全性。施工时，先将井座安装在设定位置，然后将井盖置于井座上，井座在水稳基层及第一层沥青铺设完成后反开挖再进行安装。

传统的安装方式是人工将铸铁井座采用混凝土垫块垫高至设计标高，内部安装内模，完成后进行混凝土浇筑。或者分两次浇筑混凝土，第一次浇筑至井座底部，安装完井座后再浇筑至设计标高。

设计者在研究中发现，现有的井座安装至少存在如下缺点：

1、井座标高控制难度大，垫块控制不精确；2、井座自重大，施工现场无法做到精确安装；3、传统的施工方式效率低，施工周期长，增加了施工成本；4、井座与路面标高无法精确控制在同一平面内，或者满足设计高度差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种道路检查井井盖施工设备以及施工工艺，便于调节井盖本体的高度，安装完成后可以使井盖本体的高度与路面的高度最大程度吻合，提高行车舒适性，且省时省力，安装效率高。

本发明是采用以下技术方案实现的：

基于上述目的，本发明实施例提供了一种道路检查井井盖施工设备，适用于安装井盖本体，包括支撑系统以及夹持系统，所述夹持系统安装于所述支撑系统上，所述夹持系统用于夹持所述井盖本体，所述支撑系统或者/和所述夹持系统的高度可调，以调整所述井盖本体的高度。

可选的，所述支撑系统包括支撑架以及可调高度的支撑腿，所述支撑腿安装于所述支撑架上；

所述夹持系统安装于所述支撑架上。

可选的，所述支撑腿螺接于所述支撑架上。

可选的，所述支撑架包括两根主支撑臂以及至少一根连接臂，所述两根主支撑臂相对设置，所述连接臂的两端分别连接于所述两根主支撑臂；

所述支撑腿包括螺杆主体、操作手柄以及垫块，所述操作手柄以及所述垫块均安装于所述螺杆主体上，所述垫块具备支撑平面，所述螺杆主体螺接于所述主支撑臂上。

可选的，所述支撑系统还包括水平检测仪，所述水平检测仪安装于所述支撑架上。

可选的，所述夹持系统包括拉杆以及夹持组件，所述夹持组件具备用于夹持所述井盖本体的夹持口，所述拉杆的一端安装于所述夹持组件上，所述拉杆的另一端安装于所述支撑系统上。

可选的，所述拉杆滑动连接于所述支撑系统上。

可选的，所述夹持组件包括夹具以及锁紧螺杆，所述夹具包括主板、第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对设置且均安装于所述主板上，所述第一侧板和第二侧板之间限定出所述夹持口，所述锁紧螺杆螺接于所述第一侧板上，所述锁紧螺杆的端部伸入所述夹持口。

可选的，所述夹持组件还包括垫板，所述垫板安装于所述第二侧板朝向所述第一侧板的板面上，所述垫板朝向所述第一侧板的板面为弧形面。

本实施例还提供了一种道路检查井井盖施工工艺，该施工工艺包括：

将悬挂有内模的井盖本体安装于夹持系统上；

将支撑系统支撑在道路的路面上；

调节所述夹持系统或者/和所述支撑系统以调节所述井盖本体相对于路面的高度；

浇筑混凝土；

待混凝土凝结后将所述内模和所述夹持系统从所述井盖本体上拆除。

与现有技术相比，本发明的较佳实施例提供的道路检查井井盖施工设备的有益效果包括：

本发明提供的道路检查井井盖施工设备，将井盖本体安装在夹持系统上，然后将支撑系统架设在待安装井盖的道路上，夹持系统将井盖本体固定。施工过程中，通过调节夹持系统或者/和支撑系统相对于路面的高度，进而实现井盖本体的高度的调节，根据道路的路面高度来相应调整井盖本体的高度，最大程度保证井盖本体的高度和路面的高度相匹配，使两者位于同一平面内，井盖本体的安装位置准确，安装质量高，利于车辆和行人的通行。在调节井盖本体时，只需要操作夹持系统或者支撑系统，不需要来回移动井盖本体，操作便捷，省时省力。

此外，在本发明的实施例中，通过将夹持系统和支撑系统均设置为可调高度的结构，可以先通过路面情况来调节支撑系统，使支撑系统所在平面与路面平行，然后在通过调节夹持系统来调节井盖本体相对于路面的高度，调节准确可靠。

