一种便于拆卸的施工模板的制作方法

本实用新型涉及一种便于拆卸的施工模板。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置和几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现有的建筑外围基础，采用混凝土浇筑而成，而在浇筑混凝土前，需要沿着建筑外围搭建模板，而模板搭建在建筑外围两侧，上端用横担用钢钉装订，使得两侧的模板位置稳定，而模板外沿采用横担装订，将横担边沿放置钢筋，并用锤子打入泥土内，装订后的横担边沿采用扎丝固定钢筋，可使模板稳定树立在泥土上，存在的不足之处有：拆卸时，需要将钢钉从模板内取出，而为了能够稳固支撑，钢钉装订的数量很多，需要取出钢钉的量同样很多，同时扎丝还需要从钢筋上剪断，并将钢筋从泥土内抽出，才能将模板从建筑外围基础上翘下来，非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的施工模板，以解决上述背景技术中提出拆卸不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的施工模板，包括模板本体，所述模板本体上装设有第一连接杆，所述模板本体的一端装设有套件，所述套件内插设有滑杆，所述滑杆的一端设有第一锥头。

优选的，所述第一连接杆上设有锥形滑块，模板本体内设有锥形滑槽，锥形滑槽内插入锥形滑块。

优选的，所述套件为方形套状结构，滑杆为截面方形的杆状结构。

优选的，所述滑杆上设有插管。

优选的，所述滑杆的侧部设有第二连接杆。

优选的，所述第二连接杆为直角杆状结构，截面为圆形。

优选的，所述第二连接杆的端部设有第二锥头。

优选的，所述滑杆上装设有下压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：向上拉动第一连接杆，使得锥形滑块脱出锥形滑槽，向上拉动滑杆，使得第二连接杆和滑杆脱出泥土，即可向外用铁翘将模板本体从凝固的混凝土上翘下来，拆卸非常方便，解决了拆卸不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的插管连接分布示意图。

图中：1模板本体、2第一连接杆、3锥形滑块、4锥形滑槽、5套件、6滑杆、7第一锥头、8插管、9第二连接杆、10第二锥头、11下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的施工模板，包括模板本体1，模板本体1为方形板状结构，模板本体1上装设有第一连接杆2，第一连接杆2前后均匀设置，相邻第一连接杆2之间的距离为五十厘米，第一连接杆2为方形杆状结构，第一连接杆2上设有锥形滑块3，锥形滑块3为外宽内窄的等腰梯形块状结构，且内端采用树脂胶粘接的方式连接第一连接杆2的两端，实际可根据建筑基础外围宽度制定不同长度的第一连接杆2，然后再用树脂胶粘接锥形滑块3，模板本体1内设有锥形滑槽4，锥形滑槽4为外宽内窄的等腰梯形状凹槽结构，锥形滑槽4和锥形滑块3呈滑动插入配合，且由于锥形滑槽4与锥形滑块3的外宽内窄，且通过第一连接杆2相互连接，限制模板本体1横向相互移动，锥形滑槽4内插入锥形滑块3。

参阅图1、图2、图3和图4，模板本体1的一端装设有套件5，套件5前后均匀分布，且相邻套件5之间的距离为三十厘米，套件5内插设有滑杆6，套件5为方形套状结构，滑杆6为截面方形的杆状结构，套件5与滑杆6为滑动配合，且配合截面皆为方形，因而限制滑杆6上下移动时旋转，滑杆6的一端设有第一锥头7，第一锥头7为方形尖头结构，设置在滑杆6的下端，便于滑杆6下端快速插入泥土内，滑杆6上设有插管8，插管8为圆形管状结构，单个滑杆6上设置的数量为四个，且采用焊接的方式连接滑杆6的端部，插管8的下端面与第一锥头7的尖部在同一条横向水平面上，当滑杆6插入泥土内时，四侧的插管8同时插入泥土内，插管8内会立即灌入泥土，增加滑杆6四侧对泥土的扒附力和支撑力，滑杆6的侧部设有第二连接杆9，第二连接杆9的内端采用焊接的方式连接滑杆6的侧部，第二连接杆9为直角杆状结构，截面为圆形，第二连接杆9的端部设有第二锥头10，第二锥头10圆形尖头结构，便于第二连接杆9快速插入泥土内，当滑杆6插入泥土内时，第二连接杆9同时插入泥土内，通过第二连接杆9对滑杆6外侧的支撑，增加滑杆6对泥土的支撑力度，滑杆6上装设有下压板11，下压板11为圆形板状结构，下压板11的下端中心位置采用焊接的方式连接滑杆6上端面。

