一种地下连续墙接头防水的处理方法与流程

本发明涉及地下连续墙施工技术领域，更具体地说，它涉及一种地下连续墙接头防水的处理方法。

背景技术：

地下连续墙是一段连续的地下钢筋混凝土墙，具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，以作为地铁车站施工的围护结构，保护地下车站基坑和周边安全。因其能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，可紧靠已有建筑物施工，施工时基本无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线影响较小，在城市地铁和深基础工程中得到越来越广泛的应用。

地下连续墙的施工过程是按ー个个单元槽段进行的，相邻单元槽段之间通过接头连接,这种接头一般要满足受力、防渗和施工简单的要求。相邻单元槽段顺序施工时会形成接头縫。

而在土方开挖的过程中，由于地下连续墙是泥浆护壁成槽，接头上必然附着有一定厚度的泥皮，如不清除，浇筑混凝土时会在接头面上形成一层夹泥带，致使分块墙体和隔桩之间接触不紧密。基坑开挖后，在水压的作用下，夹泥带的位置容易渗漏水及冒砂，这不仅影响了地下连续墙的质量，还影响了基坑的正常施工，甚至基坑周边建筑物、道路和地下管线等的安全。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种地下连续墙接头防水的处理方法，其能对地下连续墙接头进行多级防水处理，效果好，以保证地下连续墙的施工质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地下连续墙接头防水的处理方法，包括以下步骤：

1）开挖坑槽，在单元槽段浇筑之前，先在坑槽两侧内接头桩的背面位置填充石料至坑槽的顶面；

2）浇筑单元槽段直至坚固成型，使用成槽机把石料取出；

3）在相邻单元槽段的连接位置处对接头桩的凹凸面进行刷洗后再浇筑混凝土，使相邻单元槽段连成一体；

4)重复上述操作，继续浇筑下一相邻位置的单元槽段；

5)待连续墙施工结束、基坑开挖前，对相邻单元槽段的连接位置处形成的接头缝进行加固和防水处理。

通过采用上述技术方案，石料能有效防止泥浆从接头桩缝隙流入接头桩的背面，相比于直接对流入接头桩背面的泥浆进行清洁，填充石料并在浇筑槽段完成后使用成槽机把石料取出，有利于保持地下连续墙的接头的清洁，降低接头桩的清洁难度；同时，对相邻槽段的接头桩的凹凸面进行刷洗，以避免浇筑混凝土时在接头面上形成一层夹泥带，致使分块墙体和接头桩之间接触不紧密，进而引发渗漏水及冒砂的现象；进一步地，接头缝进行加固和防水处理，连续墙的防水效果更好，多级处理使地下连续墙接头的防水效果更好，地下连续墙的施工质量得到保证。

优选的，步骤5)中，所述加固处理具体为：以接头缝的中轴线位置为对称轴，在距离连续墙边缘0.8m-1.0m的范围内及基坑开挖面以下0.9m-1.1m的范围内钻孔，孔对称设置且相距0.6m-0.8m的范围，孔内均放置加固桩。

通过采用上述技术方案，加固桩加强了接头缝位置处的强度，以减少地下连续墙在接头桩位置出现渗水的情况，起到防渗作用。

优选的，步骤5)中，所述防水处理具体为:沿坑槽的底板至顶板的位置在接头缝区域内喷涂防水层，所述防水层以接头缝的纵向中轴线为对称轴相向延伸形成。

通过采用上述技术方案，防水层改善了接头缝区域内的防水能力，以减少地下连续墙在接头桩连接位置处出现渗水的情况，起到防渗作用。

优选的，所述防水层包括第一防水层和第二防水层，所述防水层的厚度均为1.1mm-1.3mm且所述第二防水层覆盖所述第一防水层。

通过采用上述技术方案，双层结构的防水层进一步加强了接头缝位置处的防水能力，防渗效果更好，进而地下连续墙的防水效果更好。

优选的，步骤3）中，浇筑使用的浆液包含水玻璃，其用量为水泥用量的1%-2%。

通过采用上述技术方案，水玻璃粘结力高，提高了浆液的强度性能，以使浇筑形成的单元槽段的强度性能更好，抗断裂，进而有利于保证地下连续墙更好地发挥防水作用。

优选的，步骤3)中，使用刷壁器进行刷洗，刷壁器与接头桩的凹凸面相匹配。

通过采用上述技术方案，使用与接头桩的凹凸面相匹配的刷壁器对接头桩的凹凸面进行刷洗，刷洗效果更好，利于保持地下连续墙的接头的清洁。

优选的，步骤3)中，接头桩的凹凸面的刷洗时间不少于30min。

通过采用上述技术方案，多次刷洗以保证接头桩的凹凸面的清洁，利于分块墙体和接头桩之间接触紧密，避免浇筑混凝土时在接头面上形成一层夹泥带而影响相邻位置单元槽段的连接效果。