在施工过程中，井盖本体安装在夹持系统上，将内模安装在井盖本体上，内模与待安装位置处的井筒密封配合，直接在内模外侧以及井盖本体外侧浇筑混凝土后，依次浇筑即可完成井盖本体的施工，提高施工效率，浇筑完成后，将内模、支撑系统和夹持系统取出，可以重复使用，节省成本。此外，可以制造多套施工设备，同时进行多个井盖本体的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本发明的保护范围。

图1为本实施例提供的道路检查井井盖施工设备的示意图；

图2为图1中的局部放大的示意图；

图3为本实施例提供的夹持系统的示意图；

图4为本实施例提供的夹具的示意图；

图5为本实施例提供的道路检查井井盖施工设备的应用示意图。

图标：001－井盖本体；002－支撑系统；100－支撑架；101－主支撑臂；102－连接臂；103－螺帽；110－支撑腿；111－螺杆主体；112－操作手柄；113－垫块；003－夹持系统；300－拉杆；310－夹持组件；311－夹具；3111－主板；3112－第一侧板；3113－第二侧板；312－锁紧螺杆；313－垫板；320－锁紧螺母；004－内模；400－挂钩；410－拉手。

具体实施方式

传统的井盖安装方式是人工将铸铁井座采用混凝土垫块垫高至设计标高，内部安装内模，完成后进行混凝土浇筑。或者分两次浇筑混凝土，第一次浇筑至井座底部，安装完井座后再浇筑至设计标高。存在安装位置精确度低，效率低，成本高的问题。

鉴于此，设计人设计了一种道路检查井井盖施工设备以及施工工艺，便于调节井盖本体001的高度，安装完成后可以使井盖本体001的高度与路面的高度最大程度吻合，提高行车舒适性，且省时省力，安装效率高。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供了一种道路检查井井盖施工设备，适用于安装井盖本体001，将井盖本体001安装在道路上的设定位置，具有井盖本体001安装位置准确、与路面配合好、施工效率高以及施工成本低的优点。

请参阅图1，本实施例中，道路检查井井盖施工设备包括支撑系统002以及夹持系统003，夹持系统003安装于支撑系统002上，夹持系统003用于夹持井盖本体001，支撑系统002或者/和夹持系统003的高度可调，以调整井盖本体001的高度。

本发明提供的道路检查井井盖施工设备，将井盖本体001安装在夹持系统003上，然后将支撑系统002架设在待安装井盖的道路上，夹持系统003将井盖本体001固定。现场施工过程中，通过调节夹持系统003或者/和支撑系统002相对于路面的高度，进而实现井盖本体001的高度的调节，根据道路的路面高度来相应调整井盖本体001的高度，最大程度保证井盖本体001的高度和路面的高度相匹配，使两者位于同一平面内，井盖本体001的安装位置准确，安装质量高，利于车辆和行人的通行。在调节井盖本体001时，只需要操作夹持系统003或者支撑系统002，不需要来回移动井盖本体001，操作便捷，省时省力。

本实施例中可选的，支撑系统002包括支撑架100以及四根支撑腿110，四根支撑腿110均滑动安装在支撑架100上，通过滑动支撑腿110来调节支撑架100相对于路面的高度以及倾斜度。

可选的，支撑架100包括有两根条形的主支撑臂101、两根条形的连接臂102以及四颗螺帽103，主支撑臂101可以是矩形杆，两根主支撑臂101平行设置，两根主支撑臂101之间安装有两根连接臂102，每根连接臂102的两端分别固定在两根主支撑臂101上，两根连接臂102均垂直于主支撑臂101。四颗螺帽103分为两组，一组包括有两颗螺帽103，一组螺帽103安装在主支撑臂101的两端，另一组螺帽103安装在另一根主支撑臂101的两端。螺帽103的螺孔的中轴线垂直于主支撑臂101和连接臂102限定出的平面，换句话说，螺帽103的中轴线、主支撑臂101和连接臂102两两垂直。

实际安装时，连接臂102和主支撑臂101可以采用焊接固定。

显然，在其他实施中，主支撑臂101、连接臂102和螺帽103的数量可以按需调整，主支撑臂101可以设置为至少两根。连接臂102可以设置为至少两根。螺帽103可以设置为至少三个。

