一种坑下卸载站桥架的整体浇筑方法与流程

本发明涉及一种坑下卸载站桥架的整体浇筑方法。

背景技术：

坑下卸载站是金属矿山重要的生产系统之一，桥架安装是卸载站施工的一道重要工艺，一般采用的施工方法为“梁窝法”，即先在施工基础内预埋梁窝并进行浇筑，浇筑之后将梁窝拆除形成预埋螺栓孔，然后安装桥架及地脚螺栓，最后二次浇筑混凝土。这种方式系统工程结构复杂，梁窝制作、预埋及拆除工作量大，对预埋精度要求高，施工效率低，二次浇筑混凝土难以保证混凝土强度，导致使用过程中常发生基础开裂和地脚螺栓松动的现象。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术中的问题。

本发明采用的技术方案是：一种坑下卸载站桥架的整体浇筑方法，包括以下步骤：

浇灌混凝土至地脚螺栓底部标高；

根据桥架重量，通过计算选择合适型号的工字钢制作桥架支撑梁；

根据图纸设计图纸进行放样，找出桥架位置，安装桥架支撑梁，用水准仪对桥架支撑梁校平，校平后安装桥架并焊接固定；

将桥架通过手动葫芦或电动葫芦置于桥架支撑梁上，调整至图纸设计位置并校平，之后将桥架与桥架支撑梁焊接紧固；

在桥架上的螺栓孔内插入地脚螺栓，地脚螺栓安装要与桥架面垂直，之后紧固螺母保证地脚螺栓的固定，绑扎钢筋后立模，之后整体浇筑混凝土；

当混凝土强度达到拆模要求后，对所立的模板进行拆除，按覆盖塑料薄膜或洒水进行养护，养护若干天后再次进行螺栓紧固。

本发明的有益效果是：本工法有效规避了坑下卸载站桥架安装过程中梁窝制作、预埋及拆除的复杂工序；省去二次浇筑混凝土的工序，有效的保证了桥架基础混凝土强度。使安装工艺简单，施工劳动力投入减少，劳动强度减小，施工效率显著提高。

附图说明

图1为现有技术工艺流程图。

图2为现有技术结构示意图。

图3图1的俯视图

图4为图1侧视图的结构示意图。

图5为本发明中桥架安装结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为图5侧视图的结构示意图。

图8为本发明工艺流程图。

图中所示：1桥架，2地脚螺栓，3支撑横梁，4支撑竖梁，5混凝土基础，6预埋螺栓孔，7预留找平层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

浇灌混凝土至地脚螺栓底部标高；

根据桥架重量，通过计算选择合适型号的工字钢制作桥架支撑梁；

根据图纸设计图纸进行放样，找出桥架1位置，安装桥架支撑梁，用水准仪对桥架支撑梁校平，校平后安装桥架并焊接固定；

将桥架通过手动葫芦或电动葫芦置于桥架支撑梁上，调整至图纸设计位置并校平，之后将桥架与桥架支撑梁焊接紧固；

在桥架上的螺栓孔内插入地脚螺栓2，地脚螺栓安装要与桥架面垂直，之后紧固螺母保证地脚螺栓的固定，绑扎钢筋后立模，之后整体浇筑混凝土；

当混凝土强度达到拆模要求后，对所立的模板进行拆除，按覆盖塑料薄膜或洒水进行养护，养护若干天后再次进行螺栓紧固。

本发明中，桥架支撑梁由工字钢构建，由支撑横梁3和支撑竖梁4连接而成，支撑数量与混凝土基础5连接，支撑横梁下表面固定连接在支撑竖梁上、上表面用于支撑桥架底部，桥架与桥架支撑梁焊接时要确保足够的强度。紧固螺母保证地脚螺栓的固定后，绑扎钢筋、立模，整体浇浇筑凝土，浇筑混凝土时要连续进行，振捣密实，避免施工缝的产生。振捣过程中地脚螺栓处要小心振捣，防止因挤压产生偏斜。当混凝土强度达到拆模要求后，对所立的模板进行拆除，按覆盖塑料薄膜或洒水进行养护。养护若干天后（一般是28天）再次进行螺栓紧固，螺栓紧固时要逐渐加压，防止突然加压对砼产生破坏。

本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。