本实用新型在具体实施时：将两侧的模板本体1对应放置在建筑基础外围两侧，并将锥形滑块3插入锥形滑槽4内，锥形滑槽4和锥形滑块3呈滑动插入配合，且由于锥形滑槽4与锥形滑块3的外宽内窄，通过第一连接杆2相互连接，限制模板本体1横向相互移动，用锤子敲击下压板11的上端，使得第二连接杆9和滑杆6插入泥土内，当滑杆6插入泥土内时，四侧的插管8同时插入泥土内，插管8内会立即灌入泥土，增加滑杆6四侧对泥土的扒附力和支撑力，当滑杆6插入泥土内时，第二连接杆9同时插入泥土内，通过第二连接杆9对滑杆6外侧的支撑，增加滑杆6对泥土的支撑力度，因而将模板本体1稳定安置在建筑基础外围内外侧，即可向模板本体1之间的空间内浇筑混凝土，向上拉动第一连接杆2，使得锥形滑块3脱出锥形滑槽4，向上拉动滑杆6，使得第二连接杆9和滑杆6脱出泥土，即可向外用铁翘将模板本体1从凝固的混凝土上翘下来，拆卸非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于拆卸的施工模板，包括模板本体(1)，其特征在于：所述模板本体(1)上装设有第一连接杆(2)，所述模板本体(1)的一端装设有套件(5)，所述套件(5)内插设有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端设有第一锥头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的施工模板，其特征在于：所述第一连接杆(2)上设有锥形滑块(3)，模板本体(1)内设有锥形滑槽(4)，锥形滑槽(4)内插入锥形滑块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的施工模板，其特征在于：所述套件(5)为方形套状结构，滑杆(6)为截面方形的杆状结构。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的施工模板，其特征在于：所述滑杆(6)上设有插管(8)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的施工模板，其特征在于：所述滑杆(6)的侧部设有第二连接杆(9)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的施工模板，其特征在于：所述第二连接杆(9)为直角杆状结构，截面为圆形。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的施工模板，其特征在于：所述第二连接杆(9)的端部设有第二锥头(10)。

8.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的施工模板，其特征在于：所述滑杆(6)上装设有下压板(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆卸的施工模板，包括模板本体，模板本体上装设有第一连接杆，模板本体的一端装设有套件，套件内插设有滑杆，滑杆的一端设有第一锥头，第一连接杆上设有锥形滑块，模板本体内设有锥形滑槽，锥形滑槽内插入锥形滑块，套件为方形套状结构，滑杆为截面方形的杆状结构，滑杆上设有插管，滑杆的侧部设有第二连接杆，第二连接杆为直角杆状结构，截面为圆形，第二连接杆的端部设有第二锥头，滑杆上装设有下压板。向上拉动第一连接杆，使得锥形滑块脱出锥形滑槽，向上拉动滑杆，使得第二连接杆和滑杆脱出泥土，即可向外用铁翘将模板本体从凝固的混凝土上翘下来，拆卸非常方便，解决了拆卸不方便的问题。

技术研发人员：秦雪
受保护的技术使用者：秦雪
技术研发日：2019.03.14
技术公布日：2020.04.21