优选的，步骤3)中，接头桩的凹凸面被上下往复洗刷不少于20次。

通过采用上述技术方案，往复洗刷接头桩的凹凸面，对接头桩的凹凸面进行均匀清洁，接头桩的凹凸面更洁净。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、填充石料能有效防止泥浆从接头桩缝隙流入接头桩的背面，同时，对相邻槽段的接头桩的凹凸面进行刷洗，并对接头缝进行加固和防水处理，多级处理有利于提升连续墙的防水效果，进而地下连续墙的施工质量得到保证；

2、双层结构的防水层进一步加强了接头缝位置处的防水能力，地下连续墙的防水效果更好；

3、浆液包含水玻璃，使浇筑形成的单元槽段的抗裂性能更好，地下连续墙的防水效果更好；

4、使用与接头桩的凹凸面相匹配的刷壁器对接头桩的凹凸面进行刷洗，刷洗效果更好；

5、多次且上下往复洗刷接头桩的凹凸面，接头桩的凹凸面更洁净，利于相邻单元槽段之间的紧密连接。

附图说明

图1是一种地下连续墙接头防水的处理方法的流程图；

图2是相邻单元槽段连接位置处的剖视图。

图中：1、坑槽；2、接头桩；3、单元槽段；4、石料；5、加固桩；6、第一防水层；7、第二防水层；8、接头缝。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种地下连续墙接头防水的处理方法，包括以下步骤：

1)开挖坑槽1，在单元槽段3浇筑之前，先在坑槽1两侧内接头桩2的背面位置填充石料4，直至石料4到达坑槽1的顶面。

2)浇筑单元槽段3，直至混凝土变干、坚固成型，此时，接头桩2背面位置因被石料4填充，泥浆无法从接头桩2缝隙流入接头桩2的背面，以保证接头桩2背面的清洁。

再使用成槽机把接头桩2背面位置的石料4全部取出，浇筑使用的浆液包含水玻璃，其用量为水泥用量的2%，以使浇筑使用的浆液具备一定的强度。

3)使用刷壁器对接头桩2的背面位置进行刷洗，刷壁器根据槽段宽度设计，用钢板焊接一中心垂直位置带通孔的箱体，通孔方便刷壁器下沉及避免刷壁器下沉过程中槽内泥浆搅动，箱体除通孔外浇筑混凝土，混凝土增加刷壁器的重量，以利于刷壁器的下沉，箱体两侧或单侧分別制作与墙面匹配的圆弧形的刷头，进而刷壁器与接头桩2的凹凸面相匹配。

刷洗时利用吊车斜向吊起刷壁器，并使刷壁器的刷头贴着被刷的接头桩2的凹凸面，来回吊起和放下，进行清除地下连续墙墙面上泥皮的工作。刷洗时间不少于30min，接头桩2的凹凸面被上下往复洗刷不少于20次。

在相邻单元槽段3的连接位置处对接头桩2的凹凸面进行刷洗后再浇筑混凝土，使相邻单元槽段3连成一体。

4)重复上述操作，继续浇筑下一相邻位置的单元槽段3。

5)待连续墙施工结束、基坑开挖前，对相邻单元槽段3的连接位置处形成的接头缝8进行加固和防水处理。

参照图2，以接头缝8的中轴线位置为对称轴，在距离连续墙边缘0.9m的范围内及基坑开挖面以下1m的范围内钻孔，孔有两个且相距0.7m，孔内均放置加固桩5，加固桩5沿接头缝8的长度方向对称设置。加固桩5为高压旋喷桩，质量可靠,加固效果好。

沿坑槽1的底板至顶板的位置在接头缝8区域内喷涂防水层，防水层以接头缝8的纵向中轴线为对称轴相向延伸形成。

防水层包括第一防水层6和第二防水层7，第一防水层6的厚度为1.1mm，第二防水层7的厚度为1.4mm，第二防水层7覆盖第一防水层6。

本实施例的有益效果如下：

1、在接头桩2的背面位置填充石料4，以防止浇筑混凝土时泥浆从接头桩2缝隙流入接头桩2的背面，同时，对相邻单元槽段3接头桩2的凹凸面进行刷洗，并对接头缝8进行加固和防水处理，对相邻单元槽段3连接位置的多级处理，有利于提升连续墙的防水效果，进而地下连续墙的施工质量得到保证；

2、高压旋喷桩加强了接头缝8位置处的强度，以减少地下连续墙在相邻接头桩2连接位置出现渗水的情况，起到防渗作用；

3、双层结构的防水层改善了接头缝8区域内的防水能力，以减少地下连续墙在接头桩2连接位置处出现渗水的情况，起到防渗作用；

4、浇筑使用的浆液包含水玻璃，以使浇筑形成的单元槽段3强度性能更好，抗断裂，进而有利于保证地下连续墙更好地发挥防水作用；

5、使用与接头桩2的凹凸面相匹配的刷壁器对接头桩2的凹凸面进行上下往复多次刷洗，接头桩2的凹凸面更洁净，利于相邻单元槽段3之间的紧密连接。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。