请参阅图2，可选的，支撑腿110设置有四根，四根支撑腿110分别螺接在四颗螺帽103上。进一步的，支撑腿110包括有螺杆主体111、操作手柄112以及垫块113，操作手柄112为操作杆，操作手柄112以及垫块113均安装于螺杆主体111上，操作手柄112垂直于螺杆主体111，螺杆主体111垂直于垫块113，垫块113为矩形块，垫块113具备支撑平面，螺杆主体111螺接于螺帽103上，螺杆主体111垂直于主连接臂102。

实际使用时，通过转动操作手柄112，进而带动螺杆主体111转动，改变螺杆主体111的高度，实现支撑架100的高度的调节，可以使支撑架100所在平面与路面平行，便于后续调整井盖本体001与路面的位置。

可选的，支撑系统002还包括水平检测仪，水平检测仪安装于支撑架100上。水平检测仪的数量按需设置，在此不进行具体限定。通过结合水平检测仪来调整支撑架100相对于路面的平整度，调节更加准确可靠。

本实施例中可选的，夹持系统003设置有四个，四个夹持系统003分布在同一圆周上，该圆周与井盖本体001的端口所在圆同圆心设置。

请参阅图4－图5，每个夹持系统003包括拉杆300、锁紧螺母320以及夹持组件310，夹持组件310具备用于夹持井盖本体001的夹持口，拉杆300的一端安装于夹持组件310上，拉杆300滑动安装于主支撑臂101上。进一步的，在主支撑臂101上设置有四个螺纹孔，四根拉杆300分别螺接在四个螺纹孔内，拉杆300与主支撑臂101垂直设置，拉杆300与螺杆主体111平行设置。锁紧螺母320螺接在拉杆300上，锁紧螺母320用于限制拉杆300沿其中轴线方向朝向井盖本体001滑动。通过旋拧拉杆300来调节夹持组件310的高度，进而调节井盖本体001的高度。

可选的，夹持组件310包括夹具311、锁紧螺杆312以及垫板313。夹具311包括矩形板状的主板3111、矩形板状的第一侧板3112以及矩形板状的第二侧板3113，第一侧板3112和第二侧板3113相对设置且均安装于主板3111的相对的两侧面上，第一侧板3112和第二侧板3113之间限定出夹持口，锁紧螺杆312螺接于第一侧板3112上，锁紧螺杆312的端部伸入夹持口。垫板313安装于第二侧板3113朝向第一侧板3112的板面上，垫板313朝向第一侧板3112的板面为弧形面。通过旋拧锁紧螺杆312可以改变锁紧螺杆312伸入夹持口的端面与垫板313的内侧板面之间的距离，进而夹紧位于锁紧螺杆312和垫板313之间的井盖本体001。由于垫板313具备弧形面，该弧形面与井盖本体001的外周面匹配，增大垫板313与井盖本体001的接触面积，夹持更加稳固。

需要说明的是，在其他实施例中，夹持系统003的数量可以不是四个，例如可以为三个、五个、六个等，在此不进行一一列举。

在其他实施例中，可以在拉杆300上设置刻度线，缩短多根拉杆300调节的时间，多根拉杆300调节精度更高。

本实施例中可选的，道路检查井井盖施工设备还包括内模004，内模004为两端敞口的圆筒状，内模004上安装有挂钩400，内模004的内壁上安装有拉手410。在井盖本体001现场施工过程中，内模004插接在井盖本体001内，挂钩400悬挂在井盖本体001上，内模004的端部插接在待安装位置的井筒内。待井盖本体001的高度调节完成后，在井盖本体001外部以及内模004外部填充混凝土，待混凝土凝结后，拆除内模004、支撑系统002和夹持系统003即可。

需要说明的是，图1中和图5中显示有阴影区域，其为螺纹槽，该螺纹槽的结构从图2和图3中能够反映出来。

实施例2

本实施例提供了一种道路检查井井盖施工工艺，适用于上述实施例1提到的道路检查井井盖施工设备，该施工工艺包括如下步骤：

将悬挂有内模004的井盖本体001安装于夹持系统003上；

将支撑系统002支撑在道路的路面上；

调节夹持系统003或者/和支撑系统002以调节井盖本体001相对于路面的高度；

浇筑混凝土；

待混凝土凝结后将内模004和夹持系统003从井盖本体001上拆除。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。